燈塔GFM-200免維護(hù)UPS蓄電池2V200AH報(bào)價(jià)

燈塔GFM-200免維護(hù)UPS蓄電池2V200AH報(bào)價(jià)

燈塔GFM-200免維護(hù)UPS蓄電池2V200AH報(bào)價(jià)

燈塔GFM-200免維護(hù)UPS蓄電池2V200AH報(bào)價(jià)

燈塔GFM-200免維護(hù)UPS蓄電池2V200AH報(bào)價(jià)

 公司在同行業(yè)中首家實(shí)施ERP現(xiàn)代化管理，現(xiàn)有研發(fā)人員65人，具有很強(qiáng)的設(shè)計(jì)、開發(fā)能力，共開發(fā)閥控電池五大類七十余個(gè)品種，在通信、電力、鐵路及計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。燈塔公司是艾默生（原華為電氣）電池的主要生產(chǎn)基地，同時(shí)也是愛立康電池的中國(guó)生產(chǎn)基地。

公司從瑞士愛立康（OERLIKON）公司引起了國(guó)際先進(jìn)的固定型閥控密封式鉛酸蓄電池的制造技術(shù)，同時(shí)從美國(guó)、英國(guó)、意大利和瑞士等國(guó)引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和德國(guó)迪卡龍公司的整套檢測(cè)設(shè)備，不斷追求持續(xù)發(fā)展，加大技改投入，形成了135萬KVAh的2V系列、6V系列、12V系列固定型閥控密封式鉛酸蓄電池的生產(chǎn)能力。蓄電池的月生產(chǎn)能力2V系列電池達(dá)到28125000AH/月，12V系列電池達(dá)到4687500AH/月

臥龍燈塔蓄電池
功能特點(diǎn):閥控密封式免維護(hù)鉛酸蓄電池采用高性能極板、最新技術(shù)AGM隔板、高純度電解液及ABS材料池殼制成，綜合性能與一般普通閥控鉛酸蓄電池相比有如下特點(diǎn)：
1、長(zhǎng)壽命
采用添加稀土金屬的鉛合金制造板柵，比一般鉛鈣錫合金板柵電池的壽命提高25%；
加強(qiáng)正板柵筋條，耐腐蝕性比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)有較大提高。
2、綠色環(huán)保
采用分層封口技術(shù)，100%杜絕電池的漏酸、爬酸現(xiàn)象，有效防止酸霧對(duì)設(shè)備和環(huán)境的腐蝕。
3、高可靠性
利用先進(jìn)的裝配工藝結(jié)合嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理體系，提高電池抗震性能，有效避免電池的虛焊和假焊以及在運(yùn)輸和使用中因震動(dòng)而造成的故障；
電池內(nèi)阻均一性高，大大改善多組電池并聯(lián)使用時(shí)出現(xiàn)不均一的現(xiàn)象。
4、內(nèi)阻小
采用添加特種超細(xì)纖維的隔板，提高正、負(fù)極板的反應(yīng)接觸面，使電池內(nèi)阻大幅度降低，并可以改善在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)因隔板的耐疲勞性下降而內(nèi)阻升高的現(xiàn)象；
采用50-60kps裝配壓力，有效改善注酸后極群壓力減少導(dǎo)致電池內(nèi)阻在使用異常增大的現(xiàn)象出現(xiàn)。
5、自放電小
使用分析純級(jí)別硫酸電解液，合理的配置專用添加劑，有效降低電池自放電速率。
6、高安全性
進(jìn)口橡膠制成的高效安全閥，動(dòng)作有效性持久、抗老化、抗腐蝕，有效地確保產(chǎn)品在使用過程中內(nèi)部壓力的安全性。

