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濟南西科專注于櫥柜門生產設備企業(yè)，我們的產品有全自動上下料數控開料機、櫥柜門加工中心、自動上下料自動貼標數控開料機、ptp加工中心，數控水平鉆、全自動真空覆膜機、數控開料鋸、全自動封邊機，數控開料機、紅外線側打孔機，全屋櫥柜衣柜【自動上下料貼標】開料機板式家具下料機ptp加工中心，立銑機，鏤銑機，推臺鋸，45度推臺鋸。

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   濟南西科數控設備有限公司（SKMNC）總部位于山東濟南，致力于（定制）板式家具數控生產線、木工加工中心、數控開料機、孔料加工中心、多層板沙發(fā)龍骨自動下料機、數控排鉆加工中心（PTP）、吸塑門板生產線等，公司占地面積12000平方米，擁有大學以上學歷專業(yè)人才100余人，擁有強大的研發(fā)團隊和生產能力，是一家集CNC數控技術的研發(fā)、生產、銷售、服務為一體的高新技術企業(yè)。

以產品質量為核心，以顧客需求為基礎，公司秉承“用世界先進科技，為用戶創(chuàng)造價格”的經營理念，服務于客戶，實力鑄就精品，信譽打造品牌，濟南西科數控設備有限公司愿與社會各界朋友精誠合作，共展鴻圖！

企業(yè)理念：以市場為中心 以質量為重心  以技術為核心

企業(yè)遠景：打造中國第一數控設備領導品牌，創(chuàng)建全球最大的數控設備生產基地

企業(yè)價值：為客戶創(chuàng)造利益，不能為客戶創(chuàng)造利益的企業(yè)，沒有存在的價值

采用性能穩(wěn)定的工業(yè)計算機為控制中心，人性化設計軟件，用圖形輔助功能引導編程，操作簡易，可一次共件裝夾自動實現五面打孔及開槽切割工序；

• 采用真空吸盤固定工件，一次裝夾可完成各種工序加工；

• 采用4分區(qū)工作區(qū)域，可同時加工四塊不同尺寸板材，生產效率成倍提高；

• 機身為重型鋼結構，制造精度高，關鍵配件均采用國際名牌產品、性能穩(wěn)定；

• 主軸采用7.5kw高速鏤銑電主軸，轉速高達18000rpm，切削速度高；

• X軸最高移動速度可達80m/min，Y軸最高轉速可達80m/min，工作效率高；

• 具有9支垂直鉆和4組（8把）水平鉆，均可獨立程序控制，可簡化編程，提高工作效率；

• 機器配備中央自動潤滑系統(tǒng)，可自動完成對各個活動部件的潤滑；

• 可通過掃描條形碼啟動加工程序，完美對接家具設計軟件；

• 操作系統(tǒng)開放端口，支持多種板式家具設計生產軟件。

開料機的英文名稱為Cutter Maching，意思是切割機。是一種在工業(yè)生產中用來沖裁各種柔性物料的加工機器。

這種機器根據各地的習慣匹配了很多不同的稱呼。在國外，人們稱其為切割機；在臺灣，人們根據其英文的譯音同漢語意思的巧合稱為開料機；在香港，人們根據其功能而稱其為啤機；在大陸，人們又根據其用途稱為下料機。

在中國沿海地區(qū)，對這種產品另外還有些相應的稱呼。如廣東人稱其為裁床，福建人稱其為沖床，溫州人稱其為落料機，上海人稱其為裁料機，還有些地方稱其為開料機，沖裁機，鞋機等等。所有這些稱呼就自然形成了開料機的關鍵字。其實，現在大多數人還是習慣稱其為開料機。

設備功能：自動上料、開料開槽、開異形料、自動推料吸塵、自動下料

· 將自動貼標、自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料完美結合于一體，工序無間斷，實現效率產出最大化，強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；

· 采用模塊式設計，可以選擇：單主軸 數控鉆包、雙主軸 數控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸 數控鉆包五種模塊單元；

· 采用進口雙通道數控系統(tǒng)，可同時執(zhí)行貼標和加工任務，操作簡單，普通人經簡單培訓即可完成操作，無需專業(yè)知識；

· 采用雙層中空真空吸附臺面，可吸附不同尺寸的板材，最小開料板件可達25mm；

· 自動貼標與板材加工可以同步進行，省時高效自動貼標匹配多種標方式，可完全避免自動貼標過程中可能出現的各種意外及失誤；

· 整機專利設計結構，配備獨有的上料及除塵機構，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實現無人干預連續(xù)工作；

