Q235B供水用螺旋鋼管廠家 |
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價格:99 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北 |
最少起訂量:1米 | 發(fā)貨地:河北 | |
上架時間:2017-09-14 11:03:13 | 瀏覽量:75 | |
河北瑞泰管道制造有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):螺旋管 | 主要客戶:全國 | |
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聯(lián)系人:王月梅 (小姐) | 手機:15831893757 |
電話: |
傳真: |
郵箱:15831893757@163.com | 地址:河北省鹽山縣城南開發(fā)區(qū) |
遠程控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,在系統(tǒng)發(fā)生故障或事故造成中斷后,能確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性和一致性,并具備迅速恢復(fù)的功能,同時系統(tǒng)應(yīng)具有一整套完整的系統(tǒng)管理方案,可以保證系統(tǒng)的安全運行。 取得的主要技術(shù)成果和經(jīng)驗 通過此項技術(shù)改造,在產(chǎn)量效益方面,由于大大降低了車間職工的勞動強度和勞動成本,實現(xiàn)了全天侯連續(xù)操作生產(chǎn),從而有效的提高了鋼管產(chǎn)量;在質(zhì)量方面,高清監(jiān)控設(shè)備以其清晰、穩(wěn)定的性能,取代了肉眼帶來的錯覺、誤差和不穩(wěn)定性,提高了鋼管焊接質(zhì)量;在安全方面,由于實現(xiàn)了現(xiàn)場無人操作,避免了割傷、砸傷等意外事故的發(fā)生,從而提高了車間生產(chǎn)安全系數(shù);在科技創(chuàng)新方面,由于此項改造融入了高科技,在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平,為國內(nèi)首創(chuàng)是企業(yè)發(fā)展的又一閃光點;在現(xiàn)場管理方面,借助遠程監(jiān)控系統(tǒng)這一高端形式,實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場無人操作的狀態(tài),車間生產(chǎn)環(huán)境得到進一步改善,從而全面提升了企業(yè)的整體形象,為企業(yè)的未來快速發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。 ![]() 埋地供水用螺旋鋼管生產(chǎn)工藝:是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管。原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。 帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 焊縫經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴(yán)格首檢制度,確保制管工藝合格后,正式投入生產(chǎn)。 Q235B供水用螺旋鋼管 【埋地供水用螺旋鋼管質(zhì)量檢測】 螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。5、靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa,靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進行100%SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%) |
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