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    該系列生產(chǎn)線主要包括單螺桿擠出機、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉(zhuǎn)臺。

  擠出機：采用高速高效單螺桿擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件，機筒采用新型開槽機筒，配備了低噪音風機，陶瓷加熱圈，高速硬齒面減速箱，全自動真空上料，塑化和混煉效果好，保證高速和高性能的擠出。

  標識線：管材標識線是由一臺30單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。

  擠出模具：模具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)40Cr，選用國際上最先進的螺旋式或藍式模頭技術(shù)，擠出穩(wěn)定可靠，采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻，以適應(yīng)PE物料的要求，確保高速生產(chǎn)厚壁管時直徑和圓度的穩(wěn)定。

  真空定徑水箱：桶身采用高硬度優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，先進的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調(diào)節(jié)裝置和精確的水溫水位自動控制系統(tǒng)，精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。上下左右可實現(xiàn)三維調(diào)整，可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度，提供不同長度和數(shù)量的冷卻配置。

  噴淋冷卻水箱：箱體為不銹鋼制作。不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié)，電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS。機架上下可調(diào)，箱內(nèi)設(shè)有托輪機構(gòu)。

  牽引機：根據(jù)管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶、三爪、四爪、五爪及六爪等牽引機。本機采用變頻調(diào)速方式。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動與機械聯(lián)合夾緊，軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu)，能有效減小安裝誤差。

  切割機：無屑自動切割鋸，切割斷面光滑平整，采用變頻調(diào)速同步驅(qū)動，精度高，噪聲低。大口徑管材采用全自動行星切割機，與生產(chǎn)線同步，鋸片位置與切割深度的可靈活調(diào)節(jié)，確保了切割鋸的可靠性。

  生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：可選用德國西門子PLC控制系統(tǒng)，智能化控制。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。