平頂山咨詢1000*2000*3000型號鑄鐵閘門廠家價格及安裝外尺寸
廠名：新河縣華江水工機械廠
地址：河北省邢臺市新河縣工業(yè)區(qū)
聯(lián)系人：賈經(jīng)理
電話：18931961446
選擇華江鑄鐵閘門，閘門的優(yōu)勢：
1.檢驗系統(tǒng)：
本廠出廠閘門，鑄鐵閘門，啟閉機等必須是檢驗合格后才準予出廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，出廠前經(jīng)多重情況的檢驗，保證產(chǎn)品在各種復(fù)雜情況下的安全和實用性。
2.物流系統(tǒng)：
本公司有全國統(tǒng)一的物流配送系統(tǒng)，貨物從出廠那一刻，可隨時隨地知道貨物的運輸情況，及時了解貨物的到達時間。
3.售后系統(tǒng)：
本廠出廠閘門，如在正常操作情況下發(fā)生不能正常實用，公司無償進行維修或更換，在接到電話20小時內(nèi)派技術(shù)人趕到現(xiàn)場進行查看維修。
平頂山咨詢1000*2000*3000型號鑄鐵閘門廠家價格及安裝外尺寸
一、鑄鐵閘門應(yīng)用及參數(shù)：
廣泛應(yīng)用于水利水電/市政建設(shè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)用水利建設(shè)等工程。
&閘門結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。
&防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。
&止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。
&按閘門的鮚構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,可分為整體式和組裝式兩種。
&規(guī)格 齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米最高水頭號為6．5m米)；
&出水口>=3米時，為雙吊點閘門。 ?該系列閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向反壓止水閘門。 ?在結(jié)構(gòu)上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。
&根據(jù)用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。
&該閘門正常使用水頭1-8米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。
&閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0．3mm以下，方可進行二期澆注。
&在澆注混凝土?xí)r，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
&閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。
&閘門啟閉時，應(yīng)注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機
二、 結(jié)構(gòu)組成：
主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成
閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。永州市鑄鐵鑲銅閘門500*500尺寸價格（型號）參數(shù)華江品牌具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定！ ￠l門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。 結(jié)構(gòu)設(shè)計： 主要由閘框和閘板兩大部分組成！ ￠l框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時起到縱梁的作用。 工作原理： 閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工 刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結(jié)合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下， 當閘門啟閉運行時， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保 閘板運行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達到有效止水的目的。
三、規(guī)格參數(shù)
A B C D E F H d 門葉重kg 總重
kg φ
0.2X0.2 200 200 40 340 45 300 490 90 10 21 14 平
