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冷庫的排水設(shè)計內(nèi)容
1、冷庫的冷卻間、制冷壓縮機機房以及電梯井、地磅坑等處，都易積水。設(shè)置地漏，有組織的排水，是防止這些地方積水的有效方法。冷庫穿堂部分是否設(shè)置地漏排水，應(yīng)根據(jù)穿堂使用實際要求確定�！　�2、目前這些冷庫的地下室作為吃苦或人防工程使用，冷庫地面架空層內(nèi)由于濕度大，不通風(fēng)也極易積水，因此這些部分都應(yīng)有排水措施�！　�3、間接排水是指冷卻設(shè)備及容器與排水管道不直接連接，以防止排水管道中有毒氣體進入設(shè)備或容器　　4、當(dāng)設(shè)置不同樓層、不同溫度冷間時，沖（融）霜排水管不宜直接連接，以防止互相串通、跑冷、跑味。特別斯文頓相差較大的冷間還會引起管道凍裂。　　5、設(shè)置水封（井）主要是防止跑冷和防止室外排水管道中有毒氣體通過管道進入冷間內(nèi)，污染冷間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

冷庫制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試技術(shù)歸納
冷庫制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試技術(shù)歸納：　　1、測量電源電壓。　　2、測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況�！　�3、檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。　　4、抽空后向儲液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量，然后在運轉(zhuǎn)壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。　　5、開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機三相電流是否平穩(wěn)。　　6、正常降溫后，檢測制冷系統(tǒng)各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音有無異常�！　�7、根據(jù)冷庫的結(jié)霜和使用情況設(shè)定溫度參數(shù)和膨脹閥開啟度。

制冷系統(tǒng)的壓力故障及排除方法
高壓側(cè)壓力過高：　　風(fēng)冷冷器風(fēng)量不足或污物堵塞。排除方法加大風(fēng)量，清掃通道　　壓縮機吸氣壓力偏高：　　⑴熱力膨脹閥開啟太大，或感溫包未扎緊，感溫包泄露。排除方法是關(guān)小閥門或正確捆感溫包�！　、朴头蛛x器回油閥常開，高壓氣體竄入曲軸箱。排除方法是檢修回油閥　　壓縮機吸氣壓力偏低：　�、排蛎涢y開啟太小。排除方法是調(diào)節(jié)開啟度�！　、埔后w管上過濾器和電磁閥臟堵。排除方法是清洗通道�！　、沁^多的潤滑油和制冷劑混合在一起。排除方法是檢查油面計，油分離器回油裝置是否正常，即時放油�！　、扰蛎涢y局部臟堵或冰堵。排除方法是更換干燥過濾器。