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   濟南西科數(shù)控設(shè)備有限公司（SKMNC）總部位于山東濟南，致力于（定制）板式家具數(shù)控生產(chǎn)線、木工加工中心、數(shù)控開料機、孔料加工中心、多層板沙發(fā)龍骨自動下料機、數(shù)控排鉆加工中心（PTP）、吸塑門板生產(chǎn)線等，公司占地面積12000平方米，擁有大學(xué)以上學(xué)歷專業(yè)人才100余人，擁有強大的研發(fā)團隊和生產(chǎn)能力，是一家集CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。

以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，以顧客需求為基礎(chǔ)，公司秉承“用世界先進科技，為用戶創(chuàng)造價格”的經(jīng)營理念，服務(wù)于客戶，實力鑄就精品，信譽打造品牌，濟南西科數(shù)控設(shè)備有限公司愿與社會各界朋友精誠合作，共展鴻圖！

企業(yè)理念：以市場為中心 以質(zhì)量為重心  以技術(shù)為核心

企業(yè)遠景：打造中國第一數(shù)控設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)品牌，創(chuàng)建全球最大的數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)基地

企業(yè)價值：為客戶創(chuàng)造利益，不能為客戶創(chuàng)造利益的企業(yè)，沒有存在的價值

采用性能穩(wěn)定的工業(yè)計算機為控制中心，人性化設(shè)計軟件，用圖形輔助功能引導(dǎo)編程，操作簡易，可一次共件裝夾自動實現(xiàn)五面打孔及開槽切割工序；

• 采用真空吸盤固定工件，一次裝夾可完成各種工序加工；

• 采用4分區(qū)工作區(qū)域，可同時加工四塊不同尺寸板材，生產(chǎn)效率成倍提高；

• 機身為重型鋼結(jié)構(gòu)，制造精度高，關(guān)鍵配件均采用國際名牌產(chǎn)品、性能穩(wěn)定；

• 主軸采用7.5kw高速鏤銑電主軸，轉(zhuǎn)速高達18000rpm，切削速度高；

• X軸最高移動速度可達80m/min，Y軸最高轉(zhuǎn)速可達80m/min，工作效率高；

• 具有9支垂直鉆和4組（8把）水平鉆，均可獨立程序控制，可簡化編程，提高工作效率；

• 機器配備中央自動潤滑系統(tǒng)，可自動完成對各個活動部件的潤滑；

• 可通過掃描條形碼啟動加工程序，完美對接家具設(shè)計軟件；

• 操作系統(tǒng)開放端口，支持多種板式家具設(shè)計生產(chǎn)軟件。

開料機的英文名稱為Cutter Maching，意思是切割機。是一種在工業(yè)生產(chǎn)中用來沖裁各種柔性物料的加工機器。

這種機器根據(jù)各地的習(xí)慣匹配了很多不同的稱呼。在國外，人們稱其為切割機；在臺灣，人們根據(jù)其英文的譯音同漢語意思的巧合稱為開料機；在香港，人們根據(jù)其功能而稱其為啤機；在大陸，人們又根據(jù)其用途稱為下料機。

在中國沿海地區(qū)，對這種產(chǎn)品另外還有些相應(yīng)的稱呼。如廣東人稱其為裁床，福建人稱其為沖床，溫州人稱其為落料機，上海人稱其為裁料機，還有些地方稱其為開料機，沖裁機，鞋機等等。所有這些稱呼就自然形成了開料機的關(guān)鍵字。其實，現(xiàn)在大多數(shù)人還是習(xí)慣稱其為開料機。

設(shè)備功能：自動上料、開料開槽、開異形料、自動推料吸塵、自動下料

· 將自動貼標、自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料完美結(jié)合于一體，工序無間斷，實現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化，強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；

· 采用模塊式設(shè)計，可以選擇：單主軸 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元；

· 采用進口雙通道數(shù)控系統(tǒng)，可同時執(zhí)行貼標和加工任務(wù)，操作簡單，普通人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可完成操作，無需專業(yè)知識；

· 采用雙層中空真空吸附臺面，可吸附不同尺寸的板材，最小開料板件可達25mm；

· 自動貼標與板材加工可以同步進行，省時高效自動貼標匹配多種標方式，可完全避免自動貼標過程中可能出現(xiàn)的各種意外及失誤；

· 整機專利設(shè)計結(jié)構(gòu)，配備獨有的上料及除塵機構(gòu)，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實現(xiàn)無人干預(yù)連續(xù)工作；

· 配置中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性；

· 全自動貼標系統(tǒng)，可有效防止因人工貼標造成的生產(chǎn)效率低，標簽位置貼放錯誤，從而造成的板材浪費、生產(chǎn)工序紊亂；

· 全自動的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；

· X-K1-2412 自動貼標自動上下料數(shù)控開料中心適合生產(chǎn)量大、自動化程度要求高的規(guī)�；S使用，可實現(xiàn)真正的定制板式家具全自動化生產(chǎn)。

數(shù)控開料機的優(yōu)勢：
1，提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2，節(jié)省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺。
3，降低勞動強度，推臺鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。
4，開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了
5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。
6.自動上下料為全自動，為選配功能，每天8小時150-200平方

普通開料機每天8小時為120-150平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。

7.本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經(jīng)過廠家3-5小時培訓(xùn)就可直接上崗

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