在傳統(tǒng)的配電系統(tǒng)當(dāng)中，數(shù)據(jù)中心的主進(jìn)線先至配電柜(配電柜一般額定功率為50~500kW)，配電柜一般配有大型電力變壓器用以轉(zhuǎn)換電壓或改善電力質(zhì)量。然后，配電柜將主進(jìn)線分配成一定數(shù)量的分支電路(一般額定功率為1.5~15kW)為IT設(shè)備配電。每臺(tái)IT機(jī)柜使用一條或多條分支電路。IT機(jī)柜的布線通常要求使用硬管或軟管，一般部署在高架地板之下。

在傳統(tǒng)的配電系統(tǒng)推出之時(shí)數(shù)據(jù)中心內(nèi)僅有數(shù)量非常少的大型IT設(shè)備。那時(shí)，除了對(duì)IT設(shè)備進(jìn)行重要升級(jí)時(shí)執(zhí)行計(jì)劃宕機(jī)外，很少會(huì)對(duì)此進(jìn)行變更。

面臨的挑戰(zhàn)

當(dāng)下，數(shù)據(jù)中心用電方面已然發(fā)生了巨大變化，特別是面臨著功率密度升高、獨(dú)立IT設(shè)備數(shù)量不斷增加、需要在現(xiàn)有IT設(shè)施部署的基礎(chǔ)上添減設(shè)備等難題，而這些難題給傳統(tǒng)的配電系統(tǒng)帶來了很大的挑戰(zhàn)。較之過去數(shù)據(jù)中心內(nèi)寥寥數(shù)個(gè)大型IT設(shè)備，現(xiàn)代數(shù)據(jù)中心內(nèi)可能裝有上千臺(tái)帶有獨(dú)立電源線的插接設(shè)備，這就需要更多的電源插座。

在數(shù)據(jù)中心生命周期內(nèi)，機(jī)柜內(nèi)的IT設(shè)備更換頻繁，常常需要更改功率或在機(jī)柜處增減插座。由于功率需求的變化，處于運(yùn)作中的數(shù)據(jù)中心時(shí)常要在不*附近IT負(fù)載的情況下添加電路。單位機(jī)柜功率密度顯著提高，單位機(jī)柜內(nèi)部的支電路數(shù)量也相應(yīng)增多，大量電線導(dǎo)管充塞地板下的通風(fēng)空間，會(huì)導(dǎo)致氣流阻塞，也加大了更改布線的難度。分支電路斷路器連接的IT設(shè)備數(shù)量常常遠(yuǎn)不只一臺(tái)，這就很難估算分支電路尺寸或判斷是否臨界過載。現(xiàn)代數(shù)據(jù)中心普遍安裝雙路供電系統(tǒng)，必須確保所有電路負(fù)載均不超過50%.

然而，目前尚沒有任何辦法對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控或規(guī)劃。雖然人們已經(jīng)普遍意識(shí)到了這些問題，市場(chǎng)上也出現(xiàn)了各種相應(yīng)的產(chǎn)品，但由于仍使用了傳統(tǒng)的配電架構(gòu)，導(dǎo)致一些新建的數(shù)據(jù)中心處于以下窘境：數(shù)據(jù)中心操作員不得不帶電更換電路(熱作業(yè));操作員無法判斷哪些電路臨界過載，或當(dāng)一條電路斷電時(shí)哪些電路可能過載;地板下的供冷空間被大量的纜線阻塞，減少了現(xiàn)代IT設(shè)備的通風(fēng)量;配電柜的占地面積過大，對(duì)地板承重能力要求過高;由于沒有足夠的分支電路，配有大型變壓器的配電柜無法得到充分利用;配有大型變壓器的配電柜產(chǎn)生大量廢熱，必須對(duì)其制冷，導(dǎo)致數(shù)據(jù)中心效率降低。

優(yōu)化配電架構(gòu)以應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)中心發(fā)展需求

優(yōu)化目標(biāo)

