PhoenixSH Schwarz 3K Ni焊條

德國(guó)“蒂森”焊條
型號(hào)	AWS	主要用途
PhoenixSH Schwarz 3K Ni	E9018-G	適用于15NiCuMoNb5(WB36),鎳鉬低合金高強(qiáng)鋼，化工壓力容器，大型電站鍋
		爐汽包、高壓容器和蒸汽管道的焊接。
PhoenixSH Schwarz 3K	E7015-G	適用于15NiCuMoNb5(WB36),低合金高強(qiáng)度鋼，16Mo3鍋爐用鋼，大型電站鍋爐
		高壓容器和蒸汽管道的焊接。
PhoenixChromo 1	E8018-B2	適用于1Cr-0.5Mo低合金耐熱鋼，化工容器耐熱鋼，大型電站鍋爐耐熱鋼，高
		溫蒸汽管道的焊接。
PhoenixSH Kupfer 1K	E8018-B2	適用于低合金鉻鉬鋼、低溫鋼、調(diào)質(zhì)鋼及無裂紋鋼的焊接。
PhoenixSH Chromo 2KS	E9015-B3	適用于2.25Cr-1Mo低合金耐熱鋼，電站鍋爐過熱器，蒸汽管道等的焊接。
Thermanit P23	E9018-G	適于焊接T23、P23鋼管焊接。
Thermanit P24	E9018-G	適用于焊接7CrMoVTiB10-10、P24耐熱鋼。
Thermanit Chromo 9V	E9015-B9	適于焊接9％Cr調(diào)質(zhì)鋼、T91、P91耐高溫抗蠕變鋼。
Thermanit Chromo T91	E9018-B9	適于焊接改進(jìn)型鉻鉬耐熱鋼，T91、P91耐高溫抗蠕變鋼。
Thermanit MTS 616	E9015-G	適用于調(diào)質(zhì)處理9％鉻耐熱鋼的焊接和堆焊，特別適用于T92、P92耐熱鋼焊接。
Nicro 182	ENiCrFe-3	適用于Inconel 600,Nimonic 75合金等，鎳基合金與低碳鋼，低合金鋼與不
		銹鋼的異材焊接，低溫用3％Ni鋼和5％Ni鋼的焊接。
625	ENiCrMo-3	適用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等，低溫用9％Ni鋼的焊接。

HS111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-A

堆焊層硬度HRC：40-45

用途：主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

HS112鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-B

堆焊層硬度HRC：45-50

用途：主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

HS113鈷基堆焊焊絲

堆焊層硬度HRC：55-60

用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊

HS113G鈷基堆焊焊絲

堆焊層硬度HRC：≥54

用途：主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓�、油田鉆頭等堆焊

HS113Ni鈷基堆焊焊絲

堆焊層硬度HRC：37-40

用途：主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊

HS114鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-C

堆焊層硬度HRC：≥52

用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊

HS115鈷基合金堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-E

堆焊層硬度HRC：≥27

用途：堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度

HS116鈷基合金堆焊焊絲  相當(dāng)AWSRCoCr-C

堆焊層硬度HRC：46-50

用途：主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

HS117鈷基合金堆焊焊絲

堆焊層硬度HRC：≥53

用途：有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊

說明:

用途:

用于碳鋼和抗拉強(qiáng)度490N/mm2級(jí)的低合金結(jié)構(gòu)鋼的結(jié)構(gòu)件焊接，廣泛應(yīng)用于造船、機(jī)械制造、壓力容器、鍋爐、石油機(jī)械、化工機(jī)械、起重機(jī)械等結(jié)構(gòu)的焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)（保護(hù)氣體:CO2）

	C	Mn	Si	S	P
保證值	≤0.18	≤1.75	≤0.90	≤0.030	≤0.030
例值	0.05	1.36	0.41	0.009	0.015

熔敷金屬力學(xué)性能（保護(hù)氣體:CO2)

試驗(yàn)項(xiàng)目	Rm(N/mm2)	ReL (N/mm2)	A (%)	KV2(J)
				-20℃
保證值	≥480	≥400	≥22	≥27
例值	560	480	27	129

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量(水銀法)：≤10ml/100g

X射線探傷:

Ⅱ級(jí)

參考電流（DC+）

焊絲直徑（mm）		φ1.2	φ1.4	φ1.6
電流范圍（A）	平焊	120～300	150～400	180～450
	向上立焊、仰焊	120～260	150～270	180～280
	向下立焊	200～300	220～300	250～300
	橫焊	120～280	150～320	180～350

注意事項(xiàng):

1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。
4.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60%
5.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。

熔敷金屬化學(xué)成份：（%） C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P ≤0.12 ≤1.0 ≤0.90 11.0-13.5 ≤0.7 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

熔敷金屬化學(xué)性能：（試樣在860℃保溫至2h，緩冷至600℃，然后空冷） 抗拉強(qiáng)度бb(Mpa)≥450 伸長(zhǎng)率δ5(%) ≥20

參考電流：（AC或DC+） 焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0
焊接電流（A） 80-120 100-160 150-200

注意事項(xiàng)：

1、 焊前焊條須經(jīng)250烘℃焙1h。

2、 焊前焊件必須預(yù)熱至250-350℃

氣體保護(hù)焊堆焊焊絲Gas ShieldedHardfacing Wires