一区二区吉沢明步免费视频 ,丰满少妇被猛烈进入试看,亚洲永久在线,国产aⅴ麻豆系列尤物,TUBE44VIDEOS欧美,伊人av一区二区无码,又长又大又粗又硬3p免费视频,东京热制服丝袜无码专区,中文字幕无码av专区久久,狠狠色丁香婷婷综合尤物

恒美百特高天18615559331  11.4

生物質(zhì)燃料成品特點：
清潔環(huán)保，綠色能源：經(jīng)檢測，其含硫量為 0.16% — 0.22% ，遠低于煤炭 1% — 3% 的含硫量，是一種環(huán)保清潔能源，享有“綠煤”美譽。
熱值可調(diào)，燃時可控：通過調(diào)整煤化劑配方，可將其熱值調(diào)整為 3500 至 6000 大卡，燃燒時間分別為 1 小時至 4 個多小時。
密度變大，儲運方便：密度在 1.2-1.4 以上，占地少，方便運輸和儲存。可用袋裝， 農(nóng)村及城鎮(zhèn)居民可像采購大米一樣購置存放，取用方便。

產(chǎn)品說明
恒美百特生物質(zhì)顆粒機是廠在德國造粒技術(shù)上的改型產(chǎn)品，聚集國內(nèi)外制粒機之精華，心臟部件采用“二層模具”裝配，結(jié)構(gòu)獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，再通過滲碳熱處理工藝制作，達到經(jīng)久耐用的目的；傳動結(jié)構(gòu)油脂自動過濾，潤滑到位。具有設(shè)計獨特，結(jié)構(gòu)合理，低耗高效，堅固耐磨等特點。是國內(nèi)環(huán)模制粒垂直進料的典范，達到了國際先進水平。適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼等各種瓜果殼，樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；以及各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。適用于生物燃料廠、發(fā)電廠、木材加工廠、肥料廠、化工廠等，是投資少，見效快，無風險最理想的壓縮致密成型設(shè)備。

生物質(zhì)顆粒機的工作原理：
生物質(zhì)顆粒機是通過被驅(qū)動而反轉(zhuǎn)，物料進入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有2～3個壓輥（一個壓輥構(gòu)成一個限制），因為環(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個旋轉(zhuǎn)件對飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓�？變�(nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出模孔后呈圓柱形，最終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)過程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。

1、生物質(zhì)顆粒機供料區(qū)：物料根本不受機械外力，它處于天然松懈狀況，但它受環(huán)模圈反轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力影響，使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)圈上。
2、生物質(zhì)顆粒機壓緊區(qū)：隨著模輥的旋轉(zhuǎn)，物料進入壓緊區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，受模輥的揉捏效果，粉粒之間發(fā)生相對移動，孔隙逐步減小。跟著物料向前移動速度的加速，擠壓力逐步添加，孔隙更小，但粉�；旧线�未變形。

3、生物質(zhì)顆粒機揉捏區(qū)：在揉捏區(qū)內(nèi)，模輥空隙變小，揉捏力急劇增大，粉粒進一步靠緊和鑲嵌，粉粒間的接觸面增大和聯(lián)合增強，粉粒發(fā)生變形，并發(fā)生了較好的聯(lián)結(jié)，一起將壓緊粉體向�？讛D去。通過�？滓欢伍L度的飽壓構(gòu)成顆粒飼料。這一區(qū)段物料將發(fā)生彈性、塑性組合變形，壓出后的物料密度到達 1.1-1.3g/cm3左右。

4、生物質(zhì)顆粒機成形區(qū)：在壓�？變�(nèi)已充滿了已被壓實成形的燃料柱體，在�？變�(nèi)側(cè)又不斷承受新擠入的粉料，使燃料柱體向外側(cè)推移、排出�？祝@時揉捏力會戰(zhàn)勝�？變�(nèi)料柱摩擦力的總和，成型顆粒就會被擠出。

主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別
A、六大特點：
1、垂直進料，直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。
6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。

B、三大區(qū)別：
1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導(dǎo)致進料的不均勻；最主要的是采用這樣的進料設(shè)計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:

（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量；
（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制�？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。

3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

四、工作原理：
鋸末顆粒機只要一個人操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸150元，電費或柴油費每噸50元，人工費每噸50元，顆粒機器磨損費每噸20元，總合計270元，顆粒燃料的市場價格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)。以上的計算前提是在原料充足的情況下才能實現(xiàn)，如果是大型的顆粒機設(shè)備是很難實現(xiàn)這個利潤的，大型設(shè)備不能移動只能移動原材料所以實現(xiàn)不了這樣高的利潤（原材料的運輸半徑越大利潤就會越少）