通過優(yōu)化，可打造高效、可擴(kuò)展、可重新配置的數(shù)據(jù)中心配電架構(gòu)，其具備以下特征：可在運(yùn)行的系統(tǒng)中安全新增或變更電路;無需在地板下敷設(shè)纜線;可對(duì)所有的電路功率進(jìn)行監(jiān)控;可遠(yuǎn)程監(jiān)控所有斷路器狀態(tài);可隨時(shí)對(duì)IT區(qū)域或相關(guān)配電區(qū)域進(jìn)行部署;IT機(jī)柜僅通過一根線纜滿足所有功率需求;IT人員可自行更換使用IT機(jī)柜上的插座型號(hào);可對(duì)每條支電路的容量及冗余進(jìn)行管理;無需使用過量的銅線;效率高。

大型數(shù)據(jù)中心場(chǎng)景

對(duì)于較大的數(shù)據(jù)中心，在安裝一組機(jī)柜時(shí)，小型的模塊化配電柜也會(huì)被同時(shí)安裝，并插接上方的母線槽。不同于傳統(tǒng)斷路器面板的導(dǎo)線線頭事先未經(jīng)過處理，模塊化配電柜使用的是安裝有預(yù)先端接防電擊斷路器模塊的背板。模塊化配電柜內(nèi)起初并未安裝分支電路模塊。從模塊化配電柜到IT機(jī)柜的電源電路均使用軟線纜連接，這些線纜需在現(xiàn)場(chǎng)插接到模塊化配電柜的正面，以滿足每臺(tái)機(jī)柜的不同需要。IT機(jī)柜的分支電路線纜為預(yù)先端接，同時(shí)配有可插接模塊化配電柜防電擊背板的斷路器模塊。對(duì)于需要使用專門分支電路的設(shè)備而言，例如大多數(shù)的刀片服務(wù)器，一根配電柜線纜內(nèi)含有1～3個(gè)分支電路，這些線路直接插接刀片服務(wù)器，無需額外機(jī)柜級(jí)配電柜(比如配電盤)。當(dāng)機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行混合部署時(shí)，可使用提供額定電流且可更換插座的機(jī)柜式配電柜。在該系統(tǒng)中，新增IT機(jī)柜行配備有配電柜以及所有配套分支電路電線、條形機(jī)柜插座，可在1h內(nèi)安裝完成，無需任何切線或端接操作。

小型數(shù)據(jù)中心場(chǎng)景

300kW以下的小型數(shù)據(jù)中心可采用簡(jiǎn)化架構(gòu)，其組成元件及工作原理與大型數(shù)據(jù)中心相同。對(duì)于只允許使用一到兩個(gè)配電柜的小型數(shù)據(jù)中心，用傳統(tǒng)導(dǎo)管及電線將模塊化配電柜直接連接至關(guān)鍵母線的方法往往更加經(jīng)濟(jì)。小型數(shù)據(jù)中心也可以采取一種更為簡(jiǎn)化的方案，即將模塊化配電柜直接集成于UPS系統(tǒng)，構(gòu)成一個(gè)可安放于IT房間并與IT機(jī)柜排成一行的緊湊部署方案。這樣便可省去利用主母線布線環(huán)節(jié)，同時(shí)也無需額外準(zhǔn)備電源安置空間。至于很小的數(shù)據(jù)中心或形狀不規(guī)則的數(shù)據(jù)中心，采用小型模塊化配電單元?jiǎng)t極為適合。

產(chǎn)品特征

容量范圍（C10）：26Ah—3000Ah（25℃）；

電壓等級(jí)：2V、6V、12V；

設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)：2V系列電池設(shè)計(jì)壽命達(dá)15年，6V、12V為10年；（25℃）；

