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巴彥淖爾高效錳砂濾料生產(chǎn)廠家

錳砂主要成分

錳砂除鐵是一種接觸催化除鐵工藝，適合于地下水含鐵量小于20mg／L的除鐵。天然錳砂中含的高價錳能將水中的二價鐵氧化成三價鐵，同時在表面形成有催化作用的“活性濾膜”，進一步提高了除鐵效果。含鐵水經(jīng)曝氣后，只經(jīng)天然錳砂一次過濾，就能完成全部除鐵過程。

錳砂濾料是一種很強的氧化劑，能對水中股價鐵起氧化作用。鹽酸可以溶解，不能在偏酸性的水中應用。有些廠家和個人在網(wǎng)上宣傳說天然錳砂微溶于鹽酸是沒有科學依據(jù)的、是錯誤的。

天然錳砂濾料裝填方法；
1.配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設計要求。
2.在濾池內壁按承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。
3.仔細檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以白備鋪裝。
4.鋪裝很下一層承托料時，應注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應吊運到池內，再行鋪撒;或者使池內充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作;在池內的操作人員應盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。
5.每層承托料的厚度應準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。
6.在鋪完2～4mm的承托料后，應用該濾池上限沖洗強度沖洗，以排除承托料中的泥沙。
7.承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預計數(shù)量的錳砂濾料（包括應刮除的輕物質和小于指定下限粒徑的細顆粒），然后進行沖洗。沖洗后刮除輕物質和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達不到規(guī)定的數(shù)值，應重復上述操作直到符合要求為止。

錳砂含量測定方法
 天然錳砂濾料和承托層的錳礦石，其含錳的測定方法可按GB1506的有關規(guī)定執(zhí)行。 密度:向李氏比重瓶中加入煮沸并冷卻至約20°C的蒸餾水至零刻度，塞緊瓶蓋。在20±1oC的恒溫水槽中靜置1h后，調整水面準確對準零刻度，擦干瓶頸內壁附著水，通過長頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈干燥的濾料樣品或粒徑小于4mm的錳礦承托料樣品100g，邊加邊向上提升漏斗，避免漏斗附著水及瓶頸內壁粘附樣品顆粒，旋轉并用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡。塞緊瓶蓋，在20±1oC的恒溫水槽中靜置1h后，再用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡，記錄瓶中水面刻度體積。樣品的密度按式(A1)計算。p＝m/V(A1) 式中 p——樣品的密度，g/cm3；m——樣品的質量，g；V——加樣品后瓶中水面刻度體積，cm3。鹽酸可溶率:將濾料樣品用蒸餾水洗凈，在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。稱取樣品50g，置于500mL燒杯中，加入(1+1)鹽酸160mL使樣品完全浸沒，在室溫下靜置，偶作攪拌，待停止發(fā)泡30min后，傾出鹽酸溶液，用蒸餾水反復洗滌樣品，直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈后的樣品移入已恒量的稱量瓶中，在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。