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   濟(jì)南西科數(shù)控設(shè)備有限公司（SKMNC）總部位于山東濟(jì)南，致力于（定制）板式家具數(shù)控生產(chǎn)線、木工加工中心、數(shù)控開(kāi)料機(jī)、孔料加工中心、多層板沙發(fā)龍骨自動(dòng)下料機(jī)、數(shù)控排鉆加工中心（PTP）、吸塑門(mén)板生產(chǎn)線等，公司占地面積12000平方米，擁有大學(xué)以上學(xué)歷專(zhuān)業(yè)人才100余人，擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)能力，是一家集CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。

以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，以顧客需求為基礎(chǔ)，公司秉承“用世界先進(jìn)科技，為用戶(hù)創(chuàng)造價(jià)格”的經(jīng)營(yíng)理念，服務(wù)于客戶(hù)，實(shí)力鑄就精品，信譽(yù)打造品牌，濟(jì)南西科數(shù)控設(shè)備有限公司愿與社會(huì)各界朋友精誠(chéng)合作，共展鴻圖！

企業(yè)理念：以市場(chǎng)為中心 以質(zhì)量為重心  以技術(shù)為核心

企業(yè)遠(yuǎn)景：打造中國(guó)第一數(shù)控設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)品牌，創(chuàng)建全球最大的數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)基地

企業(yè)價(jià)值：為客戶(hù)創(chuàng)造利益，不能為客戶(hù)創(chuàng)造利益的企業(yè)，沒(méi)有存在的價(jià)值

采用性能穩(wěn)定的工業(yè)計(jì)算機(jī)為控制中心，人性化設(shè)計(jì)軟件，用圖形輔助功能引導(dǎo)編程，操作簡(jiǎn)易，可一次共件裝夾自動(dòng)實(shí)現(xiàn)五面打孔及開(kāi)槽切割工序；

• 采用真空吸盤(pán)固定工件，一次裝夾可完成各種工序加工；

• 采用4分區(qū)工作區(qū)域，可同時(shí)加工四塊不同尺寸板材，生產(chǎn)效率成倍提高；

• 機(jī)身為重型鋼結(jié)構(gòu)，制造精度高，關(guān)鍵配件均采用國(guó)際名牌產(chǎn)品、性能穩(wěn)定；

• 主軸采用7.5kw高速鏤銑電主軸，轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，切削速度高；

• X軸最高移動(dòng)速度可達(dá)80m/min，Y軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)80m/min，工作效率高；

• 具有9支垂直鉆和4組（8把）水平鉆，均可獨(dú)立程序控制，可簡(jiǎn)化編程，提高工作效率；

• 機(jī)器配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可自動(dòng)完成對(duì)各個(gè)活動(dòng)部件的潤(rùn)滑；

• 可通過(guò)掃描條形碼啟動(dòng)加工程序，完美對(duì)接家具設(shè)計(jì)軟件；

• 操作系統(tǒng)開(kāi)放端口，支持多種板式家具設(shè)計(jì)生產(chǎn)軟件。

開(kāi)料機(jī)的英文名稱(chēng)為Cutter Maching，意思是切割機(jī)。是一種在工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)沖裁各種柔性物料的加工機(jī)器。

這種機(jī)器根據(jù)各地的習(xí)慣匹配了很多不同的稱(chēng)呼。在國(guó)外，人們稱(chēng)其為切割機(jī)；在臺(tái)灣，人們根據(jù)其英文的譯音同漢語(yǔ)意思的巧合稱(chēng)為開(kāi)料機(jī)；在香港，人們根據(jù)其功能而稱(chēng)其為啤機(jī)；在大陸，人們又根據(jù)其用途稱(chēng)為下料機(jī)。

在中國(guó)沿海地區(qū)，對(duì)這種產(chǎn)品另外還有些相應(yīng)的稱(chēng)呼。如廣東人稱(chēng)其為裁床，福建人稱(chēng)其為沖床，溫州人稱(chēng)其為落料機(jī)，上海人稱(chēng)其為裁料機(jī)，還有些地方稱(chēng)其為開(kāi)料機(jī)，沖裁機(jī)，鞋機(jī)等等。所有這些稱(chēng)呼就自然形成了開(kāi)料機(jī)的關(guān)鍵字。其實(shí)，現(xiàn)在大多數(shù)人還是習(xí)慣稱(chēng)其為開(kāi)料機(jī)。

設(shè)備功能：自動(dòng)上料、開(kāi)料開(kāi)槽、開(kāi)異形料、自動(dòng)推料吸塵、自動(dòng)下料

· 將自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)上料、優(yōu)化開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽、自動(dòng)下料完美結(jié)合于一體，工序無(wú)間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無(wú)縫對(duì)接；

· 采用模塊式設(shè)計(jì)，可以選擇：?jiǎn)沃鬏S 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元；

· 采用進(jìn)口雙通道數(shù)控系統(tǒng)，可同時(shí)執(zhí)行貼標(biāo)和加工任務(wù)，操作簡(jiǎn)單，普通人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識(shí)；

· 采用雙層中空真空吸附臺(tái)面，可吸附不同尺寸的板材，最小開(kāi)料板件可達(dá)25mm；

· 自動(dòng)貼標(biāo)與板材加工可以同步進(jìn)行，省時(shí)高效自動(dòng)貼標(biāo)匹配多種標(biāo)方式，可完全避免自動(dòng)貼標(biāo)過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外及失誤；

· 整機(jī)專(zhuān)利設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配備獨(dú)有的上料及除塵機(jī)構(gòu)，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人干預(yù)連續(xù)工作；

· 配置中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開(kāi)料工作的連續(xù)性；

· 全自動(dòng)貼標(biāo)系統(tǒng)，可有效防止因人工貼標(biāo)造成的生產(chǎn)效率低，標(biāo)簽位置貼放錯(cuò)誤，從而造成的板材浪費(fèi)、生產(chǎn)工序紊亂；

· 全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；

· X-K1-2412 自動(dòng)貼標(biāo)自動(dòng)上下料數(shù)控開(kāi)料中心適合生產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度要求高的規(guī)�；S使用，可實(shí)現(xiàn)真正的定制板式家具全自動(dòng)化生產(chǎn)。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1，提高板材利用率，開(kāi)料機(jī)用銑刀開(kāi)料，可任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形，推臺(tái)鋸開(kāi)料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動(dòng)優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2，節(jié)省人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)，開(kāi)料機(jī)一人操作幾臺(tái)。
3，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸一天干60張板材，一天下來(lái)腰酸腿疼，一年下來(lái),肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。
4，開(kāi)料速度快，開(kāi)料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則推推停停，板子挪騰來(lái)挪騰去，工人的力氣，時(shí)間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了
5，開(kāi)料機(jī)灰塵小，開(kāi)料機(jī)的吸塵效果比推臺(tái)鋸要好得多。
6.自動(dòng)上下料為全自動(dòng)，為選配功能，每天8小時(shí)150-200平方

普通開(kāi)料機(jī)每天8小時(shí)為120-150平方，普通開(kāi)料機(jī)為人工上下料，機(jī)器加工時(shí)人工可以中間休息，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

7.本機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，零故障率。操作簡(jiǎn)單，任何一個(gè)小工，經(jīng)過(guò)廠家3-5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗

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