板
型 0.3X0.3 300 300 40 450 45 420 680 100 14 28 0.4X0.4 400 400 40 550 50 515 900 100 20 35
0.5X0.5 500 500 50 670 50 615 1090 110 25 75
0.6X0.6 600 600 60 780 50 720 1280 110 50 140 0.7X0.7 700 700 60 890 50 820 1300 110 80 200 0.8X0.8 800 8000 60 1000 50 950 1330 120 200 315
整
體
拱 1X1
1000 1000 70 1210 50 1170 1550 140
260 420 1.2X1.2 1200 1200 80 1410 60 1270 1800 150 450 604 1.5X1.5 1500 1500 100 1700 80 1600 2250 230 900 1400
18 1.8X1.8 1800 1800 100 2000 80 1900 2880 230
1150
1540
四、安裝技術(shù)
一、主要技術(shù)參數(shù) （一） 型號 2200×2200
數(shù)量 2套 水溝深m
3.0 閘門中心距溝底m 1.25 安裝形式 靠壁式 承壓方向 單向受壓
承壓力 正向承壓≯0.1MPa 反向承壓≯0.03MPa 滲漏量 正向≯1.25L/m.min 反向≯2.5L/m.min
啟閉形式 手電兩用
啟閉力 8t 啟閉機型號 QSD-8 電機功率 1.5KW 電機防護等級 IP55 電機絕緣等級 F 適用電源 3相380V 工作制
間歇運行
（二） 型號 1500×1500 數(shù)量
12套 閘門中心距溝底m 1.20 安裝形式 靠壁式 承壓方向 單向受壓
承壓力 正向承壓≯0.1MPa 反向承壓≯0.03MPa 滲漏量
正向≯1.25L/m.min 反向≯2.5L/m.min
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鑄鐵閘門廣泛用于給水、、引水、防汛等水利工程建設(shè)，閘板壓向門框最大壓力為0.1MPa，脫離門框最大壓力為0.02MPa，滲漏量不大于1.25L/min.m，啟閉時間為5-10min，為附壁式或法蘭式安裝。
該產(chǎn)品主要由啟閉機、鑄鐵閘門（門框、閘板、閘桿）楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成。密封面上有銅嵌條，保證了密封和耐久性，久用磨損后，并可通過楔形壓塊高度來保證正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理、封閉性好，安裝、調(diào)節(jié)、使用、維護方便、性能可靠等特點。
閘門為垂直安裝安裝的生干事主貼相同閘門，背面適于墻式安裝，閘門承受壓力最大正想工作水頭0.1mpa，最大反向工作水頭0.02mpa，最大正向工作水頭時泄漏量不超過1.25L/min.m(密封長度)，最大反向工作水頭時泄漏量不超過2.5L/min.m。閘門采用灰鑄鐵，機械性能符合GB9439規(guī)定，主要鑄件時效處理，鑄鐵的鑄造偏差符合GB6414的規(guī)定，門板為整體鑄造，設(shè)加強肋，安裝用吊環(huán)或吊孔。門框整體鑄造，門框表面要平整，在啟閉門板過程中，密封座不能變形或松動，緊固密封座的螺釘材料和密封座相同。螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，閘門兩側(cè)設(shè)置可調(diào)節(jié)帶有金屬密封面的楔緊裝置，楔緊兩楔緊面粗糙度不大于3.2μm，最大工作水頭壓力按10米考慮，閘門安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式，具有鎖緊裝置，便于管理使用，設(shè)備24小時工作，使用壽命不少于10年。
非金屬、有色金屬不涂防腐材料。其余部件在涂漆前先清除毛刺，氧化皮，銹斑，粘砂，結(jié)疤和油污等贓物，將澆口、冒口多肉和銳邊等鏟平，并進行噴砂處理，表面處理的級別為Sa2?級。
控制系統(tǒng)電控箱防護等級IP55，戶外型，用于設(shè)備的配電和運行控制，控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置，且?guī)в羞h程控制PLC接口。
閘門的設(shè)計、制造檢驗、和驗收都符合企業(yè)標準。配套啟閉機按ZBJ86001.2-89《螺桿式啟閉機-技術(shù)條件》，啟閉機裝置采用螺旋付傳動，滿足人工操作高度-800mm，手輪上標明開閉方向，手輪順時針為關(guān)閉閘門，人工操作力不大于150N。驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩，其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用的要求。此產(chǎn)品符合 GB標準規(guī)定，所有量度、尺寸、重量均用國際單位表示，我公司為水利部認可企業(yè)。
華江鑄鐵閘門適用但不限于以下標準：
