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公主嶺手動渠道止水鑄鐵閘門廠家 800*1000*1500鑄鐵閘門安裝形式介紹

廠名：新河縣華江水工機械廠

地址：河北省邢臺市新河縣工業(yè)區(qū)

聯(lián)系人：賈經(jīng)理

電話：18931961446

1、 閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度 位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框內(nèi)，造成閘門不能下降到相應位置，影響止水效果 2、 閘門安裝前，首次按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應用扳手擰緊 3、 在檢查，兩邊立框個上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內(nèi)，再擰緊 4、 閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉 5、 閘門安裝時，應整體安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉 6、 閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線，上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進行調整，要確保各止水面的大間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認無誤后后可進行二期澆筑水泥 7、 閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門啟閉 

安全操作規(guī)程： 1.工程施工單位，要將啟閉機應安裝在平整堅實、視野良好的地基之上，機身和地錨必須牢固。要求啟閉機與導向滑輪中心線應垂直對正，啟閉機距離滑輪一般應不小于十八米。2．在調裝作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定安全可靠，方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。在作業(yè)時，不準有人跨越啟閉機的鋼絲繩經(jīng)防止出現(xiàn)。3．在吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪牢。操作時，嚴禁擅自離開崗位。4．工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。 


鑄鐵閘門形式選擇時，需要根據(jù)渠道鑄鐵閘門工作性質、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結合渠道鑄鐵閘門的特點，參照已有的運行實踐經(jīng)驗，通過技術經(jīng)濟比較確定。其中平面渠道鑄鐵閘門和弧形渠道鑄鐵閘門是*常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作渠道鑄鐵閘門大多采用弧形渠道鑄鐵閘門，高水頭深孔工作渠道鑄鐵閘門尤為常用弧形渠道鑄鐵閘門。當用作事故渠道鑄鐵閘門和檢修渠道鑄鐵閘門時，大多采用平面渠道鑄鐵閘門。工作渠道鑄鐵閘門前常設置檢修渠道鑄鐵閘門和事故渠道鑄鐵閘門。對高水頭泄水工作渠道鑄鐵閘門由于經(jīng)常作動水操作或局部開啟，應設法減少渠道鑄鐵閘門振動和空蝕現(xiàn)象，改善渠道鑄鐵閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制，當門槽邊界流態(tài)復雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過水工模型試驗解決可能發(fā)生的振動、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。


鑄鐵閘門安裝注意事項 1、當用戶在安裝鑄鐵閘門前，首先檢查閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是 否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.03mm，如有間隙可以調節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。上下框緊閉裝置 的壓鐵同時也上緊（見4條）。 2、在安裝時閘門時，要求將整個閘門豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，調整好閘門的位置，將閘門找直找平，支撐固定，各地腳孔內(nèi)竄上地腳螺栓，支好模板進行二期澆注。 3、當在澆注混凝土時，水泥流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應及時徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、鑄鐵閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，在閘門上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在水泥凝固后啟動閘門前把閉緊壓鐵及施工時的加固物拆除清理，以便閘門啟閉。