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熔點(diǎn)底灰口鑄鐵棒*-*HT150灰鑄鐵布氏硬度 熔點(diǎn)底灰口鑄鐵棒*-*HT150灰鑄鐵布氏硬度

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灰鑄鐵簡(jiǎn)介：
  灰口鑄鐵(gray iron)是第一階段石墨化過(guò)程充分進(jìn)行而得到的鑄鐵，全部或大部分碳以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口鑄鐵(簡(jiǎn)稱灰鑄鐵)、球墨鑄鐵等。灰口鑄鐵其斷口的外貌呈淺灰色，故稱為灰口鑄鐵(灰鐵)。此價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛，灰口鑄鐵占鑄鐵的總產(chǎn)量80%以上。

國(guó)標(biāo)灰鑄鐵牌號(hào)：HT100，HT150，HT200，HT250，HT300，HT350

灰鑄鐵的牌號(hào)及用途：
鑄鐵牌號(hào)HT100：用于制造只承受輕載的簡(jiǎn)單鑄件，如蓋、外罩、托盤、油盤、手輪、手架、底板、把手以及鋼錠模，冶礦設(shè)備中的高爐平衡錘、煉鋼爐重錘等。
鑄鐵牌號(hào)HT200：用于制造承受中等彎曲應(yīng)力、摩擦面間壓強(qiáng)高于500MPa的鑄件，如機(jī)床的工作臺(tái)、溜板、底座、汽車的齒輪箱、進(jìn)排氣管、泵體、閥體、閥蓋等。
鑄鐵牌號(hào)HT250：適于制造煉鋼用軌道板、氣缸套、泵體、閥體、齒輪箱體、齒輪、劃線平板、水平儀、機(jī)床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油機(jī)的活塞環(huán)、活塞等。
鑄鐵牌號(hào)HT300：適于制造承受高夸曲應(yīng)力，要求保持高氣密性的鑄件，如重型機(jī)床床身、齒輪、凸輪，大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸j汽缸體、高壓油缸、軋鋼機(jī)座等。
鑄鐵牌號(hào)HT350：用于制造車床、沖床和其他重型機(jī)械等受力較大的機(jī)座、軋鋼滑板、輥?zhàn)�、煉焦柱、圓筒混合機(jī)齒圈、支承輪座等。

灰鑄鐵特點(diǎn)：
灰鑄鐵的性能與普通碳鋼相比，具有如下特點(diǎn)；
1：力學(xué)性能低。灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度比較低，這種現(xiàn)象同灰鑄鐵的組織特征分不開(kāi)的，由于石墨的力學(xué)性能很低，因此，灰鑄鐵的顯微組織實(shí)際上相當(dāng)于布滿孔洞或裂紋的鋼。在拉伸時(shí)，由于片狀石墨對(duì)鋼基體的分割作用和所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)，故其抗拉強(qiáng)度值遠(yuǎn)低于鋼。
2：耐磨性與消震性優(yōu)。由于鑄鐵中的石墨有利于潤(rùn)滑及儲(chǔ)油，故耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
3：工藝性能好。由于灰鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比鋼低，因而鑄造流動(dòng)性好。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，故灰鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

灰鑄鐵孕育處理：
  改善灰鑄鐵機(jī)械性能的關(guān)鍵，是改善鑄鐵中石墨片的形狀、數(shù)量、大小和分布。石墨片越少、越細(xì)、越均勻，則鑄鐵的機(jī)械性能越高。生產(chǎn)中采用孕育處理來(lái)改善鑄鐵的性能。孕育處理就是在澆注前向鐵水中加入少量的孕育劑（如硅鐵）進(jìn)行孕育處理，使鐵水在凝固過(guò)程中產(chǎn)生大量的人工晶核，以促進(jìn)石墨的形核和結(jié)晶，從而獲得細(xì)珠光體基體上分布著少量細(xì)小、均勻的石墨片組織。經(jīng)孕育處理后的鑄鐵稱為孕育鑄鐵或變質(zhì)鑄鐵，其強(qiáng)度、塑性和韌性較普通灰口鑄鐵高，因此常用作氣缸、曲軸、凸輪軸等較重要的零件。

灰鑄鐵熱處理：
  灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于消除鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。
1.消除內(nèi)應(yīng)力退火：
  用以消除鑄件在凝固過(guò)程中因冷卻不均勻而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到 500～600℃，保溫一段時(shí)間后隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，有時(shí)把鑄件在自然環(huán)境下放置很長(zhǎng)一段時(shí)間，使鑄件內(nèi)應(yīng)力得到松弛，這種方法叫“自然時(shí)效”，大型灰鑄鐵件可以采用此法來(lái)消除鑄造應(yīng)力 [4]  。
2.石墨化退火：
  以消除白口組織，降低硬度，改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850～900℃，保溫 2～5小時(shí)，然后隨爐緩冷至400～500℃，再出爐空冷，使?jié)B碳體在保溫和緩冷過(guò)程中分解而形成石墨。
3.表面淬火：
  提高表面硬度和延長(zhǎng)使用壽命。如對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌表面和內(nèi)燃機(jī)汽缸套內(nèi)壁等灰鑄鐵件的工作表面，需要有較高的硬度和耐磨損性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。

  
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公司名稱：東莞市長(zhǎng)安歐藝德金屬材料有限公司
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