供水排水用鑄鐵閘門——CJ/T3006-92
通用閘門灰鑄件技術(shù)規(guī)范——GB12226-90
鑄造銅合金技術(shù)條件——GB1176-87
鑄造尺寸公差—— GB6414-86
灰鑄鐵件——GB9439-88
碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件——GB700-88
合金鍛造一般要求——GB1176-87
不銹鋼棒——GB1220-92
巴鑄鐵法蘭尺寸——GB4216.2-84
鑄鐵法蘭橡膠墊圈技術(shù)要求——GB4216.10-84
鑄鐵產(chǎn)品的尺寸公差——GB6414-94
鑄鐵閘門分類、標志、包裝、運輸及貯存——GB/T3006-92
閘門結(jié)構(gòu)剖析：1.閘門面板 閘門面板是用來直接擋水，并將承受的水壓力傳給梁格，面板通常設(shè)在閘門上游面，這樣可以避免梁格和行走支承浸沒于水中而聚集污物，也可以減少因門底過水而產(chǎn)生的的振動，對靜水啟閉的閘門或當啟閉閘門時門底流速較小的閘門，為了設(shè)置止水的方便，面板可設(shè)在閘門的下游面。2.梁格 梁格用來支承面板，以減少面板跨度而不致使面板過厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、豎直次梁、頂梁和地梁）和邊梁，共同支承面板傳來的水壓力。3.空間連接系 由于門葉結(jié)構(gòu)是一個豎放的梁板結(jié)構(gòu)，梁格自重是豎向的，而梁格所承受的水壓力卻是水平的，因此，要使每根梁都能處在它所承受的外力作用的平面內(nèi)，就必須用連接系來保證整個梁格在閘門空間的相對位置，同時，連接系還起到增強門葉結(jié)構(gòu)在橫向豎平面內(nèi)和縱向豎平面內(nèi)剛度的作用。4.行走支承 為保證門葉結(jié)構(gòu)上下移動的靈活性，需要在邊梁上設(shè)置滾輪或滑塊，這些行走支承還將閘門上所承受的水壓力傳遞到埋設(shè)在門槽內(nèi)的軌道內(nèi)。5.吊具 采用自動抓鉤起吊6.止水 為了防止閘門漏水，在門葉結(jié)構(gòu)與孔口周圍之間的所有縫隙里需要設(shè)置止水，一般為橡膠止水。7.平衡閥 為了起吊閘門，在閘門設(shè)置有調(diào)節(jié)門體前后水位的平衡閥，目的是為了調(diào)節(jié)們提前后的水位，當水位差在不大于300mm-500mm之間時，起吊閘門。
所有閘門及啟閉機在制造與配裝后，以及在制造廠發(fā)運前經(jīng)過檢查及整機實驗。其中包括材料的檢查與實驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。各項測試工作在我公司進行并由業(yè)主代表到場，校核啟閉機的所有功能，并進行常規(guī)實驗，閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸，F(xiàn)場檢測：1.閘門安裝后應(yīng)對啟閉機內(nèi)的潤滑油脂經(jīng)常進行檢查和加注，2.在無水條件下，至少做閘板、閘板啟閉3此試驗，操作靈活手感輕便，螺桿的旋合平穩(wěn)，門板無卡位，突跳現(xiàn)象，限位正確，啟閉機過載保護機構(gòu)應(yīng)動作靈敏可靠3.現(xiàn)場試驗，在最大設(shè)計水位條件下滿足上述要求泄漏量，平臺上啟閉機中心與門板吊耳中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直偏差在長度內(nèi)不大于1/15004.門框與墻壁的水平度和垂直度偏差不大于2/10005.閘門密封面應(yīng)平整貼密，300mm密封長條段內(nèi)間隙小于0.1mm。6.上述適用于《CJ/T3006-92給水排水工程用鑄鐵閘門標準》。
中華人民共和國水利行業(yè)標準
SL545-2011
鑄鐵閘門技術(shù)條件
1 范圍
為適應(yīng)水利工程需要，統(tǒng)一鑄鐵閘門技術(shù)要求，保證鑄鐵閘門質(zhì)量，特定本標準。聚財水利
本標準規(guī)定了用于正向止水，反向止水或雙向止水的垂直安裝的鑄鐵滑動閘門。鑄鐵滑動閘門具有機加工的金屬面和機加工的可調(diào)節(jié)楔塊裝置。鑄鐵滑動閘門可用于方形、矩形或圓形孔口。本標準規(guī)定了鑄鐵閘門的材料、制造、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于水利水電工程用的鑄鐵閘門，也適用于城市供、排水及污水處理工程。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。
GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB/T 1348 球墨鑄鐵件
GB 4216.2 2.5 巴灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸
GB4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術(shù)條件
GB6414 鑄件 尺寸公差與加工余量