自放電小：≤1%/月（25℃）；

密封反應(yīng)效率高：≥99%；

結(jié)構(gòu)緊湊，比能量高；

工作溫度范圍寬：-15~45℃。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

板柵：采用子母板柵結(jié)構(gòu)專利技術(shù)；

正極板：涂膏式正極板，高溫高濕4BS固化工藝；

隔板：具有高吸附、高穩(wěn)定性的多微孔超細(xì)玻璃纖維隔板；

電池殼體：抗沖擊、耐震動(dòng)的高強(qiáng)度ABS(可選用阻燃級(jí))；

端子密封：采用多層極柱密封專有技術(shù)；

安全閥：專利迷宮式雙層防爆濾酸閥體結(jié)構(gòu)；

接線端子：采用嵌銅芯圓端子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

電解質(zhì)：呈凝膠狀態(tài)，電解液無分層、電池循環(huán)性能好；電解液密度低、減緩對(duì)板柵腐蝕，電池浮充壽命長(zhǎng)；

氣相二氧化硅：采用進(jìn)口氣相二氧化硅，分散性能好，性能穩(wěn)定；

極板：放射狀筋條設(shè)計(jì)、涂膏式活物質(zhì)，大電流放電性能好；

隔板：膠體電池專用隔板，內(nèi)阻小，孔率高，使用壽命長(zhǎng)；

過量電解液設(shè)計(jì)：電解質(zhì)載液量高，充滿極板、隔板和殼體型腔，電池散熱好，不易發(fā)生熱失控現(xiàn)象；

膠體緊包覆極群：防止活性物質(zhì)脫落；

專利膠體蓄電池安全閥，靈敏度高，使用安全可靠；

臥龍燈塔蓄電池型號(hào)： 

燈塔蓄電池特點(diǎn)

安全性能好
》貧液式設(shè)計(jì)，電池內(nèi)的電解液全部被極板和超細(xì)玻璃纖維隔板吸附，電池內(nèi)部無自由流動(dòng)的電解液，在正常使用情況下無電解液漏出，側(cè)倒90度安裝也可正常使用。
》閥控密封式結(jié)構(gòu)，當(dāng)電池內(nèi)氣壓偶爾偏高時(shí)，可通過安全閥的自動(dòng)開啟，泄掉壓力，保證安全，內(nèi)部產(chǎn)生可燃爆性氣體聚集少，達(dá)不到燃爆濃度，防爆性能極佳。
免維護(hù)性能
》利用陰極吸收式密封免維護(hù)原理，氣體密封復(fù)合效率超過95%，正常使用情況下失水極少，電池?zé)o需定期補(bǔ)液維護(hù)。
綠色環(huán)保
》正常充電下無酸霧，不污染機(jī)房環(huán)境、不腐蝕機(jī)房設(shè)備。
自放電小
》采用析氣電位高的Pb-Ca-Sn合金，在20℃的干爽環(huán)境中放置半年，無需補(bǔ)電即可投入正常使用。
適用環(huán)境溫度廣
》－10℃～45℃可平穩(wěn)運(yùn)行。
耐大電流性能好
》緊裝配工藝，內(nèi)阻小，可進(jìn)行3倍容量的放電電流放電3分鐘（≤24Ah允許7分鐘以上持續(xù)放電至終止電壓）或6倍容量的放電電流放電5秒，電池?zé)o異常。
壽命長(zhǎng)
》由于采用高純?cè)牧霞伴L(zhǎng)壽命配方、電池組一致性控制工藝，NP系列電池組正常浮充設(shè)計(jì)壽命可達(dá)7～10年（≥38Ah）。

電池組一致性好
》不計(jì)成本的保證電池組中的每一個(gè)電池具有相對(duì)一致的特性，確保在投入使用后長(zhǎng)期的放電一致性和浮充一致性，不出現(xiàn)個(gè)別落后電池而拖垮整組電池。

