———————————————718S化學(xué)成份元素?C?Si?Mn?Mo?Cr?Ni?
含量?0.37?0.30?0.20?0.20?2.00?1.00?
718S概述
瑞典一勝百預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼，該鋼經(jīng)預(yù)硬化處理，鋼材純潔度高，優(yōu)良均一性，具有 的拋光性能及光蝕刻花性，具有高的淬透性、良好的拋光性能、電加工性能和皮紋加工性能。預(yù)硬鋼不需淬火也可用于模腔，凸緣可施行火焰硬化，可將硬度提高到52HRC。
718S出廠硬度
出廠狀態(tài)：預(yù)硬化態(tài)，表面硬度290～330HBS
718S用途
大型模具的型板，高表面要求家用電器。
適用大型鏡面塑料模具，如汽車、家電、音像產(chǎn)品等。
可用于鏡面拋光度要求的塑膠模具，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。
高拋光度及高要求模具型腔。
718S熱處理
淬火溫度840～870度，回火溫度200～500度，回火后硬度50～55HRC??1080彈簧鋼介紹： ? ?特性及適用范圍： ?
??良好的力學(xué)性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細(xì)化，降低過熱敏感性，提高了強(qiáng)度和韌性，具有高的疲勞強(qiáng)度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度.
化學(xué)成份： ? 碳 C ：0.800.90 ? 硅 Si：0.10-0.35 ? 錳 Mn：0.10-0.50 ? 硫 S ：0.030 ? 磷 P ：0.030 ? 鉻 Cr：允許殘余含量0.25、0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) ? 鎳 Ni：允許殘余含量0.20、0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 銅 Cu：允許殘余含量0.30、0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 注：允許殘余含量Cr Ni Cu0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) ? 力學(xué)性能： 硬度 ：退火,187HB,壓痕直徑4.40mm;淬火,62HRC ? 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：試樣淬火780820,水冷。 ? 熱加工規(guī)范：開始溫度1000-1050，終止溫度850 ? 淬火規(guī)范：淬火溫度730-760，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度57HRC；鼗饻囟160-180。 ? ? 美標(biāo)彈簧鋼：
1065.1070.1084.1566.9255.9260.9254.5155.5160.4161.6150.51B60
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理論重量公式:
板材計(jì)算：長*寬*厚度*密度/1000000=重量/KG
棒材計(jì)算：半徑*半徑*3.14*密度/1000000=重量/KG
板材密度：7.85
棒材密度：7.85
溫馨提示：
本信息長期有效，會隨當(dāng)日行情而變動，僅供參考？砷_17！
產(chǎn)品庫存數(shù)量及規(guī)格會不斷變化。特殊規(guī)格可定做！
熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。? 熱塑性塑料吹塑模具。
?重載模具主要部件。
冷結(jié)構(gòu)制件。
常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等 化學(xué)成分 交貨狀：鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。 出廠硬度：預(yù)硬29~33HRC 調(diào)質(zhì)預(yù)硬態(tài)，硬度285~325HBS. 所屬類別 : 材料 1.2311鋼，德國模具鋼，該鋼經(jīng)"超純凈"工序生產(chǎn)，預(yù)硬化，呈現(xiàn)高度的微觀純凈及優(yōu)良的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性。經(jīng)熱處理后，加工及拋光性能良好，可進(jìn)行氮化處理，適于鍍鉻等表面處理，材質(zhì)硬度均勻(至400mm厚)，良好的韌性，良好的機(jī)械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。 狀態(tài)及硬度 調(diào)質(zhì)預(yù)硬態(tài)，硬度285~325HBS.
折疊
折疊 典型化學(xué)成分
C 0.37~0.42、Cr 1.80~2.10、Mn 1.40~1.60、Si≤0.40、Mo 0.15~0.25、S≤00.005、Ni 0.40 折疊 熱加工規(guī)范 始鍛溫度1050℃，終鍛溫度850℃，隨爐緩冷。 折疊 熱處理方法 加硬處理: 為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 氮化處理 氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化 層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。 折疊軟化退火規(guī)范
退火溫度710~740℃，爐中緩冷，硬度≤235HB。 折疊淬
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