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灌漿料
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增大截面法是采用與原構(gòu)件同種材料（灌漿料）來增大原混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面面積，達到提高承載力的一種加固方法。由于它具有工藝簡單、施工經(jīng)驗豐富、受力可靠、加固費用經(jīng)濟等優(yōu)點，很容易為人們所接受；但它的固有缺點，如濕作業(yè)工作量大、養(yǎng)護期長、占用建筑空間較多等，也使得其應用受到限制。本方法適用于鋼筋混凝土受彎、受壓構(gòu)件的加固。采用本方法加固時，被加固構(gòu)件按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定的原構(gòu)件混凝土強度等級不應低于C10，福州灌漿料廠家，否則應采用置換混凝土法進行加固。
1. 設計依據(jù)
1. <混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范 GB50367-2006>、<混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2002>
2.<建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116-98>
3. 原結(jié)構(gòu)竣工圖或施工圖及施工資料、必需的檢測報告或新增荷載資料。
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A.0. 6豎向膨脹率試驗應符合下列規(guī)定：
1、架百分表法儀器設備應符合現(xiàn)行國家標準<混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范>GB 50119的有關(guān)規(guī)定。
2、架百分表法測定豎向膨脹率的實驗應按下列步驟進行：
1)根據(jù)骨料的尺寸，應接本規(guī)范，第 A.0.2條或第A.0.1條拌合水泥基灌漿材料；
2) 應將玻璃板平放在試模中間位置， 并輕輕圧住玻璃板，灌漿料，拌合料應一次性從一側(cè)倒?jié)M試模， 至另一側(cè)溢出并高于試模邊緣約2mn，対于IV類灌漿料，成型過程中可輕微插搗，用濕棉絲覆蓋玻璃板兩側(cè)的漿體；
3) 應百分表測量頭垂直放在玻璃板中央，福州高強無收縮灌漿料， 并應安裝牢固；
4)應在30s內(nèi)讀取百分表初始讀數(shù)h0；
5)成型過程應在攪ft結(jié)東后3min內(nèi)完成：
6)應自加水拌合時起分別于3h和24h讀取百分表的讀數(shù)ht；
7) 整個測量過程中應保持棉絲濕潤， 裝置不得受振動，成型養(yǎng)護溫度應為20℃±2℃；
8) 豎向膨脹率的，計算應符合現(xiàn)行國家標準 <混凝土外加劑應用技術(shù)>GB50119的有關(guān)規(guī)定。
廠家熱線18759199526,13960734791.王女士
(1) 加固前，應對原構(gòu)件混凝土存在的缺陷清理至密實部位，被包混凝土梁、柱棱角應打掉，除去浮渣、塵土并沖洗干凈。澆筑前應刷界面劑處理；
(2) 對原有和新設受力鋼筋應進行除銹處理；在與原受力鋼筋施焊前應采取卸荷或支頂措施，并應逐根分區(qū)分段分層進行焊接；
(3) 梁的新增縱向受力鋼筋，其兩端應可靠錨固；柱的新增縱向受力鋼筋的下端應伸入基礎(chǔ)并應滿足錨固要求；上端應穿過樓板與上層柱腳連接或在屋面板處封頂錨固；
(4) 模板搭設、鋼筋安置以及新混凝土的澆注和養(yǎng)護，福州環(huán)氧樹脂灌漿料，應符合國家標準<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204>的要求；
(5) 新增混凝土層的厚度，板不應小于40mm；梁、柱采用人工澆筑時，不應小于60mm，采用噴射混凝土施工時，不應小于50mm；
(6) 加固用的鋼筋，應采用熱軋鋼筋。板的受力鋼筋直徑不應小于8mm；梁的受力鋼筋直徑不應小于12mm；柱的受力鋼筋直徑不應小于14mm；
(7) 新增受力鋼筋與原受力鋼筋的凈間距不應小于20mm，并應采用短筋或箍筋與原鋼筋焊接。當受構(gòu)造條件限制必須采用植筋方式埋設U形箍時，應采用錨固專用膠種植；不得采用自行配制的環(huán)氧樹脂砂漿或其他水泥砂漿；
(8) 加固混凝土用的石子宜用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于20mm。
