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隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，全球制造業(yè)正日益向中國轉(zhuǎn)移，我國3C產(chǎn)業(yè)、航天工業(yè)、汽機車工業(yè)、模具業(yè)及其周邊產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展帶動，機床行業(yè)由成長期進入高速發(fā)展期和成熟期，并成為世界機床消費和進口第一大國。高速、超高速數(shù)控機床（特別是高速銑床和磨床）在工作時會產(chǎn)生大量的切削熱，而用以潤滑和冷卻的切削液遇到溫度較高的金屬零件時極易汽化，從而引起的大量油霧，這些油氣與霧氣均含有多氯聯(lián)苯成分，易造成有毒霧氣，嚴重地傷害到工作人員的健康。這些彌散在空氣中的油霧除了污染環(huán)境外，還會吸附在機床操作者身上和衣服上，危害其健康。在發(fā)達國家，為了保障工人的健康和預(yù)防職業(yè)病，創(chuàng)造舒適工作環(huán)境，延長機床設(shè)備壽命和提升生產(chǎn)效率，其政府機構(gòu)通常制定嚴格的法規(guī)來限制空氣里切削油霧的允許量。大多的數(shù)控機床都配備了相應(yīng)的油霧吸除裝置。?

安居樂機械車床CNC油霧車間空氣凈化機CHO-91（6000）系列空氣凈化機是上海安居樂環(huán)�？萍加邢薰疚�、借鑒了世界油霧空氣凈化核心技術(shù)所研發(fā)生產(chǎn)的新一代空氣凈化機，該機將光氫離子催化分解、生物法分解化學(xué)異味、除油霧、等離子體殺菌脫臭三大分解過濾凈化技術(shù)集于一身，該機的設(shè)計既考慮到了異味氣體的復(fù)雜性和多樣性，也考慮了治理的全面性，是新一代的環(huán)保高科技油霧廢氣處理設(shè)備，機械加工油霧廢氣治理設(shè)備，油霧廢氣凈化產(chǎn)品。

廠家聯(lián)系人熊經(jīng)理 138-1680-3170

采用大風(fēng)量柜式結(jié)構(gòu)，凈化過程長，能有效分解有機氣體、油性異味氣體、以及粉塵顆粒。
本產(chǎn)品具有噪音低、體積小、重量輕、外觀雅致、操作簡單、移動方便、安全可靠等特點。
1）、凈化原理
（1）粗效過濾系統(tǒng)：
過濾大直徑的粉塵顆粒物。
（2）等離子凈化系統(tǒng)：
油霧廢氣處理設(shè)備，機械加工油霧廢氣治理設(shè)備，油霧廢氣凈化能夠產(chǎn)生大量等離子體，高頻放電產(chǎn)生瞬間高能量，能打開一些分子鍵很緊密的有害異味臭味氣體分子如乙酸乙酯的酯類、醇類、硫化氫、氨、二氧化硫、甲烷等的化學(xué)鍵，使其分解成單質(zhì)原子或無害分子；等離子體中包含大量的高能電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的氫氧自由基，這些活性粒子的平均能量高于氣體分子的鍵能，它們和有害異味臭味氣體分子發(fā)生頻繁的碰撞，打開異味氣體分子的化學(xué)鍵，同時還會產(chǎn)生大量的OH-、HO2、O-等自由基和氧化性極強的O3,它們與有害異味臭味氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成無害產(chǎn)物。在化學(xué)反應(yīng)過程中，添加適當(dāng)?shù)拇呋瘎�，能使分子化學(xué)鍵松動或削弱，降低氣體分子的活化能從而加速化學(xué)反應(yīng)。
（3）光氫離子除味殺菌凈化系統(tǒng)：
與中央空調(diào)光氫離子凈化裝置原理相似，光氫離子發(fā)生管型號規(guī)格為凈化機型。
（4）負離子發(fā)生氣裝置：
激發(fā)產(chǎn)生負離子，改善空氣質(zhì)量。
（5）生物凈化系統(tǒng)
通過投加生物試劑，一起與有機廢氣相近相容原理，促進有機物在凈化機循環(huán)水中的溶解，以此去除空間內(nèi)所產(chǎn)生的有毒化學(xué)物質(zhì)，異味氣體。

高效率：低損耗流線型流體設(shè)計結(jié)構(gòu)，收集油霧能量大，效率更高。

低維護：無需繁瑣的維護及清理。

安裝容易：直接安置機器旁即可使用，非常簡便。

比較優(yōu)勢： 有別于靜電式、細密過濾單元等其他類型所帶來的后續(xù)成本負擔(dān)，這些設(shè)備維護麻煩，時常會出現(xiàn)后續(xù)運行費用遠超過初期購買的單位成本。

低噪音： 使用低噪音馬達直接傳動，阻力小，因此噪音低。

使用優(yōu)點
1，減少對員工的影響： 0.3~3.5UM的油霧顆粒會留在人體內(nèi),對健康構(gòu)成危害。
2，減少工傷事故： 油霧沉積使工作區(qū)、地板、走道變滑,易造成摔跤事故。
3，減少火險隱患： 油液沉積在墻面、天花板上、設(shè)備上形成潛在的火險隱患。
4，減少冷卻液的消耗： 回收后的油霧可以重復(fù)使用為工廠減少冷卻液的經(jīng)濟支出。
5，對機床的影響： 油霧沉積可能成為機床內(nèi)部和電氣系統(tǒng)故障的原因。
6，減少火險隱患： 油液沉積在墻面、天花板上、設(shè)備上形成潛在的火險隱患。
7，減少冷卻液的消耗： 回收后的油霧可以重復(fù)使用為工廠減少冷卻液的經(jīng)濟支出。

適用范圍：解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環(huán)境問題�？蓱�(yīng)用于CNC數(shù)控車床、清洗機、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數(shù)控加工中心、冶金行業(yè)軋機油霧處理、鋁板軋機油霧處理、有色金屬加工、切削加工中心之油霧凈化收集等。自動床（特別是高速銑床磨床）高速切削產(chǎn)生的油霧，及一切產(chǎn)生油霧的機器設(shè)備進行廢氣凈化從而達到空氣凈化的效果。

成功案例(部分) ：

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