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揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)1800*2000型號(hào)鑄鐵閘門(mén)廠家品牌小編推薦華江水工機(jī)械

廠名：新河縣華江水工機(jī)械廠 

地址：河北省邢臺(tái)市新河縣工業(yè)區(qū) 

聯(lián)系人：賈經(jīng)理 

電話：18931961446

選擇華江鑄鐵閘門(mén)，閘門(mén)的優(yōu)勢(shì)：

1.檢驗(yàn)系統(tǒng)：

本廠出廠閘門(mén)，鑄鐵閘門(mén)，啟閉機(jī)等必須是檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)予出廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，出廠前經(jīng)多重情況的檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品在各種復(fù)雜情況下的安全和實(shí)用性。

2.物流系統(tǒng)：

本公司有全國(guó)統(tǒng)一的物流配送系統(tǒng)，貨物從出廠那一刻，可隨時(shí)隨地知道貨物的運(yùn)輸情況，及時(shí)了解貨物的到達(dá)時(shí)間。

3.售后系統(tǒng)：

本廠出廠閘門(mén)，如在正常操作情況下發(fā)生不能正常實(shí)用，公司無(wú)償進(jìn)行維修或更換，在接到電話20小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看維修。

揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)1800*2000型號(hào)鑄鐵閘門(mén)廠家品牌小編推薦華江水工機(jī)械
鑄鐵閘門(mén)廣泛用于給水、、引水、防汛等水利工程建設(shè)，閘板壓向門(mén)框最大壓力為0.1MPa，脫離門(mén)框最大壓力為0.02MPa，滲漏量不大于1.25L/min.m，啟閉時(shí)間為5-10min，為附壁式或法蘭式安裝。
該產(chǎn)品主要由啟閉機(jī)、鑄鐵閘門(mén)（門(mén)框、閘板、閘桿）楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成。密封面上有銅嵌條，保證了密封和耐久性，久用磨損后，并可通過(guò)楔形壓塊高度來(lái)保證正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理、封閉性好，安裝、調(diào)節(jié)、使用、維護(hù)方便、性能可靠等特點(diǎn)。
閘門(mén)為垂直安裝安裝的生干事主貼相同閘門(mén)，背面適于墻式安裝，閘門(mén)承受壓力最大正想工作水頭0.1mpa，最大反向工作水頭0.02mpa，最大正向工作水頭時(shí)泄漏量不超過(guò)1.25L/min.m(密封長(zhǎng)度)，最大反向工作水頭時(shí)泄漏量不超過(guò)2.5L/min.m。閘門(mén)采用灰鑄鐵，機(jī)械性能符合GB9439規(guī)定，主要鑄件時(shí)效處理，鑄鐵的鑄造偏差符合GB6414的規(guī)定，門(mén)板為整體鑄造，設(shè)加強(qiáng)肋，安裝用吊環(huán)或吊孔。門(mén)框整體鑄造，門(mén)框表面要平整，在啟閉門(mén)板過(guò)程中，密封座不能變形或松動(dòng)，緊固密封座的螺釘材料和密封座相同。螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置可調(diào)節(jié)帶有金屬密封面的楔緊裝置，楔緊兩楔緊面粗糙度不大于3.2μm，最大工作水頭壓力按10米考慮，閘門(mén)安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式，具有鎖緊裝置，便于管理使用，設(shè)備24小時(shí)工作，使用壽命不少于10年。
非金屬、有色金屬不涂防腐材料。其余部件在涂漆前先清除毛刺，氧化皮，銹斑，粘砂，結(jié)疤和油污等贓物，將澆口、冒口多肉和銳邊等鏟平，并進(jìn)行噴砂處理，表面處理的級(jí)別為Sa2?級(jí)。
控制系統(tǒng)電控箱防護(hù)等級(jí)IP55，戶(hù)外型，用于設(shè)備的配電和運(yùn)行控制，控制箱設(shè)有短路、過(guò)電流、欠電壓、過(guò)載保護(hù)裝置，且?guī)в羞h(yuǎn)程控制PLC接口。
閘門(mén)的設(shè)計(jì)、制造檢驗(yàn)、和驗(yàn)收都符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。配套啟閉機(jī)按ZBJ86001.2-89《螺桿式啟閉機(jī)-技術(shù)條件》，啟閉機(jī)裝置采用螺旋付傳動(dòng)，滿(mǎn)足人工操作高度-800mm，手輪上標(biāo)明開(kāi)閉方向，手輪順時(shí)針為關(guān)閉閘門(mén)，人工操作力不大于150N。驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿(mǎn)足室外安裝使用的要求。此產(chǎn)品符合 GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有量度、尺寸、重量均用國(guó)際單位表示，我公司為水利部認(rèn)可企業(yè)。
