多功能咬口機(jī) 白鐵皮咬口機(jī)價格 |
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多功能咬口機(jī) 白鐵皮咬口機(jī)價格
咬口機(jī)的加工能力是按加工普通鋼板設(shè)計的,常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高,用不銹鋼板咬口前,首先要作成形實驗,以免使設(shè)備超負(fù)荷工作,造成過度磨損或機(jī)械事故。由于鋁板塑性差,咬口成形時容易開裂,施工前也要作成形試驗,同時,因鋁板缺乏彈性,鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。 咬口機(jī)使用前,進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的調(diào)試要求,將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進(jìn)料導(dǎo)軌的實際位置小于規(guī)定的位置尺寸,則造成咬口不成形;若大于規(guī)定的位置尺寸,由于進(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費材料;若進(jìn)料導(dǎo)軌歪斜嚴(yán)重,則容易產(chǎn)生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。 咬口機(jī)使用方法:1.先調(diào)整好工作范圍所需厚度(上下軋輪間隙),調(diào)整方法如下: 將內(nèi)外軋輪調(diào)節(jié)螺母擰到底,然后反轉(zhuǎn) 軋0.5mm材料時發(fā)轉(zhuǎn)120度(1/3圈),軋1.0mm材料時發(fā)轉(zhuǎn)240度(2/3圈),軋1.2mm材料時發(fā)轉(zhuǎn)290度(約5/6圈)。如果工作時材料打滑,系間隙過大,可將調(diào)整螺母再擰緊少許,調(diào)整好后,須同時用兩扳手將上下螺母間并緊,以防松動,但切忌間隙調(diào)整過小,以免機(jī)器損壞。 注意:咬口機(jī)出廠時已調(diào)整在1mm厚度,若加工1mm左右厚材料時,不需調(diào)整。 2.壓筋輪調(diào)壓桿可根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)折筋高度,愈旋緊調(diào)壓桿,折筋愈扁,反之,折筋變高。 3.咬口成形尺寸的調(diào)整咬口成形尺寸,是指咬口口形中通過調(diào)整可變化的尺寸,咬口尺寸的變化,通過調(diào)整進(jìn)料靠尺在臺面板上的位置來實現(xiàn)。如下圖所示,其中,內(nèi)軋輪進(jìn)料靠尺的位置L1相對于左橫梁板內(nèi)側(cè)表面度量,外軋輪進(jìn)口靠尺的位置L2相對于右橫梁板外側(cè)表面度量。進(jìn)料靠尺位置確定后,為了防止跑偏,可將內(nèi)軋輪進(jìn)料靠尺的外端向內(nèi)偏移2~3mm,外軋輪進(jìn)料靠尺的外端向內(nèi)偏移1~2mm。 4.內(nèi)、外軋輪出料靠尺的調(diào)整出料靠尺的調(diào)整方法為:當(dāng)板材經(jīng)過咬口到達(dá)出料端時,停機(jī)調(diào)整,使出料靠尺側(cè)面貼上板材后緊靠靠尺,使之定位即可。 |
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