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 9439 灰鑄鐵件
SL105 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范
3.技術(shù)要求
3.1 技術(shù)資料
鑄鐵閘門制造前，應(yīng)具備設(shè)計圖樣和技術(shù)條件，設(shè)計圖樣包括總圖、裝配圖和零件圖。制造商還應(yīng)提供詳細圖冊數(shù)據(jù)和部件安裝順序，作為安裝和解體閘門以及定購修理備件的說明書。
鑄鐵閘門應(yīng)符合本技術(shù)要求，并按照審查批準的圖樣和技術(shù)文件進行制造。
3.2 材料
3.2.1 灰鑄鐵的化學(xué)成分和機械性能應(yīng)符合GB/T9439規(guī)定。球墨鑄鐵的化學(xué)成分和機械性能應(yīng)符合GB/T1348規(guī)定。鑄造銅合金的機械性能應(yīng)符合GB/T1176規(guī)定。
3.2.2 灰鑄鐵質(zhì)理按GB9439執(zhí)行
3.2.3 主要鑄鐵（如門框、門板、導(dǎo)軌等）應(yīng)時效處理
3.2.4 鑄鐵的鑄造偏差應(yīng)符合GB/T6414規(guī)定
3.2.5 主要零部件材料應(yīng)符合或不低于表1的規(guī)定。
3.3 主要構(gòu)件
3.3.1 門板應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)門板所用材料應(yīng)為鑄鐵，根據(jù)孔口尺寸和工況要求確定是否設(shè)置加強肋。
表1 主要零部件材料表
零件名稱
材料
材料標準
墻管、門框、導(dǎo)軌、吊耳、門板
HT200
GB9439
密封座
HT200
HT200
GB9439
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
1Cr13
GB1220
楔塊
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
HT200
GB9439
吊塊螺母
HT200
GB9439
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓、偏心銷和銷軸等
Q235
GB700
1Cr13
GB700
45
GB699
b)門板按設(shè)計水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應(yīng)力要求，撓度應(yīng)水大于構(gòu)件長度的1/1500.門板的計算厚度應(yīng)增加2MM的腐蝕裕量。門板最小厚度應(yīng)不小于設(shè)計厚度。新河縣華江水利機械廠
C)門板應(yīng)分別與座面和楔塊的接觸面進行機加要，門板與導(dǎo)軌的最大間隙應(yīng)不超過2.0MM。門板尺寸2000MM及其以上時，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝吊環(huán)或吊孔。
d)閘孔尺寸在2.5M以下應(yīng)整體鑄造，閘孔尺寸在2.5M（含2.5M）以上可以設(shè)計成組裝式，門板李間止水面處錯位量水大于0.1MM。
3.3.2 門框應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)門框應(yīng)采用鑄鐵材產(chǎn)，門框宜整體鑄造，其拉伸、壓縮和剪切強度滿中許用應(yīng)力要求 新河縣華江水利機械廠
b)門框計算厚度應(yīng)增加2MM的腐蝕裕量。
c)對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對稱分布。
d)法蘭螺栓孔直徑d0的軸線的位置度公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 法蘭螺栓孔的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差 MM
法蘭螺栓孔直徑d0
位置度公差
11.0~17.5
<1.0
22.0~30.0
<1.5
33.0~48.0
<2.6
e)墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)月止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB4216.9及GB4216.1規(guī)定。
f)所有形成連接或支承的表面均應(yīng)進行機加工，直接用螺栓連接到基礎(chǔ)埋件的加工面。
g)門框上應(yīng)設(shè)置閘門安裝基準。
3.3.3 導(dǎo)軌應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)導(dǎo)軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與門框整體鑄造，導(dǎo)軌上的所有支承和接觸面應(yīng)進行機加工。