華江鑄鐵閘門(mén)適用但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)：
    供水排水用鑄鐵閘門(mén)——CJ/T3006-92
通用閘門(mén)灰鑄件技術(shù)規(guī)范——GB12226-90
鑄造銅合金技術(shù)條件——GB1176-87
鑄造尺寸公差—— GB6414-86
灰鑄鐵件——GB9439-88
碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件——GB700-88
合金鍛造一般要求——GB1176-87
不銹鋼棒——GB1220-92
巴鑄鐵法蘭尺寸——GB4216.2-84
鑄鐵法蘭橡膠墊圈技術(shù)要求——GB4216.10-84
鑄鐵產(chǎn)品的尺寸公差——GB6414-94
鑄鐵閘門(mén)分類(lèi)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存——GB/T3006-92
閘門(mén)結(jié)構(gòu)剖析：1.閘門(mén)面板  閘門(mén)面板是用來(lái)直接擋水，并將承受的水壓力傳給梁格，面板通常設(shè)在閘門(mén)上游面，這樣可以避免梁格和行走支承浸沒(méi)于水中而聚集污物，也可以減少因門(mén)底過(guò)水而產(chǎn)生的的振動(dòng)，對(duì)靜水啟閉的閘門(mén)或當(dāng)啟閉閘門(mén)時(shí)門(mén)底流速較小的閘門(mén)，為了設(shè)置止水的方便，面板可設(shè)在閘門(mén)的下游面。2.梁格  梁格用來(lái)支承面板，以減少面板跨度而不致使面板過(guò)厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、豎直次梁、頂梁和地梁）和邊梁，共同支承面板傳來(lái)的水壓力。3.空間連接系  由于門(mén)葉結(jié)構(gòu)是一個(gè)豎放的梁板結(jié)構(gòu)，梁格自重是豎向的，而梁格所承受的水壓力卻是水平的，因此，要使每根梁都能處在它所承受的外力作用的平面內(nèi)，就必須用連接系來(lái)保證整個(gè)梁格在閘門(mén)空間的相對(duì)位置，同時(shí)，連接系還起到增強(qiáng)門(mén)葉結(jié)構(gòu)在橫向豎平面內(nèi)和縱向豎平面內(nèi)剛度的作用。4.行走支承  為保證門(mén)葉結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的靈活性，需要在邊梁上設(shè)置滾輪或滑塊，這些行走支承還將閘門(mén)上所承受的水壓力傳遞到埋設(shè)在門(mén)槽內(nèi)的軌道內(nèi)。5.吊具  采用自動(dòng)抓鉤起吊6.止水  為了防止閘門(mén)漏水，在門(mén)葉結(jié)構(gòu)與孔口周?chē)g的所有縫隙里需要設(shè)置止水，一般為橡膠止水。7.平衡閥  為了起吊閘門(mén)，在閘門(mén)設(shè)置有調(diào)節(jié)門(mén)體前后水位的平衡閥，目的是為了調(diào)節(jié)們提前后的水位，當(dāng)水位差在不大于300mm-500mm之間時(shí)，起吊閘門(mén)。 
所有閘門(mén)及啟閉機(jī)在制造與配裝后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前經(jīng)過(guò)檢查及整機(jī)實(shí)驗(yàn)。其中包括材料的檢查與實(shí)驗(yàn)、制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測(cè)試及油漆工作的檢查與測(cè)試。各項(xiàng)測(cè)試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場(chǎng)，校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)實(shí)驗(yàn)，閘門(mén)檢驗(yàn)后將門(mén)板與門(mén)框組成整體后包裝及運(yùn)輸�，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：1.閘門(mén)安裝后應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油脂經(jīng)常進(jìn)行檢查和加注，2.在無(wú)水條件下，至少做閘板、閘板啟閉3此試驗(yàn)，操作靈活手感輕便，螺桿的旋合平穩(wěn)，門(mén)板無(wú)卡位，突跳現(xiàn)象，限位正確，啟閉機(jī)過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠3.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，在最大設(shè)計(jì)水位條件下滿(mǎn)足上述要求泄漏量，平臺(tái)上啟閉機(jī)中心與門(mén)板吊耳中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直偏差在長(zhǎng)度內(nèi)不大于1/15004.門(mén)框與墻壁的水平度和垂直度偏差不大于2/10005.閘門(mén)密封面應(yīng)平整貼密，300mm密封長(zhǎng)條段內(nèi)間隙小于0.1mm。6.上述適用于《CJ/T3006-92給水排水工程用鑄鐵閘門(mén)標(biāo)準(zhǔn)》。



