ф110超高分子礦漿管廠家 |
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ф110超高分子礦漿管廠家,4寸高分子礦漿管,超高分子耐磨管 ф110超高分子礦漿管規(guī)格如下: ф110*8mm ф110*10mm(承壓不超過(guò)16kg) DN100復(fù)合超高分子礦漿管,鋼襯超高分子聚乙烯礦漿管規(guī)格: 121*4mm復(fù)合110*8mm/110*10mm(承壓超過(guò)16kg) 價(jià)格:價(jià)格便宜,廠家直接發(fā)貨, 質(zhì)保期一年,售后服務(wù)完善 應(yīng)用領(lǐng)域:礦山,疏浚抽沙,電廠等領(lǐng)域 上市企業(yè),股票代碼833435,位于洛陽(yáng)市空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū) 詳詢致電——牛經(jīng)理——18538867062——洛陽(yáng)市空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū) ![]() ф110超高分子礦漿管線路的布置原則; 1.盡量不占或少占用農(nóng)田; 2.便于ф110超高分子礦漿管施工和維護(hù)。 3.避免ф110超高分子礦漿管通過(guò)市區(qū)和居民區(qū); 4.結(jié)合砂泵站位置的選擇,縮短壓力管線; 5.避免通過(guò)不良地質(zhì)地段、礦區(qū)崩落和洪水淹沒(méi)區(qū); ф110超高分子礦漿管生產(chǎn)工藝: 我們采用特殊的單螺桿擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將高性能的超高分子量聚乙烯在高溫條件下連續(xù)擠出,管材成型方式為最新“模具冷卻”定型,模具冷卻方式最早為“風(fēng)冷式”,后來(lái)發(fā)展為“水冷式” ,而這兩種較為落后的方式目前仍在各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)里繼續(xù)使用。 ф110超高分子礦漿管和陶瓷復(fù)合管性能對(duì)比 陶瓷復(fù)合管和ф110超高分子礦漿管都是以耐磨著稱的管材,在礦山行業(yè)的尾礦尾沙輸送方面應(yīng)用的比廣泛,那具體二者之間有什么區(qū)別?哪個(gè)性價(jià)比更高?本文就此進(jìn)行對(duì)比分析。 摩擦系數(shù):超高分子量聚乙烯管本身有自潤(rùn)滑性能,內(nèi)加有石蠟,靜摩擦系數(shù)僅為0.07,運(yùn)輸起來(lái)阻力很小,可以降低對(duì)管道的內(nèi)壁磨損度,提高輸送效率。 陶瓷復(fù)合管的內(nèi)壁也是比較光滑,但是由于復(fù)雜的生產(chǎn)工藝,內(nèi)壁會(huì)有微細(xì)的裂紋,摩擦系數(shù)為0.5左右,不及超高管光滑。 耐腐蝕性:ф110超高分子礦漿管能耐除了強(qiáng)氧化性酸之外的大部分酸堿溶液,在不超過(guò)80°C的環(huán)境內(nèi)可以耐濃鹽酸,在濃度不超過(guò)75%的硫酸,20%的硝酸中工作性能保持穩(wěn)定。陶瓷復(fù)合管的耐酸堿性略好于鋼管,但是和超高分子量聚乙烯管相比差的很多。 運(yùn)輸成本:超高管質(zhì)量輕便,輸運(yùn)成本低,便于安裝,陶瓷復(fù)合管相對(duì)笨重,運(yùn)輸安裝都不及超高管。 抗沖擊性能:ф110超高分子礦漿管的抗沖擊性能位居塑料管之首,管子本身柔韌度很好,無(wú)論是從外部的沖擊還是內(nèi)部的沖擊,超高管的這一性能都表現(xiàn)良好,越是低溫環(huán)其抗沖擊性能就表現(xiàn)的越好,在零下200多度的工礦條件下,其抗沖擊性能達(dá)到極限。 陶瓷復(fù)合管內(nèi)壁為陶瓷材質(zhì),本身容易破碎,因此抗沖擊性能無(wú)法和超高管相比。 密度對(duì)比:超高分子量聚乙烯管的密度僅為0.95,密度比水的密度還小,陶瓷復(fù)合管的密度為2.7左右,基本上是超高管的3倍多。 耐磨性能:ф110超高分子礦漿管的耐磨性能是鋼管的4-7倍,是PE100的2-3倍,在目前所有的工程塑料中,超高管的耐磨性能位居榜首。 陶瓷復(fù)合管的耐磨性能是鋼管的10倍左右,單從耐磨性能方面考慮,超高分子量聚乙烯管的耐磨性能要略遜于陶瓷復(fù)合管。 ![]() ф110超高分子礦漿管的安裝注意事項(xiàng): 安裝工人上崗前,應(yīng)該經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn),并經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后,訪客上崗操作。 在氣溫低于-5度或大風(fēng)天氣條件下,應(yīng)該采取保護(hù)措施,相應(yīng)調(diào)整連接工藝。 采取電熱熔連接時(shí),一根管材的端口做擴(kuò)張,另一根管材的端頭布加熱絲,然后將兩管套接,進(jìn)行加熱焊接,成批焊接前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做焊接實(shí)驗(yàn),加熱電壓,電流和加熱時(shí)間要根據(jù)不同管徑,不同壁厚,不同環(huán)境溫度和不同材質(zhì)做適當(dāng)調(diào)整,定出最佳焊接工藝后方可施工。 管材街頭表面,和點(diǎn)熱熔套表面要用磨片打磨出茬子并用干凈的布擦干凈,焊接內(nèi)模,外模和連接卡子安放位置準(zhǔn)確,螺栓要上緊,布絲要均勻,牢固,,管材連接端應(yīng)切割垂直,平整,兩管對(duì)正。所有準(zhǔn)備工作完成之后,硬挨立即檢查加熱絲阻值,備份位置和螺栓松緊準(zhǔn)確無(wú)誤后可開始焊接。焊接過(guò)程中要密切注意電壓,電流的顯示,外模溫度和熔融塑料的鼓漿程度。加熱完畢后,隨著溫度下降,外模壓緊螺栓應(yīng)該跟進(jìn)保壓。 迎新老客戶來(lái)我公司參觀考察,我們期待您的光臨! ![]() 公司地址:洛陽(yáng)市空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū) (洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司) 聯(lián)系人:牛經(jīng)理(技術(shù)咨詢+廠區(qū)接待) 聯(lián)系電話:18538867062 0379-60692511 |
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