南寶潤機(jī)械執(zhí)著于高新技術(shù)產(chǎn)品的研究和開發(fā)，致力于引領(lǐng)市場新潮流。
      我們視質(zhì)量為生命，視服務(wù)為血脈，信譽(yù)更是我們不渝的追求！ 
                                                                                                                               
                 寶潤宗旨： 自主創(chuàng)新， 永無止境
                 寶潤精神： 專業(yè)、高效、誠信、感恩
                 公司愿景： 樹百年許工，創(chuàng)世界品牌
                 公司使命： 為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)，為社會創(chuàng)造價值 
                 發(fā)展理念： 共創(chuàng)輝煌，共享成果
                 品牌理念： 以品質(zhì)打造品牌，以服務(wù)提升品牌
                 經(jīng)營理念： 品質(zhì)、服務(wù)、創(chuàng)新
                 人才理念： 德才兼?zhèn)�，以德為�?/SPAN>     

智能型鋼滾彎機(jī)使用說明

    冷彎機(jī)是目前隧道施工的必備設(shè)備，主要應(yīng)用于鋼拱架的冷加工。該機(jī)采用三菱控制系統(tǒng)、MCGS人機(jī)界面自動控制，可以對鋼軌、工字鋼、H型鋼進(jìn)行冷加工。效率高，無需進(jìn)行熱加工，加工的拱架強(qiáng)度高，成型好，操作方便等優(yōu)點，廣泛用于隧道施工中。，該機(jī)是鋼拱架制造的理想設(shè)備。

一、型號說明：

二、各部件名稱

 三、基本技術(shù)參數(shù)

   1、液壓系統(tǒng)額定壓力：20Mpa

   2、油缸移動速度：3.5--5.5mm/s

   3、 滾輪線速度：3.8m/min

   4、總功率:10KW  轉(zhuǎn)動電機(jī)：2X3KW  油泵電機(jī)：4KW

   5、最小彎曲半徑：2m

   6、總體尺寸(長 *寬 *高):2750*1800*1300

   7、本機(jī)重量：不大于2T

  本機(jī)需用三相四線制供電：A\B\C\N。零線N不能不接或接錯 �。�！

四、電氣操作使用說明

1、按照三相四線正確接好電源后，打開配電柜內(nèi)部的分?jǐn)嗥�，控制系統(tǒng)得電。開啟油泵電機(jī)，推進(jìn)油缸自動復(fù)位到原點停止。原點傳感器指示燈亮。

2、把藥加工的型材放好。

    人機(jī)界面上電自動開啟。點擊屏幕下部點擊“型號”后面的輸入框。輸入型材的規(guī)格（單位：毫米）

點擊“半徑”后面的輸入框，輸入需要的成品半徑（點位：毫米）。檢查輸入的數(shù)值是否正確，準(zhǔn)確無誤后確認(rèn)。如果兩個左右運(yùn)行電機(jī)位置在外部，點擊“1#確認(rèn)”。如果兩個左右運(yùn)行電機(jī)位置在內(nèi)部。則點擊“2#確認(rèn)”按鈕。自動計算出的“脈沖數(shù)”和“測算值”會顯示到屏幕上。測算值是指油缸前進(jìn)的位移量（毫米）。脈沖數(shù)是指當(dāng)前型號和半徑書計算出的內(nèi)部數(shù)字。設(shè)定完畢點擊下方的“調(diào)整”按鈕進(jìn)入調(diào)整界面點擊屏幕上的啟動左行（或右行）按鈕，兩個運(yùn)行電機(jī)啟動。按下配電柜面板上的“前推”按鈕。讓油缸滾輪前進(jìn)到貼近型材。然后點擊屏幕上的“前推”，推進(jìn)油缸自動往前進(jìn)給，每次前進(jìn)2--3毫米，直至到設(shè)定半徑位置，油缸自動停止前進(jìn)，此時配電柜上方的“推進(jìn)到位”指示燈亮。

在油缸自動進(jìn)給的過程中，左行（或右行）電機(jī)在沿一個方向運(yùn)行。當(dāng)型材尾部接近走完時。點擊按屏幕上“左右行停止”按鈕。再點擊右行（或左行）讓型材朝相反方向運(yùn)動，直至油缸推進(jìn)指示燈亮后，再按“左右行停止”按鈕，對接下一根型材。

對接完成以后，再次屏幕上的點擊“左行”（或右行）按鈕繼續(xù)朝單方向行走，直至到所需弧度，切割----繼續(xù)前行---對接下一根---前進(jìn)。如此循環(huán)。到做完本規(guī)格。設(shè)定下一個規(guī)格重復(fù)上述過程。

    工作結(jié)束后請點擊屏幕上的“后退”按鈕。讓油缸推進(jìn)滾輪推到初始原點位置。關(guān)閉油泵。

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