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電鍍殘渣配方分析主要是分析產(chǎn)品的組份，根據(jù)客戶提供的材料，綜合利用定性、定量分析，分析材料的各類組成成分、元素以及填料含量。將產(chǎn)品通過多種分離技術(shù)，利用分析儀器和技術(shù)人員的分析，完成對樣品未知成分進行定性、定量判斷的過程。

微譜能解決產(chǎn)品制品的問題

• 1.協(xié)助客戶判斷成分比例，可能的話為有意向的客戶提出選擇原料的建議。
• 2.微譜可以幫助分析配方，協(xié)助客戶詳細了解產(chǎn)品詳細情況。
• 3.產(chǎn)品出現(xiàn)問題，比如開裂、變色、啞光、發(fā)黃等等，微譜可以協(xié)助客戶找出原因并提一些建議。

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我們微譜技術(shù)一直于化工行業(yè)，多年來累積的經(jīng)驗也不少，接下來為大家介紹一下某些化工行業(yè)的知識（僅供參考）

表面處理的分類：

熱加工法是一種能在溫度很高的情況下讓材料熔化或者將熱能擴散從而在工件表面產(chǎn)生涂層的過程。主要方法有熱浸鍍、熱噴涂、熱燙印和化學熱處理四種。

1、熱浸鍍

熱浸鍍是指將金屬工件在進入熔化的金屬中去之后其表面會產(chǎn)生涂層的方法，比如說熱鍍鋅、熱鍍鋁。

2、熱噴涂

熱噴涂是霧化已經(jīng)熔化的金屬并將其噴于工件表面從而產(chǎn)生涂層的過程。

3、熱燙印

給金屬箔升高溫度之后加大壓力附著于工件表面從而產(chǎn)生覆層的方法。

4、化學熱處理

工件和化學物質(zhì)互相反應，升高溫度，并在溫度達到一定高的時候某些物質(zhì)積聚于工件表面的方法就叫做化學熱處理，像滲氮、滲碳等。

表面處理的技術(shù)：

顏料表面處理是為了改變顏料粒子的性質(zhì)通過采取物理方法或化學方法對其表面進行處理。這種處理方法可以改變顏料表面的結(jié)構(gòu)，提高顏料的性能，拓寬顏料的品種，加大應用領域和研究新的顏料。

現(xiàn)在很普遍的處理工藝大部分是在顏料粒子表面利用一種或者多種化學物質(zhì)使其產(chǎn)生包覆層或包膜層。顏料表面還可以采取吸附、離子交換共價鍵、聚合物吸附、接技聚合、機械及化學方法改變它的性質(zhì)。