  中華人民共和國(guó)水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
                           SL545-2011           
   鑄鐵閘門(mén)技術(shù)條件
1 范圍
   為適應(yīng)水利工程需要，統(tǒng)一鑄鐵閘門(mén)技術(shù)要求，保證鑄鐵閘門(mén)質(zhì)量，特定本標(biāo)準(zhǔn)。聚財(cái)水利
   本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于正向止水，反向止水或雙向止水的垂直安裝的鑄鐵滑動(dòng)閘門(mén)。鑄鐵滑動(dòng)閘門(mén)具有機(jī)加工的金屬面和機(jī)加工的可調(diào)節(jié)楔塊裝置。鑄鐵滑動(dòng)閘門(mén)可用于方形、矩形或圓形孔口。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵閘門(mén)的材料、制造、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于水利水電工程用的鑄鐵閘門(mén)，也適用于城市供、排水及污水處理工程。
2 規(guī)范性引用文件
     下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
 
GB/T 699  優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB/T 1348 球墨鑄鐵件
GB 4216.2  2.5 巴灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB 4216.9  灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸
GB4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術(shù)條件
GB6414 鑄件 尺寸公差與加工余量
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB/T 9439 灰鑄鐵件
SL105 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范
 
3.技術(shù)要求
3.1  技術(shù)資料
   鑄鐵閘門(mén)制造前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件，設(shè)計(jì)圖樣包括總圖、裝配圖和零件圖。制造商還應(yīng)提供詳細(xì)圖冊(cè)數(shù)據(jù)和部件安裝順序，作為安裝和解體閘門(mén)以及定購(gòu)修理備件的說(shuō)明書(shū)。
 鑄鐵閘門(mén)應(yīng)符合本技術(shù)要求，并按照審查批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造。
 3.2  材料
    3.2.1 灰鑄鐵的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T9439規(guī)定。球墨鑄鐵的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T1348規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T1176規(guī)定。
    3.2.2 灰鑄鐵質(zhì)理按GB9439執(zhí)行
  3.2.3 主要鑄鐵（如門(mén)框、門(mén)板、導(dǎo)軌等）應(yīng)時(shí)效處理
  3.2.4 鑄鐵的鑄造偏差應(yīng)符合GB/T6414規(guī)定
  3.2.5 主要零部件材料應(yīng)符合或不低于表1的規(guī)定。
 
3.3 主要構(gòu)件
3.3.1 門(mén)板應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)門(mén)板所用材料應(yīng)為鑄鐵，根據(jù)孔口尺寸和工況要求確定是否設(shè)置加強(qiáng)肋。
表1 主要零部件材料表
 
 
零件名稱(chēng)
材料
材料標(biāo)準(zhǔn)
墻管、門(mén)框、導(dǎo)軌、吊耳、門(mén)板
HT200
GB9439
密封座
HT200
 HT200
 