①從源頭的板柵、涂膏量的重量和厚度開始控制；
②總裝前再逐片極板稱重分級(jí)（≥38Ah的電池），確保每個(gè)單體中活性物質(zhì)的量的相對(duì)一致性；
③定量精確注酸，四充三放化成制度，均衡電池性能；
④下線前對(duì)電池進(jìn)行放電，進(jìn)行容量和開路電壓的一次配組；
⑤≥38Ah的電池出庫前的靜置期檢測(cè)，經(jīng)過7～15天的“時(shí)間考驗(yàn)"，出庫時(shí)再100%檢，能有效檢出下線時(shí)難以檢出的極個(gè)別疑慮電池；
⑥出庫時(shí)依據(jù)電池的開路電壓和內(nèi)阻進(jìn)行二次配組

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蓄電池售后服務(wù)：

1． 對(duì)售出的電池我們建立《顧客檔案》，實(shí)行跟蹤服務(wù)。

2． 電池售出后，實(shí)行隨時(shí)電話跟蹤，并執(zhí)行每年至少一次的徹底巡檢，并向顧客報(bào)告蓄電池使用情況，讓顧客用的放心。

3． 發(fā)生顧客投訴時(shí)，一小時(shí)內(nèi)提供解決方案。包括現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)方案及退貨處理方案，直到顧客滿意。宗旨是將客戶的麻煩降到最小。

4． 正常情況下，退回電池在到貨兩周內(nèi)出具檢測(cè)報(bào)告，確屬我司原因我司承擔(dān)責(zé)任；非我司電池原因，我們出具相應(yīng)報(bào)告，對(duì)顧客的使用加以指導(dǎo)

 改造、升級(jí)應(yīng)用場(chǎng)景

現(xiàn)有數(shù)據(jù)中心的升級(jí)往往涉及許多個(gè)數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，擴(kuò)容或安裝高密度區(qū)域項(xiàng)目是其中最為普遍的。相比安裝傳統(tǒng)配電柜，模塊化配電系統(tǒng)的安裝過程要來得簡(jiǎn)單方便許多，尤其適用于這些改造項(xiàng)目。在為現(xiàn)有數(shù)據(jù)中心安裝新的傳統(tǒng)配電柜時(shí)會(huì)面臨一連串挑戰(zhàn)，而模塊化配電系統(tǒng)卻可將多數(shù)的挑戰(zhàn)難題一并“解決”。隨著數(shù)據(jù)中心的發(fā)展，模塊化配電柜可與現(xiàn)有傳統(tǒng)配電柜共處運(yùn)行。在這些改造方案中，傳統(tǒng)配電柜的安裝常常受限于各種歷史局限，不使用吊頂母線槽元件，每個(gè)配電柜均由傳統(tǒng)管道及電線連接至主母線。模塊化配電柜在升級(jí)傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心時(shí)最重要的優(yōu)勢(shì)為：由于線纜均置于吊頂線纜槽之內(nèi)，其安裝不會(huì)加劇地板下氣流阻塞現(xiàn)象。

配電監(jiān)控

在數(shù)據(jù)中心配電系統(tǒng)中，可能有數(shù)以百計(jì)的斷路器處于負(fù)載狀態(tài)。而經(jīng)過優(yōu)化的配電系統(tǒng)采用更高容量的機(jī)柜供電，其斷路器數(shù)量較之一般系統(tǒng)減少20%～40%.即使這樣，系統(tǒng)中仍存在諸多電路，這些電路可分為4個(gè)級(jí)別：UPS主母線、配電柜輸入、分支電路、插座。模塊化配電系統(tǒng)采用內(nèi)置電流及能源監(jiān)控，可對(duì)各個(gè)級(jí)別的每條線路做到了如指掌。除此之外，配電柜的分支電路斷路器也處于監(jiān)控之中，以便實(shí)時(shí)掌握其工作狀態(tài)。所有監(jiān)控均通過簡(jiǎn)單網(wǎng)絡(luò)管理協(xié)議(SNMP)公開標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議進(jìn)行通訊。容量管理軟件可對(duì)系統(tǒng)中每條電路實(shí)施監(jiān)控，增強(qiáng)安全系數(shù)，驗(yàn)證冗余并對(duì)現(xiàn)有容量進(jìn)行確認(rèn)。