b)導(dǎo)軌應(yīng)按設(shè)計水頭設(shè)計，其拉伸，壓縮和剪切強度滿足許用應(yīng)力要求，導(dǎo)軌的設(shè)計長度不小于孔口高度的1.5倍。
c)應(yīng)采取防止螺栓固定的導(dǎo)軌橫向移動的措施。導(dǎo)軌應(yīng)能承受由于水壓和楔塊作用產(chǎn)生的推力，導(dǎo)軌應(yīng)滿足許用應(yīng)力要求。
d)楔塊或楔塊面應(yīng)緊固在導(dǎo)軌的特定點上，閘門處于關(guān)閉位置時，所有點應(yīng)與門板上的楔塊面緊密接觸。
e)門框上設(shè)置啟閉機機架梁時，導(dǎo)軌應(yīng)具有連接板。
3.3.4
啟閉機機架梁應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)啟閉機機架梁梁材料的極限強度滿足許用應(yīng)力要求。
b)啟閉機機架上部應(yīng)進行機加工后安裝操作機構(gòu)。啟閉機機架梁與導(dǎo)軌頂部擋板連接的擋板接觸面應(yīng)進行機加工，并用螺栓連接到導(dǎo)軌上。
3.3.5密封座應(yīng)符合下列規(guī)定
a)帶密封座的鑄鐵閘門，座面應(yīng)由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門的使用期內(nèi)確保密封座不能變形和松動。密封座采用沉頭螺栓連接，連接后對密封面進行精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙，密封面最大間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm,
3.3.6 吊耳或吊塊螺母應(yīng)符合下列規(guī)定
a)門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與螺桿連接。吊耳中心線與門葉中心線偏差不超過2mm。在最大工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應(yīng)力要求。
b)吊耳可與門葉整體鑄造成形，也可采用焊接吊耳，用螺栓與門葉連接。
c)吊塊螺母與門板的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)能防止吊塊在門板的螺母匣中轉(zhuǎn)動。
3.3.7 楔緊裝置應(yīng)符合下列規(guī)定
a)楔緊裝置應(yīng)配制制造。
b)有反向水頭作用要求時，應(yīng)提供頂部和底部楔緊裝置。底部沖洗型式閘門有反向水頭作用要求時，應(yīng)提供頂部楔緊裝置。
3.3.8 所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸應(yīng)按最大啟門閉門力設(shè)計。
3.4 裝配
3.4.1 閘門的所有零部件的配合而和承壓面應(yīng)機加工。閘門總裝后，應(yīng)進行2~3次全行程啟閉試驗，保證移動靈活。當門板在全閉位置時，門板與門框的各楔緊面應(yīng)同時楔緊。
3.4.2 門板與門框?qū)虿壑g的單邊間隙應(yīng)為2~3mm。
3.4.3 門板密封座應(yīng)全部包含在門框密封座內(nèi)，其相對位置應(yīng)大于2.0mm。
3.5 涂裝
3.5.1 防腐涂裝施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足SL105規(guī)定。
3.5.2 在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物，表面清潔度達到GB8923中的Sa2以上或St3.將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平，保持表面平整光潔。
3.5.3 閘門非工作面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外質(zhì)量有影響的缺陷。
3.5.4 涂料應(yīng)滿足工程設(shè)計要求。
3.5.5 涂裝要求必須符合SL105的規(guī)定和油漆生產(chǎn)廠的使用說明書。
3.5.6 涂裝底漆一遍，面漆一遍，門葉涂漆厚度大于100μm。
3.6 出廠檢驗與試驗
3.6.1 門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無個加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，最大間隙值不大于0.1mm。
3.6.2 將門板在門框入座，做全啟全閉往復(fù)移動。檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合3.4.2的規(guī)定。
3.6.3 閘門如做滲漏試驗時，密封面應(yīng)清除污物，兩密封面間不允許涂抹油脂，將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口逐漸注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25/L（min.m）.
