華菱品牌車ZG35鑄鋼件的刀具BN-S20耐磨損抗沖擊，ZG35鑄鋼件硬度高HRC48，大多鑄鋼件在鑄造過程中存在鑄造缺陷，有鑄造砂眼，需要進(jìn)行補(bǔ)焊，硬度HRC48補(bǔ)焊后存在鑄造缺陷的ZG35鑄鋼件，加工余量大10mm，工件表面夾砂、氣孔較多原來用YT5刀具車，容易崩刃，刀頭損耗嚴(yán)重，車成本高且效率低下�？蛇x用耐崩損和耐磨性更好的超硬刀具BN-S20，非金屬粘合劑整體立方氮化硼材質(zhì)刀片，吃刀量大1-10mm，解決加工高硬度ZG35鑄鋼件YT5合金刀具車不動(dòng)、崩刀的問題。

ZG35鑄鋼件含有錳，鉻，鎳造成切削車時(shí)刀頭不耐磨，特別是一些大型ZG35鑄鋼件，很多刀頭車不完一個(gè)工件就已經(jīng)破損，造成接刀痕甚至是扎刀，輕者影響車效率和車質(zhì)量，重者造成工件報(bào)廢！有夾砂、白口等鑄造缺陷或者有間斷車削，容易崩刀，造成刀頭使用成本居高不下。

ZG35屬于中碳鑄鋼，ZG35是以前的老標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)于現(xiàn)在的ZG270—500。其碳含量在0.32--0.37之間，新標(biāo)準(zhǔn)不以碳含量來標(biāo)明，而以機(jī)械性能作為牌號(hào)，270是屈服強(qiáng)度，500是抗拉強(qiáng)度。有一定的韌性及塑性，強(qiáng)度和硬度較高，切削性良好，焊接性尚可，鑄造性能比低碳鋼差。應(yīng)用廣泛，可用于制作飛輪、車輛車鉤、水壓機(jī)工作缸、機(jī)架、蒸氣錘氣缸、軸承座、連桿、箱體、曲拐等。

一些ZG35鑄鋼件廠認(rèn)為“鋼件就用YT類合金刀頭車，鑄鐵件就用YG類刀頭”，這其實(shí)是一種誤區(qū)，因?yàn)殍T鋼是短屑材料，這一點(diǎn)不同于鍛鋼件！特別是粗車或者間斷車削ZG35鑄鋼件時(shí)，如果采用YT類合金刀具，一般會(huì)崩刀！如果使用YG類合金或者是涂層刀頭刀頭，出有崩刀現(xiàn)象的話，也不能把責(zé)任簡(jiǎn)單歸咎于是YG類刀頭不抗沖擊，其實(shí)歸根到底是其不耐磨的原因。存在鑄造缺陷的ZG35鑄鋼件難以加工，補(bǔ)焊后用YT5合金刀具經(jīng)常崩刀，嚴(yán)重影響加工效率，如遇到合金刀具車不動(dòng)、崩刀的問題，可致電華菱超硬推薦選擇更耐磨、更抗沖擊的超硬刀具BN-S20，提高加工效率。

BN-S20加工ZG35鑄鋼件的優(yōu)勢(shì)特性：

（1）BN-S20材質(zhì)超硬刀具的自身刀體硬度在HRC95-100之間，耐磨性好，可長(zhǎng)時(shí)間加工ZG35鑄鋼件，保證鑄鋼件的表面質(zhì)量；

（2）BN-S20材質(zhì)屬于整體聚晶CBN刀具，可大余量或硬車切削ZG35鑄鋼件，提高生產(chǎn)效率；

（3）BN-S20材質(zhì)加工ZG35鑄鋼件過程中，采用干式切削的加工方法，不僅降低生產(chǎn)成本，而且潔凈生產(chǎn)，更符合國(guó)家綠色制造的發(fā)展方向。

BN-S20材質(zhì)超硬刀具適合用于以下ZG35鑄鋼件加工情況：

（1）某些鑄鋼件單件加工時(shí)間長(zhǎng)，普通合金合金刀或涂層合金刀片走不到頭就已經(jīng)磨損導(dǎo)致工件返工，影響加工效率的情況。

（2）對(duì)于一些鑄鋼件夾砂，氣孔，白口等原因難加工問題，造成普通合金和涂層刀片經(jīng)常崩刃，甚至出現(xiàn)“扎刀等復(fù)雜情況。此時(shí)可選擇BN-S20牌號(hào)超硬刀具。

（3）ZG35鑄鋼件經(jīng)過補(bǔ)焊后焊接點(diǎn)硬度高，普通合金刀經(jīng)過焊接硬點(diǎn)時(shí)損害嚴(yán)重時(shí)可選擇高硬度材質(zhì)BN-S20牌號(hào)超硬刀具。

（4）鑄鋼件本身材質(zhì)硬度高，以及部分加工硬化的鑄鋼件，熱處理淬火后的高硬度鑄鋼件需要在進(jìn)行切削加工的情況。

大量實(shí)驗(yàn)和案例證明BN-S20超硬刀具的壽命是涂層合金合金刀的幾倍到幾十倍。BN-S20牌號(hào)可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工ZG35鑄鋼件以提高加工效率。適用于各種高硬度難加工材料，如高溫合金、耐熱耐磨鋼、高硬度鑄鋼/鑄鐵、淬硬鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的加工。并且在粗加工中表現(xiàn)優(yōu)異。

BN-S20牌號(hào)加工鑄鋼件的切削參數(shù)：