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UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中名列前茅，圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍異形件，POM和PBTP的10余倍。在確定導(dǎo)軌支架位置的同時，還要考慮導(dǎo)軌連接板與導(dǎo)軌支架不能相碰。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達到值，異形件然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。

導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊，用于導(dǎo)引、固定機器部件、專用設(shè)備、儀器等。在導(dǎo)軌的安裝過程中，應(yīng)當(dāng)留意方向與位置上選擇，經(jīng)由長時間的使用，輕易泛起不同程度的磨損，此時鋼球上的作用力將會減弱，就需要對機械設(shè)備進行更換導(dǎo)軌處理。導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。導(dǎo)軌潤滑劑的作用（1）使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅(qū)動功率，提高1效率。（2）減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕。流動的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。（3）避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動。（4）降低高速時摩擦熱，減少熱變形。

導(dǎo)軌磨損是形成導(dǎo)軌差錯的別的一個重要原因。為了提高數(shù)控機床的定位精度和運動平穩(wěn)性，數(shù)控機床目前在數(shù)控機床上已廣泛采用塑料導(dǎo)軌。因為運用程度不同及受力不均，機床運用一段時間后，導(dǎo)軌沿全長上各段的磨損量不等，并且在同一橫截面上各導(dǎo)軌面的磨損量也不相等。導(dǎo)軌磨損會引起床鞍在水平面和垂直面內(nèi)發(fā)作位移，且有歪斜，然后形成切削刃位置差錯。

機床導(dǎo)軌副的磨損與作業(yè)的連續(xù)性、負荷特性、作業(yè)條件、導(dǎo)軌的原料和結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般臥式車床，兩班制運用一年后，前導(dǎo)軌（二角形導(dǎo)軌）磨損量可達0.04—0.05mm：粗加工條件下，磨損量可達0.1—0.2mm。車削鑄鐵件，導(dǎo)軌磨損更大。