 
GB9439
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
1Cr13
GB1220
楔塊
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
 HT200
GB9439
吊塊螺母
HT200
GB9439
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓、偏心銷(xiāo)和銷(xiāo)軸等
Q235
GB700
1Cr13
GB700
45
GB699
 
b)門(mén)板按設(shè)計(jì)水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度滿(mǎn)足許用應(yīng)力要求，撓度應(yīng)水大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500.門(mén)板的計(jì)算厚度應(yīng)增加2MM的腐蝕裕量。門(mén)板最小厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度。新河縣華江水利機(jī)械廠
C)門(mén)板應(yīng)分別與座面和楔塊的接觸面進(jìn)行機(jī)加要，門(mén)板與導(dǎo)軌的最大間隙應(yīng)不超過(guò)2.0MM。門(mén)板尺寸2000MM及其以上時(shí)，門(mén)板的上端應(yīng)設(shè)置安裝吊環(huán)或吊孔。
d)閘孔尺寸在2.5M以下應(yīng)整體鑄造，閘孔尺寸在2.5M（含2.5M）以上可以設(shè)計(jì)成組裝式，門(mén)板李間止水面處錯(cuò)位量水大于0.1MM。
3.3.2   門(mén)框應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)門(mén)框應(yīng)采用鑄鐵材產(chǎn)，門(mén)框宜整體鑄造，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度滿(mǎn)中許用應(yīng)力要求 新河縣華江水利機(jī)械廠
b)門(mén)框計(jì)算厚度應(yīng)增加2MM的腐蝕裕量。
c)對(duì)于墻管連接式圓閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱(chēng)分布。
d)法蘭螺栓孔直徑d0的軸線的位置度公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2  法蘭螺栓孔的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差     MM
法蘭螺栓孔直徑d0
位置度公差
11.0~17.5
<1.0
22.0~30.0
<1.5
33.0~48.0
<2.6
 
e)墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應(yīng)設(shè)月止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB4216.9及GB4216.1規(guī)定。
f)所有形成連接或支承的表面均應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，直接用螺栓連接到基礎(chǔ)埋件的加工面。
g)門(mén)框上應(yīng)設(shè)置閘門(mén)安裝基準(zhǔn)。
3.3.3  導(dǎo)軌應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)導(dǎo)軌可用螺栓（螺釘）與門(mén)框相接，或與門(mén)框整體鑄造，導(dǎo)軌上的所有支承和接觸面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工。
b)導(dǎo)軌應(yīng)按設(shè)計(jì)水頭設(shè)計(jì)，其拉伸，壓縮和剪切強(qiáng)度滿(mǎn)足許用應(yīng)力要求，導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不小于孔口高度的1.5倍。
c)應(yīng)采取防止螺栓固定的導(dǎo)軌橫向移動(dòng)的措施。導(dǎo)軌應(yīng)能承受由于水壓和楔塊作用產(chǎn)生的推力，導(dǎo)軌應(yīng)滿(mǎn)足許用應(yīng)力要求。
d)楔塊或楔塊面應(yīng)緊固在導(dǎo)軌的特定點(diǎn)上，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，所有點(diǎn)應(yīng)與門(mén)板上的楔塊面緊密接觸。
e)門(mén)框上設(shè)置啟閉機(jī)機(jī)架梁時(shí)，導(dǎo)軌應(yīng)具有連接板。

3.3.4
啟閉機(jī)機(jī)架梁應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)啟閉機(jī)機(jī)架梁梁材料的極限強(qiáng)度滿(mǎn)足許用應(yīng)力要求。
b)啟閉機(jī)機(jī)架上部應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工后安裝操作機(jī)構(gòu)。啟閉機(jī)機(jī)架梁與導(dǎo)軌頂部擋板連接的擋板接觸面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，并用螺栓連接到導(dǎo)軌上。
3.3.5密封座應(yīng)符合下列規(guī)定
a)帶密封座的鑄鐵閘門(mén)，座面應(yīng)由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門(mén)的使用期內(nèi)確保密封座不能變形和松動(dòng)。密封座采用沉頭螺栓連接，連接后對(duì)密封面進(jìn)行精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙，密封面最大間隙不超過(guò)0.3mm,長(zhǎng)度不超過(guò)100mm,
3.3.6 吊耳或吊塊螺母應(yīng)符合下列規(guī)定
a)門(mén)板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與螺桿連接。吊耳中心線與門(mén)葉中心線偏差不超過(guò)2mm。在最大工作水頭啟閉時(shí)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度滿(mǎn)足許用應(yīng)力要求。
b)吊耳可與門(mén)葉整體鑄造成形，也可采用焊接吊耳，用螺栓與門(mén)葉連接。
c)吊塊螺母與門(mén)板的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)能防止吊塊在門(mén)板的螺母匣中轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.3.7  楔緊裝置應(yīng)符合下列規(guī)定
a)楔緊裝置應(yīng)配制制造。
b)有反向水頭作用要求時(shí)，應(yīng)提供頂部和底部楔緊裝置。底部沖洗型式閘門(mén)有反向水頭作用要求時(shí)，應(yīng)提供頂部楔緊裝置。
3.3.8  所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷(xiāo)軸應(yīng)按最大啟門(mén)閉門(mén)力設(shè)計(jì)。
 
