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廢紙打包機(jī)液壓系統(tǒng)引起沖擊的原因，廢紙打包機(jī)液壓沖擊：在液壓系統(tǒng)管道內(nèi)流的液體由于快速換向或突然關(guān)閉各種閥，將使瞬時(shí)壓力之增至極大，這種現(xiàn)象稱為液壓沖擊。廢紙打包機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)液壓沖擊時(shí)的危害是會(huì)使密封裝置及其他元件損壞。

液壓廢紙打包機(jī)引起液壓沖擊的原因主要是：

1、管道內(nèi)瞬間流速的改變

2、液壓元件靈敏度不高、動(dòng)作滯后

3、溢流閥不能及時(shí)打開(kāi)從而使超調(diào)、限壓式變量泵在壓力升高時(shí)不能及時(shí)減小流量等。

廢紙打包機(jī)液壓系統(tǒng)減小或防止液壓沖擊的措施：

1、減慢液流的換向速度。對(duì)于電液換向閥，看控制先導(dǎo)閥的流量(用節(jié)流閥或單向閥)，以減緩滑閥的換向速度。選用元件時(shí)，盡可能用帶阻尼器的換向閥。

2、在閥前設(shè)置蓄能器，以減小沖擊波傳播的距離，使控制閥突然關(guān)閉或換向斷引起的液壓沖擊得到緩沖

3、加大管道通徑，盡量縮短管道的長(zhǎng)度或采用橡膠軟管，均可減小液壓沖擊。

4、設(shè)置安全閥，可起卸荷作用(其調(diào)整壓力可超過(guò)油缸額定壓力的5-15%)

廢紙打包機(jī)采用的是液壓傳動(dòng)，廢紙打包機(jī)使用過(guò)程需要對(duì)壓力的大小進(jìn)行一定的控制。將壓力控制在一定的工作范圍之內(nèi)。如果壓力太小，廢紙打包機(jī)就不能完成滿意的打包工作;相反，壓力太大，對(duì)設(shè)備會(huì)造成一定的生產(chǎn)壓力，有損設(shè)備。那么，該如何檢測(cè)壓力是否在設(shè)定的允許范圍之內(nèi)呢?液壓表能夠很好的實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。 壓力表通過(guò)數(shù)字顯示更直觀的顯示出壓力的值，它能直觀地顯示出各個(gè)工序環(huán)節(jié)的壓力變化，洞察產(chǎn)品或介質(zhì)流程中的條件形式，監(jiān)視生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的安全動(dòng)向，并通過(guò)自動(dòng)連鎖或傳感裝置，構(gòu)筑了一道迅速可靠的安全保障。我們可以通過(guò)數(shù)字的顯示來(lái)判斷液壓系統(tǒng)內(nèi)部的壓力大小，并及時(shí)采取控制措施調(diào)整壓力值，進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訅汉托箟汗ぷ鳌?/span>