石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結(jié)劑，經(jīng)過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料。

加工石墨電極用什么刀？解決刀具磨損快。石墨在高溫下強度較好、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和良好的熱、電導(dǎo)率,因此石墨電極廣泛應(yīng)用于冶金、電爐、電火花加工等領(lǐng)域。在電火花加工方面,新型石墨電極材料及其加工技術(shù)的發(fā)展擴展了電火花加工的應(yīng)用范圍,提高了其使用性能。

石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點。

加工石墨電極用什么刀？解決刀具磨損快。石墨電極材料的切削力只有切削鋁、銅等韌性金屬的10%左右，盡管石墨是一種非常容易切削的材料，但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強度以免在操作和EDM加工過程中受到破壞，同時電極形狀（薄壁、小圓角、銳變）等也對石墨電極的晶粒尺寸和強度提出較高的要求，這導(dǎo)致在加工過程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨損。因此如何防止工件崩碎、提高表面加工質(zhì)量、降低加工刀具成本成為石墨電極加工的一個重要問題。

華菱超硬金剛石涂層刀具表面通常有強烈的石墨粘附，沒有月牙洼磨損。它屬于宏觀沖擊磨損，而不是機械磨料磨損。金剛石涂層刀具的壽命可達(dá)普通硬質(zhì)合金刀具的100倍，為改善石墨電極材料加工過程中的刀具磨損嚴(yán)重、表面加工質(zhì)量不能滿足要求的問題，華菱超硬可在現(xiàn)有石墨刀具的硬質(zhì)合金基體上進(jìn)行金剛石涂層服務(wù)，能夠大大提高表面的加工質(zhì)量、降低加工刀具成本。

石墨電極加工刀具推薦切削參數(shù)