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1、鑄鐵水利閘門密封面間隙檢驗
門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm。
2、裝配檢驗
將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合4.3.2～4.3.4的規(guī)定。
3、滲漏試驗
密封面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長度)。
4、全壓泄漏試驗
訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。懷化市機閘一體鑄鐵閘門600*600價格信賴廠家華江采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長度)。
5、出廠檢驗
每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，方可出廠。
訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進行復(fù)查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。

啟閉機閘門噴砂處理是閘門制做中一道非常重要的工序，在處理的過程中要非常仔細(xì)，否則就會出現(xiàn)一些問題，進而影響到啟閉機閘門的正常工作，甚至危害到施工人員的安危。因此。在啟閉機閘門噴砂處理前，要了解其注意事項。據(jù)啟閉機廠家解析：具體的注意事項如下。
1.啟閉機閘門噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.啟閉機閘門必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時應(yīng)停止噴砂。
3.啟閉機閘門經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂處理。
4.啟閉機閘門噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時，應(yīng)在4小時內(nèi)進行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時內(nèi)進行下道工序施工。
5.啟閉機閘門噴砂工應(yīng)戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服。
 
    機閘一體鑄鐵閘門門體一般采用面板與加強肋的結(jié)構(gòu)，面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工，但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊，金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工，一些尺寸較大的也可形橡皮止水。
機閘一體鑄鐵閘門門框為鑄鐵閘門與基礎(chǔ)之間的連接構(gòu)件，相當(dāng)于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導(dǎo)軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導(dǎo)軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到最高位置時，導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門體的水平中心線。
 
    （1）閘門應(yīng)是四面止水、閘門承受的正向水壓為0.1Mpa、反向水壓為0.02 Mp .電氣設(shè)備的安裝均按施工圖紙、制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定執(zhí)行，全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地
    （2）閘門應(yīng)是明桿式安裝、鑲銅密封止水，啟閉機與門體采用螺桿及連接軸聯(lián)結(jié)。
    （3）閘門的啟閉方式有電動與手動兩種形式在電動的形式下，也應(yīng)具備手動操作將閘門開啟或關(guān)閉的功能。
    （4）閘門采用適合于安裝在墻上的升桿式方型或圓型孔口閘門，有平整的內(nèi)底與井壁緊緊貼合，閘門孔口制成與井壁孔口相應(yīng)的尺寸.
機閘一體鑄鐵閘門吊裝：閘門吊裝根據(jù)門體重量選擇合適的吊車進行吊裝。吊裝在砼排架施工前進行，吊裝時由起重工組織實施，并做好門體及其它部件的保護和安全防護工作。由于本工程的幾扇閘門較小，因此采用挖掘機吊裝，吊裝應(yīng)在土方回填到與豎井交點高程時進行，吊裝時應(yīng)由起重工組織實施，做好產(chǎn)品保護和安全防護工作，非工作人員不得進入施工吊裝現(xiàn)場。 靜平衡試驗：平面閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗。

雙向止水鑄鐵閘門的詳細(xì)信息
品牌/型號：安放/ZMF
材質(zhì)：鑄鐵
適用介質(zhì)：水
標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)
外形：中型
流動方向：單向
形態(tài)：其他
零部件及配件：閥體
類型(通道位置)：直通式
連接形式：200-2000
公稱通徑：200*200（mm）mm
壓力環(huán)境：常壓
工作溫度：常溫℃
驅(qū)動方式：手動
雙向止水鑄鐵閘門
1，雙向止水鑄鐵閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用，根據(jù)建設(shè)部通用標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)。它采用獨特的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當(dāng)密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。 
2、雙向止水鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)特點：

1.雙向止水鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。 
2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。
3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。
4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。 
5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
三、雙向止水鑄鐵閘門主要技術(shù)性能參數(shù)：


主導(dǎo)產(chǎn)品:
2.雙向止水鑄鐵閘門主要性能指標(biāo)：

a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m

c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。

d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10

e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。

f）最大工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