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5.國家標準不同 柔性鑄鐵管國家標準：GB/T 12772 – 2008? ISO6594 - 2008 球墨鑄鐵管國家標準：GB/T 13295 – 2008? ISO2531 - 2008 6.承壓能力不同柔性鑄鐵管承受壓力最高為：0.4Mpa 球墨鑄鐵管承受壓力最低為：1.0Mpa 7.口徑不同 單位(mm) 柔性鑄鐵管口徑：50，75，100，150，200，250，300 最大口徑300 球墨鑄鐵管口徑：80，100，200，250，300，400，500，600，800，1000，最大口徑2600 8．力學性能不同 柔 性鑄鐵管：灰鑄鐵也是常用鑄鐵件中力學性能最差的鑄鐵生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5％——4％，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品

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給水球墨鑄鐵管與排水球墨鑄鐵管是球墨鑄鐵管的不同的用途，既有不同的所用之處，所以會有一定的區(qū)別。它們的材質都為灰鑄鐵，只是在分布時會有一定的區(qū)別

　　　　　球墨鑄鐵是灰鑄鐵在熔化澆鑄前的鐵液中加入球化劑和孕育劑，使其呈球狀石墨存在，斷口呈灰白色，代號QT，球鑄鐵經過熱處理后可以得的較好的力學性能，強度高有勒性，耐磨，又有良好的鑄造性能，價格較低，在很多地方可代替鋼件，一些重要的管道閥門殼體也采用球墨鑄鐵取代鑄鋼件。

　　　　　給水球墨鑄鐵管和排水球墨鑄鐵管的材質為灰鑄鐵，由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力，常用HPT200,HT250灰鑄鐵，排水球墨鑄鐵管常用HT150以下的灰球墨鑄鐵管，給水球墨鑄鐵管都采用離心澆筑，鐵管外表光滑，如是承插式球墨鑄鐵管，則承口較深，管壁也較厚，單根管長度為6米。

　　　　排水球墨鑄鐵管有些采用立模澆注，或小型離心澆注機鑄造，鐵管外表較粗糙，單根管長度為3米，承口較淺，管壁較薄，出廠前都必須按規(guī)范進行水壓試驗，合格后方可出廠，排水球墨鑄鐵管只作外觀檢查和敲一敲聽音檢查，無氣孔，裂縫和破損音響為合格。

　　　　鑄鐵分幾類，生鐵是含碳量在1.7%以上的鐵碳合金，其中還含有少量的硅，錳，硫，磷等元素，硅，硫， 錳，磷元素含量的多少，對生鐵質量的影響很大，生鐵中碳存在的形式不同，可分為白口鐵，灰鑄鐵，可鍛鑄鐵和環(huán)墨鑄鐵四大類。

　　　　白口鐵中有些碳和鐵以FEAC形式存在，斷口呈銀白色，硬度高，且很脆，不能進行切削加工，直接在工業(yè)上使用的不多，常用于煉制可鍛鑄鐵的原料。

　　　　灰鑄鐵中鐵和碳有部分以鐵素體和石墨開式存在，斷口呈灰色，代號為HT，灰鑄鐵強度和塑性較低，但鑄造性好減磨，切削加工性好，具有減振和低的缺口敏感性，灰鑄鐵中因有石墨存在，所以潤滑性，熔點較低，結晶范圍小，因此灰鑄鐵鑄造性能好，石墨在鐵中形成空穴，因而有減振減摩的性能。 　

　　　　可鍛鑄鐵是將白口鑄鐵通過熱處理而使鐵中石墨呈現(xiàn)團絮狀，代號為KT，谷稱瑪鋼，斷口呈灰黑色，質地較軟，有一定勒性，強度又較灰鑄鐵高，常用作鑄造形狀復雜，壁厚又薄的管子附件和機械零件。

　安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓→ 管道沖洗→ 管道防腐和保溫

　　　　　安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

　　　　鍍鋅管預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。

　　　　干管安裝：

　　　　鍍鋅管安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。

　　　　　立管安裝：

　　　　　立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

　　　　　立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。

　　　　支管安裝：

　　　　支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

　　　支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。

　　　鍍鋅管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。

　　　　管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。

　　　　管道防腐和保溫：

　　　　管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。

　　　　管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規(guī)范標準。