· 配置中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性；

· 全自動貼標系統(tǒng)，可有效防止因人工貼標造成的生產效率低，標簽位置貼放錯誤，從而造成的板材浪費、生產工序紊亂；

· 全自動的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強度，提高生產效率，降低生產成本；

· X-K1-2412 自動貼標自動上下料數控開料中心適合生產量大、自動化程度要求高的規(guī)�；S使用，可實現真正的定制板式家具全自動化生產。

數控開料機的優(yōu)勢：
1，提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可任意掉轉方向，可切割異形，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2，節(jié)省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺。
3，降低勞動強度，推臺鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術工人難管理。
4，開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調靠尺上了
5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。
6.自動上下料為全自動，為選配功能，每天8小時150-200平方

普通開料機每天8小時為120-150平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。

7.本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗

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板式家具 櫥柜 衣柜常見的幾種問題：

1、切割工件尺寸和圖紙尺寸和圖紙尺寸有誤差

2、精度有誤差，相同尺寸、每一張切割板的尺寸有誤差

3、精度不穩(wěn)定、相同尺寸在機器不同位置切割出來的板件尺寸大小不同

4、切割崩邊

5、板材定位精度，重點在于正反面打孔有誤差

6、如果傳統(tǒng)的精密據和雕刻機下料出以上問題，整臺機器就只能報廢、以上故障的機器切割的工件將無法組裝一個合格的櫥柜衣柜，不僅浪費時間、減少訂單、而且影響商家信譽。

西科數控專業(yè)數控開料機為解決以上問題采用以下幾種解決方案

1、西科數控開料機所有的精密部件全部采用進口的五軸聯動的金屬加工中心加工完成，從而保證機器精確度控制在2mm以內

2、提高裝配精度、全部安排從業(yè)3年以上的機械工程師裝配，裝配過程精密量具檢測

3、臺灣原裝進口導軌、耐磨損斜齒齒條

4、標配伺服電機、速度快、運行穩(wěn)定、精度高

5、標配臺灣紅鼎行星減速機、扭度大精度高

西科數控開料機加工速度達到80-100米

可選配自動上下料、輔助上下料功能

西科數控為您提供板式家具生產線成套設備的解決方案，可以適應任何規(guī)模的板式家具（櫥柜、衣柜、浴室柜、沙發(fā)木架、酒柜、鞋柜、辦公家具、酒店家具等）企業(yè)從設計到生產、從門店到工廠、從前端到后端的各種需求，最大程度的展現數控自動化的完美優(yōu)勢：

開料[開異形料]開槽不崩邊不跑料，

板材利用率高達98%，8小時開料可達百張板材。

如此優(yōu)勢可完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)的推臺鋸，為您省人工、省時間、省板材，減少技術工人的依賴，降低人力資源的成本，杜絕生產錯誤與工傷，輕松增產提效，達到機器換人的完美自動化生產。櫥柜衣柜專業(yè)軟件：前端設計+自動拆單+優(yōu)化開料+掃碼排孔+開放式后臺，可以隨意添加、修改模板，直接呈現三維效果圖、報價單、板材[開料排孔]清單和、五金清單、包裝清單等，操作簡單靈活易上手，可直接對接數控設備開料開槽、掃碼排孔等主要功能軟件的應用，完美詮釋了柔性家具生產線的核心：數控設備與行業(yè)軟件的完美結合應用，迎合了如今工業(yè)革命4.0的發(fā)展趨勢。

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機器配置介紹：
1.操作系統(tǒng)：新代系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定，高速加工不丟步，直接讀取U盤數據，操作方便；
2.主軸：意大利專用切割頭，切削力量大，加工速度快；
3.導軌：原裝30方型導軌，使機器運行平穩(wěn)，經久使用，滑塊導軌安全可靠不變形
4.變頻器：FULING，驅動力強，電流大，使主軸電機加工時更有力
5.電壓電器：控制柜內采用法國施耐德交流接觸器，使控制系統(tǒng)更安全有效，保證機器正常運行，不斷電；

6.機身采用日本歐姆龍OMRON原裝光電開關，重復精度高，加工精確；

7.驅動系統(tǒng)伺服電機，并帶有編碼器檢測功能，加工位置不對自動停止加工。防止造成板材浪費。
8.絲杠與齒條：Z軸采用臺灣TBI 2510加粗預緊消隙滾珠絲杠，把運動時產生的間隙減小到最小，機器定位準確；齒條為高精度斜齒條，傳動速度快，精度高；
9.臺面：采用高密度加厚電木板，批量加工，吸附簡單，上料放料簡單；5.5KW吸附泵，吸力強勁。
10機身：整機結構全鋼板一體無縫焊接，加厚鋼橫梁經過8小時時效回火處理，強度高，消除內應力，穩(wěn)定性好，堅固耐用，長久使用不變形，保證了機器精度！整機凈重2900kg。

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