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加強級環(huán)氧煤瀝青防腐原料中主要使用干性油及部分半干性油。礦物油有天然瀝青、石油瀝青、煤油瀝清。樹脂常用的有三類：天然樹脂、人造樹脂、合成樹脂。天然樹脂：松香、蟲膠、瀝青。人造樹脂：由天然有機高分子化合物加工制成，如松香甘油酸（酸膠）硝化纖維。合成樹脂：由單體經(jīng)聚合反應或縮合反應而制得，如聚氨乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、酸樹脂。  利用合成樹脂制成的涂料，性能優(yōu)異，涂膜光澤好，是現(xiàn)代涂料工業(yè)中產(chǎn)量*，品種*多，應用*廣的涂料。無機膠凝材料，包括水泥、石灰等傳統(tǒng)材料的涂料此外，還有主要是以無機高分子為組成物質(zhì)的涂料，例如水溶性硅酸鹽即堿金屬硅酸鹽系等無機涂料，其使用較多發(fā)展較快的是堿金屬硅酸鹽系，如硅酸鉀、硅酸鈉和硅酸鉀鈉及硅溶膠等涂料。
廠家選用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑環(huán)繞或包覆構成的三層PE技能，是如今國表里遍及選用的鋼管道防腐技能，也是如今國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所選用的管道防腐技能。張經(jīng)理：18931746741微信同步防腐技能的處理準則前處理質(zhì)量好壞對涂層的功用影響極大。在實踐涂裝過程中由于前處理欠好而達不到預期防蝕效果的比如很多。格外是很多功用優(yōu)秀的防腐蝕涂料，只需嚴格依照其各自的請求才可構成正常的涂層，到達預期的防蝕維護效果鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。 防腐蝕涂層厚度必須逾越其臨界厚度，才干發(fā)揮維護效果，通常為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響全體防護效果環(huán)氧粉末浸塑新技能環(huán)氧粉末一直是選用靜電噴涂技能涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑技能受附著力疑問困惑，環(huán)氧粉末的浸塑一直沒能廣泛運用。這些年跟著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，初次霸占了環(huán)氧粉末浸塑技能的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新式技能開端推行。螺旋鋼管熔結環(huán)氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發(fā)展起來的新式防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應用領域：QQ：3347275253

  1、石油輸送管道、污水處理排放、農(nóng)業(yè)灌溉、深井管等埋地惡劣的管道；
  2、消防噴淋、灑水的給水管路；
  3、電力、通訊等電纜保護套管；
  4、煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯。
  環(huán)氧煤瀝青防腐涂料特性：
  環(huán)氧煤瀝青涂料由雙組份涂料組成，漆膜固化后具有優(yōu)良的附著力，防水、耐化學介質(zhì)腐蝕。而且漆膜不會出現(xiàn)脫落、龜裂現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是性價比較高的一種防腐形式，在眾多工程領域應用廣泛。
 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為兩步三油，兩布四油，三布四油，四布五油，五步六油，防腐分為加強級和普通級，但是常規(guī)來說這個級別適用于3PE防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐一般都是客戶那邊提供做的種類，我們這邊根據(jù)客戶要求來完成防腐工作！環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設的不斷發(fā)展,對管道的施工技術和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。