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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　CWNS燃油氣熱水鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置原裝進(jìn)口燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，補(bǔ)水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有超高溫、天然氣泄漏、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。

★ 性能特點(diǎn)：

　　1 、安 全

　　全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)充分考慮了實(shí)際工況的安全需要，具有各種完善的安全保護(hù)功能；配備高性能的電器儀表和元件，以及人性化的數(shù)字控制系統(tǒng)，各種操作指示，故障顯示，操作狀態(tài)顯示等，故障原因一目了然，故障信號(hào)可接駁在電控箱上，也可直接接至鍋爐房外，確保鍋爐在高效的監(jiān)控下安全運(yùn)行。

　　2、 高 效

　　全自動(dòng)燃?xì)獬簾崴仩t熱效率高達(dá)93.8以上。

　　采用了“全濕背三回程”結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)寬大的爐膛形成充裕的換熱面，提高熱效率。在銀晨鍋爐的煙管內(nèi)布置螺紋鋼管、螺旋紊流條，增強(qiáng)煙氣的紊流程度，延長(zhǎng)煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間，強(qiáng)化傳熱效應(yīng)。爐體外側(cè)覆蓋厚實(shí)的礦棉隔熱層，前后煙箱采用耐熱材料與高密度礦棉組合隔熱，降低熱損失。從而保證鍋爐運(yùn)行高效節(jié)能。

　　3、 環(huán)保

　　銀晨鍋爐燃?xì)庹羝仩t配備燃燒效率極高的世界燃燒器，煙氣在寬大的爐膛內(nèi)充分燃燒，有害物質(zhì)排放低于標(biāo)準(zhǔn)；較低的爐膛熱負(fù)荷，使NOX排放量低，清潔環(huán)保。

　　4 、耐用

　　鍋爐回燃室與后管板采用扳邊對(duì)接的焊接工藝，鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，增強(qiáng)爐膽的韌性，消除鍋爐因冷熱變化產(chǎn)生的應(yīng)力，質(zhì)量可靠。

　　低位燃燒室設(shè)計(jì)，使高位煙氣遠(yuǎn)離水位表面，保留一個(gè)較大的水位安全空間，限度的避免缺水事故；鍋爐內(nèi)部布置進(jìn)水導(dǎo)流裝置，使水循環(huán)合理運(yùn)行，避免鍋爐因冷水直接沖擊爐壁而造成的損傷；鍋爐內(nèi)部可拆卸的耐火紊流條，使鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行，避免了低溫腐蝕。

　　5 、控制先進(jìn)

　　鍋爐配備先進(jìn)的數(shù)字PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整設(shè)定的鍋爐運(yùn)行溫度，鍋爐將會(huì)從高到低的負(fù)荷范圍內(nèi)自動(dòng)按化的方式，高效穩(wěn)定的運(yùn)行，使運(yùn)行操作更為有效。鍋爐數(shù)字控制盤，液晶屏幕顯示，操作功能圖形符號(hào)化顯示，人性化操作，便于聯(lián)網(wǎng)集中管理。

　　6 、美觀便利

　　鍋爐前煙箱有兩個(gè)對(duì)開(kāi)式快開(kāi)爐門，可以調(diào)節(jié)高度和深度，便于清潔；后煙箱也有兩個(gè)門，并特設(shè)清潔口，不必停機(jī)打開(kāi)爐門即可清除煙垢。鍋爐在前煙箱設(shè)有觀火孔，在頂部和下后部有人孔和檢查孔，便于檢查。

　　7 、細(xì)節(jié)特點(diǎn)

　　1、 系列采用了經(jīng)典的“全濕背三回程”結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)寬大的爐膛和二、三回程煙管形成充裕的換熱面，提高熱效率大直徑全波紋爐膽。

　　2、 鍋爐單位熱容積負(fù)荷小，鍋爐使用壽命長(zhǎng)，NOX的排放低。

　　3、 鍋筒及煙管的口徑和長(zhǎng)度及排列均經(jīng)過(guò)精密計(jì)算，再配合先進(jìn)制造工藝生產(chǎn)出高品質(zhì)的熱水鍋爐。

