D680高鉻鑄鐵耐磨堆焊焊條

堆牌號：D680（D687） 型號： EDZCr-D-15 藥皮類型：低氫鈉型 特征：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。 用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。 材質(zhì)（熔敷金屬化學成分%）： C 3-4 Si≤3 Mn 1.5-3.5 Cr 22-32 其他：B 0.5-2.5 其他≤6 堆焊硬度（HRC）：≥58D618鑄鐵堆焊焊條 說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。 用途：可用于常溫中耐泥沙汽蝕等條件下的零件堆焊,如吸漿泵、大型風扇等。 牌號 型號 堆焊金屬化學成分(%)（≤） 堆焊層硬度 特點與用途 C Mn Si S P 其他 HRC D618 — 0.03 0.04 Cr15.00/20.00 Mo3.00/6.50 可用于常溫中耐泥沙汽蝕等條件下的零件堆焊。 參考電流(AC、DC)： 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事項： 堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是： 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷，并進行消除應力熱處理。 2、避免多層堆焊時開裂，可采用低氫型堆焊焊條。 3、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。 4、開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。 碳當量公式如下： Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni，此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當量（%） ≤0.40 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.70 ≤0.80 ≤0.90 預熱溫度（≥） 100℃ 150℃ 200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 5、高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。 6、堆焊效果是指堆焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)： 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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