| 太原美國MESSER MG 289鑄鐵焊條供應(yīng)商 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：美國 |
| 最少起訂量：1公斤 | 發(fā)貨地：清河 | |
| 上架時間：2017-11-24 16:02:42 | 瀏覽量：288 | |
南京晶騰焊接材料有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：鑄鐵堆焊焊條 | 主要客戶：鑄造廠，化工廠，電廠，機械制造廠，礦山設(shè)備廠，磚瓦廠，水泥廠 | |
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| 聯(lián)系人:張宇 (先生) | 手機:15930975007 |
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太原美國MESSER MG 289鑄鐵焊條供應(yīng)商
品牌：美國MESSER RHD-60耐磨耐熱抗裂焊條采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成，藥皮中含有多種硬質(zhì)合金元素靠藥皮過渡，可交直兩用，焊層具有硬質(zhì)高，韌性好，耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它 1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0 焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預(yù)熱、焊后緩冷. E6010纖維素焊條是專門為管道工業(yè)設(shè)計的管道打底專用焊條。它的特點是電弧穩(wěn)定、低飛濺、良好的焊縫成形等。此產(chǎn)品的全位置焊接性能好，能確保產(chǎn)品的射線檢測合格率。 E7010纖維素焊條是專門為管道工業(yè)設(shè)計的管道打底焊條和填充蓋面用焊條。它的特點是電弧穩(wěn)定、低飛濺、良好的焊縫成形等。此產(chǎn)品的全位置焊接性能好，能確保產(chǎn)品的射線檢測合格率。 E8010-P1焊條是專門為管道工業(yè)設(shè)計的管道打底焊條。它的特點是電弧穩(wěn)定、低飛濺、良好的焊縫成形等。此產(chǎn)品的全位置焊接性能好，能確保產(chǎn)品的射線檢測合格率。 81N1 E71T8-Ni1 HOBART的81N1自保護藥芯焊絲適用于高強度鋼結(jié)構(gòu)焊接或通用制造等的多種用途中，特別是在低溫下需要高沖擊韌性的用途。快速凝固的焊渣保證了良好的全位置可焊性能，在石油、天然氣、船舶、橋梁等工業(yè)惡劣的環(huán)境中，合伯特81N1是工程優(yōu)良質(zhì)量的保證。特別適合對低溫韌性要求高的API X52至X70油氣管道的現(xiàn)場焊接。 特殊耐磨焊條 W-3102高溫堆焊焊條 木炭廠專用耐磨焊條 我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼耐磨堆焊焊條，以鉬、鈷、硼、碳為主要原料，采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成，藥皮中含有多種硬質(zhì)合金元素靠藥皮過渡，可交直兩用，焊層具有硬質(zhì)高，韌性好，耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 使用范圍： 使用于發(fā)電廠排粉機的葉片、球磨機的入口彎頭、螺旋式給粉機的葉片、粗粉分離器的錐體及彎頭、風(fēng)扇磨的支撐梁、引風(fēng)機的葉片、入口調(diào)節(jié)門的擋板、煙道風(fēng)門、灰漿泵的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及擋眼板等設(shè)備、冶金、礦山、如鋼廠高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、扎鋼機尾板《木炭廠高溫推進器》礦山機械、破碎機、采金機械、螺旋粉碎機、對輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、堆土機推斗、挖掘機、抓斗、水泥廠立窯塔盤、塔尖、磚廠的輸送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍等。 W-3102合金耐磨堆焊焊條 使用說明：國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點推廣計劃項目產(chǎn)品。適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求；用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度1000℃。堆焊層硬度：20℃ HRC-70 600℃ HRC60-65 800℃ HRC55-60 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。用于堆焊高溫條件下服役的燒結(jié)礦單輥破碎機齒冠、篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。 特制TS306防水電焊條，引進日本三菱公司生產(chǎn)技術(shù)，進口避水粉，采用鎳鐵合金為焊芯，雙層涂藥層的防水、防氣電焊條。外層涂有造渣劑和防水劑具有很強的封閉性，以保證溶嗷金屬的焊接質(zhì)量：內(nèi)層涂有合金劑和脫氧劑以保證電弧穩(wěn)定和焊縫塑性及金屬成分。本焊條可用于帶水氣或水下結(jié)構(gòu)鋼及鑄鐵管道的全位置焊接。 是一種理想的防水電焊條，本焊條可交直流兩用，但直流更佳。 抗拉強度：MpuKg.fm㎡>490(50)延 伸 率：δ≥25%屈服強度：MpuKg.fm㎡>12－26。焊條直徑（mm） Φ3.2 Φ4.0參考電流（A） 130－150 150－180 鑄鐵（電）氣焊條：方型鑄鐵芯焊條，焊縫在緩冷時變成灰口鑄鐵，但抗裂縫性能較差。本焊條價格低廉。 焊縫緩冷時可變成灰口鑄鐵。用于焊補灰口鑄鐵件的缺憾。 用途：用于修補灰口鑄鐵件的缺陷。電焊條可用交、直流電焊機全方位焊接灰口鑄鐵及球墨鑄鐵，以及其他黑色金屬及其合金， D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條（電廠專用） 產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項最新科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)于電廠和各種設(shè)備的防磨。 我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)，歡迎各電廠一試。 電廠應(yīng)用范圍： 1、電廠鍋爐系統(tǒng) 刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風(fēng)箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風(fēng)扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。 2、電廠除塵系統(tǒng) 引風(fēng)機的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風(fēng)門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。 3、電廠燃料系統(tǒng) 主要設(shè)備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設(shè)備。 沖 擊 值：Kgf/－m/c㎡>22 堆焊硬度：HRC≧65 操作方法及注意事項： 本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。 1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應(yīng)超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動，堆第二層 時應(yīng)等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。 2、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。 3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “507” 底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。 合金堆焊焊條 耐高溫耐沖擊耐磨焊條 D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條（機械廠專用） 說明：我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼 鐵 廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、 鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗。 參考電流： Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 140－180A 180-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 注意事項： ①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。 ②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。 ④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。 碳化鎢合金耐磨焊條 TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品 我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。 采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。 化學(xué)成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 參考電流： Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 160－190A 190-220A 堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事項： 1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。 3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。 D702合金耐磨堆焊焊條（水泥廠專用） 我廠生產(chǎn)的D702合金耐磨堆焊焊條，主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。 