　　4、 爐膽與前后管板均為卷邊對(duì)接焊。

　　5、 鍋殼與前后管板均為卷邊對(duì)接焊。

　　6、 爐膽后回?zé)熓乙膊捎镁磉厡?duì)接焊結(jié)構(gòu)。

　　7、 二/三回程煙管增添繞流條，以打破增強(qiáng)煙管邊界層的熱交換，提高熱效率。

　　8、 鍋爐所有煙管與前后管板均為先漲接，再TIG焊接。

　　9、 鍋爐前后爐門均采用兩層耐火材料隔熱，爐體采用高密度（100KG/M3）厚度為100MM的耐火巖棉材料隔熱，使鍋爐整體散熱損失小于0.5。

　　10、 鍋爐后煙室特設(shè)清灰口，無(wú)須打開(kāi)后爐門及可清除煙垢，以節(jié)余停爐時(shí)間。

　　11、 在爐頂和低部均有人孔以檢查鍋水質(zhì)和附垢。

　　鍋爐排污接口出口方向可以根據(jù)客戶不同的需要調(diào)整

　　★ 控制系統(tǒng)：

　　本系統(tǒng)采用專門為鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的專用可編程控制器PLC作為控制核心，運(yùn)用了當(dāng)今世界前沿科技和南京仁泰可靠性核心技術(shù)，具有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的高性能指標(biāo)和遠(yuǎn)程協(xié)助功能。配以7英寸液晶屏作為人機(jī)界面，圖形、動(dòng)畫、中文等顯示，觸摸操作，方便、直觀，大大提高了控制柜的可靠性和操作性能。相比較其它通用PLC， PLC具有極高的性能價(jià)格比。具體特點(diǎn)如下：

　　1、定時(shí)運(yùn)行，該控制系統(tǒng)可以通過(guò)對(duì)定時(shí)功能的操作，使系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入上班或下班狀態(tài)。控制系統(tǒng)可在24小時(shí)內(nèi)設(shè)置多組定時(shí)時(shí)段。在當(dāng)前時(shí)間處于多組定時(shí)時(shí)段的任何一組時(shí)間段內(nèi)，系統(tǒng)進(jìn)入上班狀態(tài)。在定時(shí)上班時(shí)段內(nèi)，畫面顯示為自動(dòng)狀態(tài)。在工作時(shí)間段以外處于下班狀態(tài)。每一組時(shí)間段包括一個(gè)開(kāi)啟時(shí)間（時(shí)、分）和一個(gè)關(guān)閉時(shí)間（時(shí)、分），通過(guò)設(shè)置操作可以設(shè)定或修改三組控制時(shí)間段的時(shí)、分和當(dāng)前時(shí)間。不同時(shí)間段用戶可以設(shè)置不同的溫度范圍。

　　2、自動(dòng)補(bǔ)水，鍋爐設(shè)計(jì)有專一 的補(bǔ)水箱，配備自動(dòng)補(bǔ)水設(shè)備，當(dāng)鍋爐內(nèi)的水減少時(shí)。會(huì)自動(dòng)從補(bǔ)水箱中補(bǔ)水給鍋爐，使鍋爐一直處于安全運(yùn)行狀態(tài)。

　　3、大小火自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，我公司采用的控制系統(tǒng)，可以滿足鍋爐燃燒器的自動(dòng)大小火轉(zhuǎn)換功能，充分利用熱源和提高天然氣使用效率。大大提高了鍋爐熱效率。

　　4、啟停自動(dòng)控制，通過(guò)控制面板設(shè)定使用的溫度和溫度，當(dāng)燃燒器燃燒，鍋爐熱水溫度達(dá)到溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止燃燒，當(dāng)溫度降至溫度時(shí)鍋爐自動(dòng)啟動(dòng)燃燒，啟動(dòng)時(shí)起先是小火燃燒然后轉(zhuǎn)大火燃燒。起到對(duì)燃燒器的一個(gè)緩沖保護(hù)作用。

　　5、保護(hù)措施，此系統(tǒng)有三級(jí)連鎖保護(hù)措施，在缺水，超高溫和天然氣泄漏等鍋爐都會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)保護(hù)措施，以免造成不必要的損失。同時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部有故障記錄功能，可以隨時(shí)查詢是何時(shí)出的故障，出的什么故障等。

★ 備注