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空壓機(jī)的使用是要注意很多的事情的，比如溫度、通風(fēng)等等，都需要我們時(shí)時(shí)去注意，以免在工作中出現(xiàn)問題，影響空壓機(jī)的正常使用。 活塞環(huán)是高壓無油空壓機(jī)中的重要易損件，而活塞環(huán)間的壓力分布和活塞環(huán)與氣缸間的摩擦熱是影響其壽命的兩個(gè)zui主要因素。建立了活塞環(huán)間壓力分布的數(shù)學(xué)模型，揭示了活塞環(huán)非均勻磨擦損的機(jī)理；同時(shí)搭建了試驗(yàn)臺，通過動態(tài)壓力傳感器測量了活塞環(huán)間的壓力分布，驗(yàn)證了理論模型。有很大的一部分人不太了解空壓機(jī)的工作環(huán)境，出了問題不知該從何處尋找問題的??

1. 空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。儲氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

2. 儲氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

3. 啟動空壓機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

5. 儲氣罐內(nèi)zui大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。

6. 進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

7. 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)讓空壓機(jī)立即停止檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

8. 運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí)，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。

9．電動電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復(fù)接地牢靠，觸電保護(hù)器動作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動。

10. 空壓機(jī)停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

11. 空壓機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)將各部件存水放盡后，才能離去。

12. 使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

13. 空壓機(jī)工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

一般情況下，環(huán)境對于空壓機(jī)的影響不是很大，但是如果將兩臺同樣的空壓機(jī)一臺放到理想的環(huán)境下工作，一臺放到比較惡劣的環(huán)境下去工作，一段時(shí)間之后就會發(fā)現(xiàn)有很大的差別，前者無論的壓縮空氣質(zhì)量、工作效率還是保養(yǎng)周期等都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于后者。因此，如果條件允許的話，我們建議還是盡量將空壓機(jī)房設(shè)立在環(huán)境比較好的地域：

對于空壓機(jī)來說，理想的工作環(huán)境應(yīng)該符合以下條件：

1、溫度：一般情況下，溫度越高，空壓機(jī)的排氣量就越低，而且排氣溫度就越難控制。因此，理想的工作環(huán)境溫度應(yīng)該是低于40攝氏度的。但是也不能太低，因?yàn)槿绻麥囟鹊陀?℃的話也很容易造成冷凝水結(jié)冰。

2、空氣濕度：空氣濕度越高，空氣中水份含量就越高，空壓機(jī)的工作壓力也就越大。因此良好的工作環(huán)境，其空氣濕度一定要低。

3、空壓機(jī)機(jī)房一定要曠闊，采光一定要好，這樣便于操作、維修；

4、空氣質(zhì)量也高：空氣質(zhì)量對于空壓機(jī)的影響是非常大的，不但會影響壓縮空氣的品質(zhì)，也會影響空壓機(jī)的工作效率，配件、潤滑油的使用壽命等。

5、冷卻水質(zhì)量要好：對于水冷式德蒙空壓機(jī)來說，冷卻水的質(zhì)量（比如酸堿性，硬度等）也會嚴(yán)重影響其冷卻效果，從而影響空壓機(jī)的工作效率。

6、通風(fēng)性好：對于風(fēng)冷式空壓機(jī)來說，通風(fēng)性的好壞非常重要，良好的通風(fēng)性有利于冷卻系統(tǒng)的工作。動力源的壓縮空氣除過應(yīng)滿足一定的氣量及壓力外，還應(yīng)保證一定的潔凈度，以免對用氣設(shè)備造成損害及影響控制精度，因此，應(yīng)按需求配置輔助設(shè)備。在輔助設(shè)備的選用中，應(yīng)本著在滿足空氣質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，盡量選用較低精度的原則。這樣能降低購買成本，更重要的是能減小系統(tǒng)壓降及空氣損耗。?

