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導(dǎo)熱油使用壽命的長短是用戶最為關(guān)心的問題，分析導(dǎo)熱油劣化變質(zhì)的原因，我們不難看出超溫是導(dǎo)熱油劣化變質(zhì)元兇。

 1、什么是超溫？ 

超溫是指在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)運行過程中，所使用導(dǎo)熱油工作溫度或液膜溫度超出最高允許的使用溫度。超溫會導(dǎo)致導(dǎo)熱油發(fā)生嚴重的熱裂解，形成裂解產(chǎn)物，加速導(dǎo)熱油變質(zhì)劣化，造成傳熱惡化，爐管內(nèi)結(jié)焦，嚴重情況下甚至會發(fā)生爆管，導(dǎo)熱油泄露，引發(fā)火災(zāi)等安全事故。

2、正常超溫的存在

導(dǎo)熱油是能夠載熱并傳遞熱量的有機物質(zhì)，而有機物在高溫下都會發(fā)生化學反應(yīng)，因此在高于某一確定溫度時，所有的導(dǎo)熱油都會不同程度地發(fā)生熱裂解，導(dǎo)熱油的品質(zhì)也會因裂解或聚合等反應(yīng)發(fā)生變化。雖然導(dǎo)熱油在正常使用過程中，也會存在一定程度的過熱超溫，但只要所用導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性適當，鍋爐設(shè)計合理，爐管內(nèi)流速不低于鍋爐允許的最低安全流速，系統(tǒng)操作方式正確等，導(dǎo)熱油的過熱裂解量可控制在每年2%～3%的范圍內(nèi)，對系統(tǒng)安全和經(jīng)濟運行的影響是有限的。 

3、非正常超溫危害大

 如果存在鍋爐和系統(tǒng)設(shè)計有缺陷、工藝條件不合理、導(dǎo)熱油選擇不合適或者操作方式不正確的情況，都會造成導(dǎo)熱油非正常的嚴重過熱超溫。導(dǎo)熱油本身具有對溫度非常敏感的特性，無論系統(tǒng)受到何種原因帶來的影響，都會使處在高溫條件下的導(dǎo)熱油受到過熱超溫的嚴重傷害，導(dǎo)致導(dǎo)熱油迅速裂化、變質(zhì)、失效甚至引發(fā)安全事故。

 超溫必殺技 

1. 導(dǎo)熱油爐和系統(tǒng)的設(shè)計要符合標準和規(guī)范；

 2. 根據(jù)工藝溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油的最高允許使用溫度與其最高工作溫度過于接近，會造成導(dǎo)熱油長期工作在過高的操作溫度下而引發(fā)過熱超溫。標準規(guī)定導(dǎo)熱油的最高工作溫度至少低于其最高允許使用溫度10℃。燃煤鍋爐或者爐膛輻射受熱面平均熱流密度大于0.05 MW/m2的鍋爐，導(dǎo)熱油最高工作溫度應(yīng)當?shù)陀谧罡咴试S使用溫度20℃；

 3. 導(dǎo)熱油系統(tǒng)的操作要嚴格按操作規(guī)程規(guī)定的工作溫度操作，不得超過規(guī)定的最高工作溫度。停爐時不得同時停循環(huán)泵，應(yīng)待爐溫降至80℃以下，方可停止循環(huán)泵。緊急停電時應(yīng)有備用供電設(shè)備保證供電。