采用鉬鉻硼碳為主要原料和最新科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 參考電流： Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 140－180A 180-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 注意事項： ①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。 ②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。 ④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。 D917Ni高溫耐磨焊條符合 GB EDCr-Ni-A 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點硬度 HV≤480 用于：機制木炭廠、螺旋推進器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等! 使用于發(fā)電廠排粉機的葉片、球磨機的入口彎頭、螺旋式給粉機的葉片、粗粉分離器的錐體及彎頭、風(fēng)扇磨的支撐梁、引風(fēng)機的葉片、入口調(diào)節(jié)門的擋板、煙道風(fēng)門、灰漿泵的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及擋眼板等設(shè)備、冶金、礦山、如鋼廠高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、扎鋼機尾板《木炭廠高溫推進器》礦山機械、破碎機、采金機械、螺旋粉碎機、對輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、堆土機推斗、挖掘機、抓斗、水泥廠立窯塔盤、塔尖、磚廠的輸送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍等。 參考電流： Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 90A-120A 140A-180A 180A-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≥62-65（指堆二層而言） 注意事項： ①、焊前應(yīng)將工件上的油銹及雜質(zhì)清理干凈。 ②、焊條應(yīng)放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200C溫度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳，應(yīng)將母材預(yù)熱400 C-500 C左右，或先用結(jié)“507”打底趁熱堆焊焊后緩冷。 ④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工 1、CH.D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0 焊層硬度HRC≥60 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，抗裂性好，交直流兩用，冷焊. 2、CH.D918型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它 1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0 焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預(yù)熱、焊后緩冷. 3、CH.D910型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它 ≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0 焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊. 4、CH.D928型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它 ≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0 焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊. 5、CH.D912型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C Mn Si Cr W Mo V 其它 ≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0 焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用. 6、CH.D938型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它 ≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0 焊層硬度HRC28-40 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，系鋼廠吊車、熱剪口專用焊條，也可用于其它冷熱交替磨損零部件的恢復(fù)堆焊。交直流兩用，直接冷焊。 7、CH.D947型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C Mn Si Cr W Ni Co Mo V Nb ≤0.50 ≤1.50 ≤1.5 余量 3.0-5.0 20.0-30.0 ≤5.0 10.0-20.0 ≤1.0 ≤2.0 焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，可應(yīng)用于進口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復(fù)堆焊，直接施焊。 8、CH.D906型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C Mn Si Ni Nb Mo V 其它 ≤0.12 ≥1.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤0.5 1.0 ≤0.5 ≤4.0 抗拉強度δb≥750MPa 屈服強度δs≥650 伸長率&5≥20 該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補。也可用于其它高溫場合機械零部件的焊接，交直流兩用。 9、鈷基堆焊條(司太立合金) 其產(chǎn)品牌號有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40 (2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44 (3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53 鈷基焊條可廣泛應(yīng)用于工作溫度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕場合。如高溫高壓閥門、熱剪刀刃、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等零部件的堆焊。 10、碳化鎢推焊焊條(GBED W-A-15) (1)D707型(GBED W-A-15) 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C W Mn Si HRC≥60適用于強烈磨損機械零件，如混凝土攪拌葉片、泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混沙箱。直接反接，小電流施焊。 1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4.0 (2)D717型(GBED W-B-15) 熔敷金屬化學(xué)成分(%) C Mn Si Ni Cr Mo W 其它 1.5-4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤7.0 50.0-70.0 ≤3.0 HRC≥60適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如車輪鉆頭的牙瓜背部，鼓風(fēng)機葉片，軋輥等。宜直流小電流施焊 E81T1-B2藥芯焊絲 符合 GB/T 17493-1998 E551T1-B2 相當(dāng) AWS A5.29 E81T1-B2 JIS Z3318 YF1CM-C 說明: 耐熱鋼用氣保護藥芯焊絲。 YR302藥芯焊絲為氧化鈦型酸性渣系藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成型美觀，焊接效率高，可進行全位置焊接。 用途: 適用于工作溫度在520℃以下1％Cr－0.5％Mo(如15CrMo)鋼的焊接。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)(CO2保護氣體)化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo Cr 保證值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.40~0.65 1.00~1.50 一般結(jié)果 0.06 1.06 0.38 0.012 0.013 0.48 1.15 熔敷金屬力學(xué)性能(CO2保護氣體)(熱處理:690℃×1h)試驗項目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) 保證值 ≥470 ≥550 ≥19 一般結(jié)果 540 620 25 參考電流 (DC+) 焊接位置 焊絲直徑(mm) 焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min) 平焊 φ1.2 120～300 24～32 20 φ1.6 200～400 22～34 20 立焊 φ1.2 150～250 24～28 20 注意事項: 1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。 2. 焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。 3. 藥芯焊絲焊接時，桿伸長度應(yīng)為15～25mm。 4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。 5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。 |
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