輔助設(shè)備選型的基本要求如下：

1.儲氣罐的容積大小應(yīng)以壓縮機(jī)排氣量的1/10--1/6為宜。

2.干燥機(jī)及過濾器的處理量應(yīng)與壓縮機(jī)的排氣量相一致。

3.干燥機(jī)之前的過濾器應(yīng)加裝自動排水器。

4.使用吸附式干燥機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的氣耗量。

5.干燥機(jī)安裝在儲氣罐之后，儲氣罐的作用體現(xiàn)的較充分，起到緩沖、冷卻和排污的作用，可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷，用于系統(tǒng)供氣較均勻的工況。干燥機(jī)安裝在儲氣罐之前，系統(tǒng)可提供較大峰值調(diào)節(jié)能力，多用于用氣波動較大的工況。往復(fù)活塞式空壓機(jī)在軟包裝塑料行業(yè)中起著重要的作用。例如：制袋時(shí)將其用到打孔機(jī)上進(jìn)行氣沖打孔；印刷塑料時(shí)，也有人將其用到汽缸上對膠印壓輥起升降作用。往復(fù)活塞式壓縮機(jī)性能優(yōu)良，具有噪聲低、油耗省、比功率低等優(yōu)點(diǎn)，但在生產(chǎn)中易出現(xiàn)排氣量降低、排氣溫度高、油溫高、敲缸聲、

三、排氣量降低

1.缺油排氣量的降低與缺油有著直接的關(guān)系。一次我們在生產(chǎn)中，空壓機(jī)就出現(xiàn)了排氣量降低的故障，不僅不能使印刷機(jī)的壓輥升降，而且伴有一定的敲缸聲。我們首先對空氣消聲器進(jìn)行檢查，并對其進(jìn)行清洗，然后觀察油位，發(fā)現(xiàn)油位低于1/3油標(biāo)位，馬上加注了相同牌號的機(jī)油，再啟動電源開關(guān)，試開，還是有敲擊聲。后來將運(yùn)動機(jī)構(gòu)部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)是曲軸產(chǎn)生了裂紋，看得出快折斷了，想必缺油已經(jīng)有一段時(shí)間了。由于缺油，運(yùn)動部件發(fā)生干摩擦，超負(fù)荷運(yùn)行使各部件不同程度地受到損傷。我們對損傷的各運(yùn)動部件進(jìn)行清洗、研磨，嚴(yán)重的更換，再重新安裝、試機(jī)，敲缸聲消失了，排氣量也正常了�？梢姍C(jī)油是不能缺少的，否則后患無窮。

2.空氣消聲濾清器及氣閥嚴(yán)密性不好排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴(yán)密性有關(guān)。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進(jìn)行清洗是有利于空壓機(jī)保證正常排氣量的。常規(guī)下每200小時(shí)就應(yīng)清洗一次濾清器，每500～800小時(shí)應(yīng)清洗一次氣閥。

3.潤滑油質(zhì)量不好潤滑油質(zhì)量不好會造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。長期工作后，潤滑油內(nèi)會含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進(jìn)行過濾。一般來說，每500～800小時(shí)應(yīng)更換一次機(jī)油，并對次使用的機(jī)油進(jìn)行過濾。

4.排氣溫度排氣溫度也會造成活塞環(huán)被吸住，導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。

故障

1. 剛磨好的刀片投入使用，在裁切中沒有碰到硬性的異物卻會突然崩落一點(diǎn)刀刃。產(chǎn)生這一問題的原因主要是刀刃在磨削過程中進(jìn)刀量掌握不適當(dāng)（進(jìn)刀量偏大），造成磨削過程中溫度過高（即刀片與砂輪接觸點(diǎn)的溫度過高），將刀刃“燒壞”。

故障2. 切刀在裁切時(shí)切不到底。這主要是由于刀的刃口直線度超差所致。

故障3. 刀片刃磨后剛使用，被裁切的紙品裁切面就有刀花，或裁切過程中產(chǎn)生裁切不良。這主要是由于磨刃過熱造成刀刃太軟。

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