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噴漿車保養(yǎng)與維護
一、日常保養(yǎng)
1、每天結束噴漿作業(yè)之后，必須進行日常保養(yǎng)。
2、檢查各系統有無漏水、漏油、漏電的現象，若有及時排除。
3、檢查油量（柴油、液壓油、機油）、水量、電量是否充足，若不足應及時補充。
4、檢查各部位緊固件有無松動，若有應及時更換緊固件。
5、檢查轉向系統、剎車系統是否工作正常，若有異常應及時排除。
6、檢查各個關節(jié)部位是否靈活，有無阻滯現象，若有應及時排除。
7、檢查液壓油缸有無滲漏，缸蓋有無松動，若有應及時檢修恢復。
8、檢查皮帶磨損情況，有無異常磨損顯現，若有應及時排除故障。
9、對需要潤滑的各部位進行潤滑。
10、清理油污及沙塵。
噴漿車廠家電話：13637294700
聯塔盛通噴漿車三大特點
產品特點一：高效率，低能耗 本產品配備有一個大容量料斗同時采用強勁而穩(wěn)定的智能液壓系統來控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質的提高。從而降低噴漿機空轉率，提高噴漿機效率，經測試條件下本產品比采用人工上
料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時間減少了，由此減少了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據不完全統計可為工地節(jié)省約35%的電量。 產品特點二：省工、省料 省工：隧道工程施工是現有工程施工中惡劣的環(huán)境之一，屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產品特有機械自動下料設備，只需配備2~3人就能輕松自如操作機器，較人工下料情況下需配備6~10個工人上料才能一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力減少高危環(huán)境作業(yè)人員。省料：料斗出料口設有調節(jié)下料速度閘門，可根據噴漿速度隨意調整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。 產品特點三：降低污染 首先，料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料沒有經過人工上揚過程這樣可以避免上楊過程中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。其次，本產品改變了原噴漿機回氣結構，徹底消除了回氣灰塵。 產品特點四：操作簡單，操作面廣 本產品采用自動化系統控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓即可熟練操作。本產品采用自帶動力輪式行走，四驅液壓助力轉向，四缸柴油機動力，高速為每小時40公里，低速為每小時5公里，轉向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底盤采用大眾化配件，修理方便。
聯塔盛通噴漿車，中鐵，中隧等多個單位合作商
聯塔盛通自動上料噴漿車主要特點
1：高效率，低能耗
該設備自備容量料倉（4m3）同時采用液壓系統來控制機械下料，料倉的下料速度及下料連續(xù)性，比人工方式下料效率顯著提升。從而降低噴漿機空轉率，提高噴漿機效率。經測試，本產品比采用人工方式下料噴漿的效率提高了30%左右。由于噴漿效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時間同比減少，由此可減少噴漿機及施工工作面內輔助設備25%-35%耗電量。
2：省工，省料
省工：隧道工程施工是現有工程施工中惡劣的環(huán)境之一，屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產品采用機械料倉自動投料，只需配備2-3名熟練工即可靈活操作設備完成噴漿作業(yè)，代替人工下料情況下需配備6-10名工人完成的工作量，從而省了大量的人力成本，減少高危環(huán)境作業(yè)人員，降低了安全風險。
省料：料斗出料口設有下料速度調節(jié)閘門，可根據噴漿速度調節(jié)下料速度，而不至于使拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成浪費。由于不再使用人工方式鐵鏟下料，有效避免了拌合料撒漏及揚塵浪費，同時改善了工作環(huán)境降低了工作強度。
3：降低污染
料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料無人工上揚過程，避免了上揚過程中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。本產品改變了原噴漿機回氣結構，徹底消除了回氣灰塵。
4：操作簡單，轉場靈活
本產品采用自動化系統控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂經過基本培訓即可熟練操作。本產品采用自帶動力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底
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