| 環(huán)氧粉末防腐鋼管滄州分廠 |
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價(jià)格：面議 元(人民幣) | 產(chǎn)地：鹽山縣 |
| 最少起訂量：1平方米 | 發(fā)貨地：鹽山縣 | |
| 上架時(shí)間：2018-07-19 09:58:19 | 瀏覽量：62 | |
河北君辰管道設(shè)備制造有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：管材 | 主要客戶：北京、上海、天津、內(nèi)蒙古 | |
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| 聯(lián)系人:于榮娟 (小姐) | 手機(jī):15226726657 |
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| 郵箱:2359640334@qq.com | 地址:河北省、滄州市、鹽山工業(yè)園 |
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下面就將生產(chǎn)工藝向大家介紹一下： 一般針對(duì)大口徑防腐螺旋鋼管工藝要求，對(duì)整體工藝流程進(jìn)行多項(xiàng)重要技術(shù)創(chuàng)新，包括特種管道軸向滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)技術(shù)、線圈環(huán)繞閉合技術(shù)、生產(chǎn)線中央自動(dòng)控制系統(tǒng)、循環(huán)水的環(huán)保處理工藝等等，使得整個(gè)生產(chǎn)線達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。 工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測(cè)~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測(cè)~鋼管下線 一、鋼管表面處理 1、基層處理，使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過(guò)傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。 2、噴砂處理，用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速噴射鋼管表面，清除銹層，并清除干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。 3、除銹后檢測(cè)，先目測(cè)對(duì)有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)頻率使用粗糙度測(cè)量?jī)x等檢測(cè)除銹等級(jí)。 二、鋼管加熱 經(jīng)過(guò)表面除銹處理的螺旋鋼管采用無(wú)污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過(guò)載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場(chǎng)而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測(cè)溫儀進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。 三、粉末涂裝 FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過(guò)靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過(guò)回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)厚度400一1200拼m。 四、粉末熔化、流動(dòng)、勃合、固化 迄今為止，全球已有20余萬(wàn)公里以上的管道使用了熔結(jié)環(huán)氧粉末，鋪設(shè)于世界各地——從陸地到海洋，從城市到鄉(xiāng)村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實(shí)例。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層能夠在各種極端的氣候條件和苛刻的機(jī)械應(yīng)力作用、化學(xué)介質(zhì)侵蝕的環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用，足以證明熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是一種可靠的保護(hù)涂層，經(jīng)得起實(shí)踐和時(shí)間的考驗(yàn)。 赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少空隙。流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對(duì)膠化、固化溫度、時(shí)間的要求，采用不同類型的粉末與之相對(duì)應(yīng)。熔結(jié)環(huán)氧粉末的每個(gè)顆粒都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過(guò)程以及形成的涂層都具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過(guò)程無(wú)三廢污染，是一種環(huán)保型涂料.國(guó)外最早開(kāi)發(fā)于上世紀(jì)50年代，在60年代實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。由于FBE具有優(yōu)良的機(jī)械性能、抗腐蝕性能和耐久性能，所以被廣泛應(yīng)用于陸上、水下、海底等管線的防腐涂裝，為處于各種環(huán)境中的管線長(zhǎng)期低維護(hù)運(yùn)行提供了可靠的保證。40多年來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展完善，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)走向成熟。 五、涂層冷卻 涂層可進(jìn)行自然冷卻，也可以在固化后進(jìn)行強(qiáng)制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地的目的。 在各油田內(nèi)輸送各種介質(zhì)主要是應(yīng)用鋼質(zhì)管道，但鋼質(zhì)管道在輸送介質(zhì)過(guò)程中，長(zhǎng)期受到介質(zhì)的腐蝕。為了使管道不受介質(zhì)腐蝕或減緩腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，提高輸送能力，在鋼管內(nèi)壁徐敷液體環(huán)氧涂料可使鋼管內(nèi)壁與原油、污水隔離起來(lái)而免受腐蝕 同時(shí)又能提高內(nèi)壁的光滑程度，起到減阻作用。 六、在線檢測(cè) 在防腐管道表面溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對(duì)涂層做漏點(diǎn)檢測(cè)，并在漏點(diǎn)部位做出標(biāo)記，下線后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修補(bǔ)。 FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過(guò)靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過(guò)回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。. 由我公司生產(chǎn)的FBE雙層溶結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評(píng)，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來(lái)由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開(kāi)展，管道埋地防腐鋼管的市場(chǎng)需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時(shí)也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。 油田輸送的原油和污水一般不超過(guò)80℃，根據(jù)近年來(lái)防腐涂料的發(fā)展，環(huán)保型涂料、耐溫型涂料和厚漿型涂料逐漸增多，有些涂料具有突出的耐高溫、耐原油及耐含油污水性能，在100℃污水中浸泡6個(gè)月無(wú)變化，可以在油田污水中長(zhǎng)期使用，而目具有較好的抗細(xì)菌腐蝕性能，因此一般規(guī)定介質(zhì)溫度應(yīng)不超過(guò)100℃。設(shè)計(jì)防腐層時(shí)，可以根據(jù)介質(zhì)溫度、介質(zhì)腐蝕性選用合適的防腐涂料，以保證防腐層性能的合理、科學(xué).什么是熔結(jié)環(huán)氧FBE防腐與熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）及發(fā)展史 熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料，簡(jiǎn)稱熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，故得此名，英文名稱Fusion Bonding ，簡(jiǎn)稱FBE。 國(guó)外20世紀(jì)80年代就用熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層取代其他防腐涂層，90年代以來(lái)，在新制定的海洋工程項(xiàng)目中，管道的防腐基本都采用熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)。1981年，英國(guó)Marather石油公司首先成功地在北海安裝了一條熔結(jié)環(huán)氧粉末和水泥配重涂層管線（直徑為762mm）近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)對(duì)管道防腐重要性認(rèn)識(shí)的提高及管道防腐技術(shù)的發(fā)展，也開(kāi)始采用熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)。2005年，我國(guó)杭州灣和鎮(zhèn)海海底管線項(xiàng)目的海底管線全部采用熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層和混凝土配重涂層管線，目前已鋪設(shè)完成并投入運(yùn)。大量的應(yīng)用表明，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是海底管道防腐的理想手段。熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)在海底管線中的應(yīng)用:在海洋石油工程中，防止材料腐蝕是一項(xiàng)重要的課題，目前主要以涂層作為防護(hù)手段。 環(huán)氧粉末是一種由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑填料和顏料等組成的單組分、熱固性粉末涂料。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層具有熱固性交聯(lián)分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及與鋼的某種程度的化學(xué)鍵結(jié)合特性，作為防腐層具有優(yōu)良的性能，因此被越來(lái)越多地應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸送油氣管道的防腐 |
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