3.4 裝配
3.4.1 閘門(mén)的所有零部件的配合而和承壓面應(yīng)機(jī)加工。閘門(mén)總裝后，應(yīng)進(jìn)行2~3次全行程啟閉試驗(yàn)，保證移動(dòng)靈活。當(dāng)門(mén)板在全閉位置時(shí)，門(mén)板與門(mén)框的各楔緊面應(yīng)同時(shí)楔緊。
3.4.2 門(mén)板與門(mén)框?qū)虿壑g的單邊間隙應(yīng)為2~3mm。
3.4.3 門(mén)板密封座應(yīng)全部包含在門(mén)框密封座內(nèi)，其相對(duì)位置應(yīng)大于2.0mm。
 
3.5 涂裝
 
3.5.1 防腐涂裝施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足SL105規(guī)定。
3.5.2 在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物，表面清潔度達(dá)到GB8923中的Sa2以上或St3.將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平，保持表面平整光潔。
3.5.3 閘門(mén)非工作面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對(duì)外質(zhì)量有影響的缺陷。
3.5.4 涂料應(yīng)滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)要求。
3.5.5 涂裝要求必須符合SL105的規(guī)定和油漆生產(chǎn)廠的使用說(shuō)明書(shū)。
3.5.6 涂裝底漆一遍，面漆一遍，門(mén)葉涂漆厚度大于100μm。
 
3.6  出廠檢驗(yàn)與試驗(yàn)
3.6.1 門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面，必須清除外來(lái)雜物和油污，將閘門(mén)全閉后放平。在門(mén)板上無(wú)個(gè)加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，最大間隙值不大于0.1mm。
3.6.2  將門(mén)板在門(mén)框入座，做全啟全閉往復(fù)移動(dòng)。檢查門(mén)板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門(mén)板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3.4.2的規(guī)定。
3.6.3 閘門(mén)如做滲漏試驗(yàn)時(shí)，密封面應(yīng)清除污物，兩密封面間不允許涂抹油脂，將閘門(mén)全閉，使門(mén)框孔口向上，然后在門(mén)框孔口逐漸注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25/L（min.m）.
4 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存
4.1  閘門(mén)應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：
a)制造廠名或廠標(biāo)。
b)產(chǎn)品名稱(chēng)。
c)產(chǎn)品標(biāo)號(hào)或主要技術(shù)參數(shù)
d)制造日期
e)閘門(mén)重心位置及總重量
4.2 閘門(mén)在檢驗(yàn)合格后，應(yīng)清除表面的油污臟物和存留水分。
4.3 螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。
4.4 閘門(mén)加工面應(yīng)有可靠保護(hù)。附件應(yīng)成套裝箱。閘門(mén)起吊時(shí)應(yīng)防止構(gòu)件損壞或變形，裝車(chē)時(shí)應(yīng)擺放平穩(wěn)、位置適中，加固可靠;超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)輸應(yīng)懸掛危險(xiǎn)警示牌，注意保護(hù)道路、橋梁、通信、電力等設(shè)施安全。
4.5 產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)的庫(kù)房或遮篷的場(chǎng)所內(nèi)。應(yīng)采聚防止變形、損壞和銹蝕的措施。

揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)1800*2000型號(hào)鑄鐵閘門(mén)廠家品牌小編推薦華江水工機(jī)械

一、鑄鐵閘門(mén)應(yīng)用及參數(shù)：

廣泛應(yīng)用于水利水電/市政建設(shè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)用水利建設(shè)等工程。
&閘門(mén)結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，操作簡(jiǎn)便靈活，便于管理。
&防腐能力強(qiáng)，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。
&止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。
&按閘門(mén)的鮚構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門(mén)和PGZ型平面拱形門(mén),可分為整體式和組裝式兩種。

&規(guī)格 齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米最高水頭號(hào)為6．5m米)；
&出水口>=3米時(shí)，為雙吊點(diǎn)閘門(mén)。 ?該系列閘門(mén)主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶(hù)需要可制造反向反壓止水閘門(mén)。 ?在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水，較大閘門(mén)底封水亦可采用橡膠封水。
&根據(jù)用戶(hù)要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。
&該閘門(mén)正常使用水頭1-8米，還可承受一定的反向水頭，為滿(mǎn)足用戶(hù)要求，可制造高水頭閘門(mén)。
&閘門(mén)安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。
&在澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。

&閘門(mén)上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過(guò)程中滑出，安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。

&閘門(mén)啟閉時(shí)，應(yīng)注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門(mén)或啟閉機(jī)

二、   結(jié)構(gòu)組成：

主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門(mén)易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成

閘門(mén)按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類(lèi)。阿克蘇地區(qū)鑄鐵閘門(mén)工藝流程及操作規(guī)范實(shí)圖規(guī)格價(jià)格具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定�！“⒖颂K地區(qū)鑄鐵閘門(mén)工藝流程及操作規(guī)范實(shí)圖規(guī)格價(jià)格　閘門(mén)按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規(guī)格的閘門(mén)一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式，以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 主要由閘框和閘板兩大部分組成。　　閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。 工作原理： 閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工　　刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下， 當(dāng)閘門(mén)啟閉運(yùn)行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運(yùn)行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保 閘板運(yùn)行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達(dá)到有效止水的目的。

三、規(guī)格參數(shù)

A B C D E F H d 門(mén)葉重kg 總重
kg φ
0.2X0.2 200 200 40 340 45 300 490 90 10 21 14 平

板

型 0.3X0.3 300 300 40 450 45 420 680 100 14 28 0.4X0.4 400 400 40 550 50 515 900 100 20 35
0.5X0.5 500 500 50 670 50 615 1090 110 25 75
0.6X0.6 600 600 60 780 50 720 1280 110 50 140 0.7X0.7 700 700 60 890 50 820 1300 110 80 200 0.8X0.8 800 8000 60 1000 50 950 1330 120 200 315
整
體
拱 1X1
1000 1000 70 1210 50 1170 1550 140
260 420 1.2X1.2 1200 1200 80 1410 60 1270 1800 150 450 604 1.5X1.5 1500 1500 100 1700 80 1600 2250 230 900 1400
18 1.8X1.8 1800 1800 100 2000 80 1900 2880 230
1150
1540

四、安裝技術(shù)

一、主要技術(shù)參數(shù) （一） 型號(hào) 2200×2200
數(shù)量 2套 水溝深m
3.0 閘門(mén)中心距溝底m 1.25 安裝形式 靠壁式 承壓方向 單向受壓
承壓力 正向承壓≯0.1MPa  反向承壓≯0.03MPa 滲漏量 正向≯1.25L/m.min  反向≯2.5L/m.min
啟閉形式 手電兩用
啟閉力 8t 啟閉機(jī)型號(hào) QSD-8 電機(jī)功率 1.5KW 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55 電機(jī)絕緣等級(jí) F 適用電源 3相380V 工作制
間歇運(yùn)行
（二） 型號(hào) 1500×1500 數(shù)量
12套 閘門(mén)中心距溝底m 1.20 安裝形式 靠壁式 承壓方向 單向受壓
承壓力 正向承壓≯0.1MPa  反向承壓≯0.03MPa 滲漏量
正向≯1.25L/m.min  反向≯2.5L/m.min