一、產(chǎn)品概述
消防工程專用閘閥、管網(wǎng)管線水用軟密封閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做鋼性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
消防工程專用閘閥、管網(wǎng)管線水用軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
二、技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力：1.0～2.5MPa 工作溫度：0～80℃法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17241.6 GB9113
公稱通經(jīng)：40～600mm 適用介質(zhì)：水、油、氣等 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB13927 AP1598
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序號(hào)
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名稱
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材料
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規(guī)格
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1
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閥體
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QT450（球墨鑄鐵）
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DN50-DN1200
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2
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閘板
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球墨鑄鐵外覆丁晴橡膠/三元乙丙
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3
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六角螺栓
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碳化處理
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4
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密封圈
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三元乙丙
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5
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閥蓋
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QT450（球墨鑄鐵）/WCB(鑄鋼)
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6
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閥桿
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不銹鋼
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7
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"O"形圈
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硅橡膠/三元乙丙
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8
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止推軸承
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錫表銅
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9
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螺栓
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不銹鋼
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10
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壓蓋
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QT450（球墨鑄鐵）/WCB(鑄鋼)
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11
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手輪/傳動(dòng)帽
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QT450（球墨鑄鐵）/WCB(鑄鋼)
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DN
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40
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50
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65
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80
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100
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125
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150
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200
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250
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300
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350
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400
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450
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500
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600
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L
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165
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178
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190
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203
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229
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254
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267
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292
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330
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356
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381
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406
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432
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457
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508
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H
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205
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220
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240
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270
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310
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370
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420
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500
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610
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670
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820
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860
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890
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1050
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1210
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H1
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280
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303
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333
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370
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420
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495
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570
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670
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810
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900
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1080
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1150
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1210
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1410
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1630
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三、消防工程專用閘閥、管網(wǎng)管線水用軟密封閘閥通用要求
1,軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
2,軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。
3,軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓，軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
4,軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
四、消防工程專用閘閥、管網(wǎng)管線水用軟密封閘閥標(biāo)質(zhì)
1,閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2,閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3,螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
4,閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5,密封面的材質(zhì)
①軟密封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；
6,閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；
②閥填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的永久性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
④填料若需更換，氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
四，軟密封閘閥的操作機(jī)構(gòu)
3.1軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。
3.4軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
3.5軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤
①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
3.6若軟密封閘閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
五、消防工程專用閘閥、管網(wǎng)管線水用軟密封閘閥的性能檢測(cè)
4.1閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
4.2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：
①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；
②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
六、消防工程專用閘閥、管網(wǎng)管線水用軟密封閘閥的優(yōu)勢(shì)
5.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
4.1特點(diǎn)
1 平底式閥座
傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無阻。
2 整體包膠
閥門采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國(guó)內(nèi)一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
3 耐腐蝕
閥體采用粉體環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。
4 三“O”型
由于閥桿采用三“O”型環(huán)密封圈設(shè)計(jì)？蓽p少開關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工更換密封圈。
5 有助生飲
由于閥體內(nèi)部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝，閘閥的內(nèi)外表面均以橡膠完全包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。
6 精鑄閥體
閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體北部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
7 重量輕
本體采用球墨鑄造制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約百分之二十到百分之三十，方便維修方便。
4.2技術(shù)設(shè)計(jì)
技術(shù)背景：
現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修復(fù)這些閥門非專業(yè)廠不行，所以造成極大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
發(fā)明目的：
解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，大大的增長(zhǎng)閥門的使用。
實(shí)用范圍：
通徑φ50-φ1000mm ，壓力0.6-2.5MPa，小于80℃的各種常溫液體
技術(shù)方案
該閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。
用途
2010年來，國(guó)內(nèi)不少閥門生產(chǎn)廠家研制軟密封閘閥，這種閘閥和傳統(tǒng)的鍥式或平行式雙閘板式閘閥相比有如下特點(diǎn)：1、軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，根本不再機(jī)械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬；2、軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低；3、軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強(qiáng)。因此軟密封閘閥將是閘閥的發(fā)展方向，也是供水行業(yè)樂意采用的一種閥門。啟閉軟密封閘閥時(shí)，千萬不要關(guān)閉過死，只要達(dá)到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，針對(duì)蝶閥在安裝過程中膠圈易受損影響密封性，不少?gòu)S家推出金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結(jié)構(gòu)，特別是用三維偏心結(jié)構(gòu)較為合理。
閥門有蝶閥、閘閥、球閥及旋塞閥等幾種，在供水管網(wǎng)中使用的范圍不同。為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥；對(duì)覆土深度影響不大的，力求選配閘閥；球閥及旋塞閥鑄造及加工難度大，價(jià)格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近幾年由于鑄造技術(shù)的改進(jìn)，采用樹脂砂法鑄造，可避免或減少機(jī)械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。至于口徑大小的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮劃分。蝶閥的主要缺點(diǎn)是蝶板占據(jù)一定的過水?dāng)嗝，增加一定的水頭損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長(zhǎng)度增大了管道占據(jù)橫向面積，影響其他管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥單、水流阻力小、密封可靠、動(dòng)作靈活、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。旋塞閥亦具有類似優(yōu)點(diǎn)，惟過水?dāng)嗝娌皇钦龍A形。
4.4要求
1、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，軟密封閘閥若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
2、軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。
3、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
4、軟密封閘閥工作壓力，要求大于管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受兩倍閥門工壓的要求。
4.5優(yōu)勢(shì)
長(zhǎng)期以來市場(chǎng)上使用的一般閘閥，普遍存在漏水，易生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)所生產(chǎn)的軟密封閘閥？朔艘话汩l閥密封性差，彈性疲乏，易生銹等缺陷。軟密封閘閥是傳統(tǒng)閘閥的換代產(chǎn)品，利用彈性閘板產(chǎn)生微量變形的補(bǔ)償作用，達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧，密封可靠，彈性記憶佳及使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
特點(diǎn)：
·平底式閥座
傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊，水泥，紙屑，雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)。容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無阻
·整體包膠
閥板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國(guó)內(nèi)一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
·耐腐蝕
閥體采用粉沫環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕與生銹，并可用于污水系統(tǒng)。
·不易碎裂
以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中，碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本閥改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。
·三“O”型環(huán)密封圈
由于閥桿采用三“0”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少開關(guān)時(shí)的磨擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工更換密封圈。
·有助生飲
由于閥體內(nèi)部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝，閘板的內(nèi)外表面均以橡膠完全包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。
·精鑄閥體
閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
·重量輕
本閥采用球墨鑄造而成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%。安裝維修方便。
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