4 標志、包裝、運輸及貯存
4.1 閘門應(yīng)有標志，標志內(nèi)容應(yīng)包括：
a)制造廠名或廠標。
b)產(chǎn)品名稱。
c)產(chǎn)品標號或主要技術(shù)參數(shù)
d)制造日期
e)閘門重心位置及總重量
4.2 閘門在檢驗合格后，應(yīng)清除表面的油污臟物和存留水分。
4.3 螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。
4.4 閘門加工面應(yīng)有可靠保護。附件應(yīng)成套裝箱。閘門起吊時應(yīng)防止構(gòu)件損壞或變形，裝車時應(yīng)擺放平穩(wěn)、位置適中，加固可靠;超長、超寬、超高件運輸應(yīng)懸掛危險警示牌，注意保護道路、橋梁、通信、電力等設(shè)施安全。
4.5 產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)的庫房或遮篷的場所內(nèi)。應(yīng)采聚防止變形、損壞和銹蝕的措施。
新河縣華江水利機械廠具有先進的生產(chǎn)工藝、一流的生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量，生產(chǎn)的水利工程啟閉機、鑄鐵閘門、鋼閘門已獲得水利部頒發(fā)的水工機械產(chǎn)品使用許可證，并被認定為省級“重合同守信用企業(yè)”和“質(zhì)量信得過單位”。
手動鑄鐵閘門，是用來關(guān)閉和開啟水利工程過水孔口的活動結(jié)構(gòu)。閘門的作用是按需要全部或局部的關(guān)閉和開啟過水孔口，以調(diào)節(jié)上、下游水位，泄放流量。廣泛用于農(nóng)田灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、污水處理、水利發(fā)電站、水庫、河流（水閘、堤壩、涵洞、管道）、是防洪、抗旱、蓄水、發(fā)電、通航、過木及排除泥沙、冰塊和其它漂浮物等進水、退水工程的專用設(shè)備、山區(qū)、平原有、無電地區(qū)均可使用。
手動鑄鐵閘門具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、操作安全、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蝕性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保證河道安全運行、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)點。
一、手動鑄鐵鑲銅方閘門結(jié)構(gòu)特點：
1.手動鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。
2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。
3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。
4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。
5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
二、手動鑄鐵閘門工作原理
手動鑄鐵閘門，在啟閉機升降的作用下，使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動，能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口。在水柱的壓力下，強迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，保證止水效果良好，達到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。
三、手動鑄鐵閘門技術(shù)特性
手動鑄鐵閘門從設(shè)計、制作安裝及驗收、防腐蝕、原材料進廠、零部件加工、工藝流程、質(zhì)量檢驗、成品銷售和售后服務(wù)全部執(zhí)行部頒標準。經(jīng)水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測中心的鑒定，達到水利工程技術(shù)要求，產(chǎn)品性能和制造精度達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。
鑄鐵閘門具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、操作安全、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蝕性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保證河道安全運行、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)點
四、手動鑄鐵閘門安裝調(diào)整
鑄鐵閘門，安裝前一定要檢查閘門的最大外型尺寸和預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口，是否相符，基礎(chǔ)布置孔口四周尺寸必須大于閘門最大外型四周尺寸20厘米為宜。
1、閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底）平面0.5米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框槽內(nèi)，造成閘門不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果。
2、閘門安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應(yīng)用板手擰緊。
3、再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位，若有錯位，應(yīng)用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。
4、閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。5、閘門安裝時，應(yīng)整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
5、閘門吊裝進預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用長水平尺緊靠在鉛垂線上，上下橫閘框用長水平尺靠緊在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào)
6、整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙大于0.2mm處，用高強度螺栓進行調(diào)整，要確保各止水面的最大間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認無誤后最后可進行二期澆筑水泥。
7、閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。
五、手動鑄鐵閘門使用保養(yǎng)
鑄鐵閘門，在開啟和關(guān)閉過水孔口時應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。閘門在啟閉過程中，如有異常情況，應(yīng)立即停止使用，并及時檢查處理，排除故障后，才能繼續(xù)使用。
閘門關(guān)閉時，在離閘底坎10厘米處，應(yīng)將閘門暫停2分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內(nèi)的砂石、雜物，然后再將閘門關(guān)閉。
為了延長閘門的使用壽命，閘門使用一段時間后，要利用枯水季節(jié)，進行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。
1T側(cè)搖啟閉機又稱為手動螺桿啟閉機,它是一種采用于人力操作的平面閘門啟閉機設(shè)備。它具有自鎖功能,閘門可停留在任何位置。并且配有防盜嘴及專用扳手,具有防盜水功能.螺桿啟閉機具有轉(zhuǎn)向變速快，手搖啟動。搖動輕巧，啟閉靈活等優(yōu)點。它的結(jié)構(gòu)由機殼、機蓋、支架、螺母、螺桿、大、小傘齒輪、壓力軸承、手搖柄等組成。
手動鑄鐵閘門啟閉機的安裝步驟
1、在安裝螺桿啟閉機時一定要保持底座基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、對于安裝啟閉機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
4、在安裝時根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、 對于產(chǎn)品的電氣設(shè)備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 在產(chǎn)品安裝完畢，要對機器進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
我廠對產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”，產(chǎn)品自出廠之日起一年內(nèi)，由于生產(chǎn)質(zhì)量問題造成產(chǎn)品不合格時，予以“包修、包換、包退”。
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