西氣東輸鎂陽(yáng)極套裝組合? 西三線鎂陽(yáng)極測(cè)試樁

?成套鎂犧牲陽(yáng)極，由鎂犧牲陽(yáng)極錠1支，一根VV-10㎜2電纜3米，填包料50kg，棉布口袋1條，塑料編織袋1條組成。即棉布口袋內(nèi)有鎂犧牲陽(yáng)極錠1支其鐵芯上焊VV-10㎜2電纜3米1根，焊接處做絕緣處理，并套有熱縮管。鎂犧牲陽(yáng)極錠周圍均勻分布50kg填包料。棉布口袋外套塑料編織袋1條。

基體鎂棒對(duì)鋼制內(nèi)膽的輸出電壓與電流大小可以通過(guò)更換不同阻值的電阻實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍可以從零到幾百歐姆，鎂棒則可服役于不同水質(zhì)環(huán)節(jié)而并無(wú)壽命衰減。即這種陽(yáng)極材料僅僅采用鎂棒配合不同阻值的電阻即可實(shí)現(xiàn)輸出電壓和電流的調(diào)節(jié)，完全替代傳統(tǒng)的陽(yáng)極棒基體材質(zhì)的變換，并能實(shí)現(xiàn)不同基體陽(yáng)極材質(zhì)的功效。電阻安裝于絕緣套頂面卡槽內(nèi)，通過(guò)密封套實(shí)現(xiàn)與鋼帽的絕緣，而且密封套與絕緣套之間通過(guò)粘膠或熱熔焊接實(shí)現(xiàn)完全密封，這樣可以防止水或水汽順著二者之間的縫隙導(dǎo)入鎂棒頂端導(dǎo)致電阻引線焊點(diǎn)發(fā)生腐蝕斷裂。鎂合金犧牲陽(yáng)極廣泛應(yīng)用于鑄造、水利、風(fēng)力、電力、交通、電子、通信等噴鋅、噴鋁防腐行業(yè)。

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金屬材料的腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失巨大，采用犧牲陽(yáng)極進(jìn)行電化學(xué)保護(hù)是一種防止金屬材料腐蝕的有效方法，對(duì)金屬材料耐腐蝕性能的提高和使用壽命的延長(zhǎng)具有重要意義。鎂合金的電化學(xué)性能較好，常被用作犧牲陽(yáng)極材料，對(duì)設(shè)備裝置的陰極材料進(jìn)行保護(hù)，以延長(zhǎng)陰極材料的使用壽命。但是，常用鎂合金陽(yáng)極材料(如AZ31、AZ91、AZ63等)由于成分設(shè)計(jì)和制備工藝上的原因，導(dǎo)致合金晶粒粗大，組織不均勻，且鋁與鎂形成Mg17Al12相，并以網(wǎng)狀分布于晶界，容易與鎂基體形成微電池，加速犧牲陽(yáng)極材料的消耗，并使消耗不均勻，從而降低犧牲陽(yáng)極材料的使用壽命。

密封套選用強(qiáng)度較高的塑料制成，從而保證與鎂棒的緊固配合;絕緣套選用塑性較高的塑料制成，可保證安裝之后表面不出現(xiàn)裂紋防止?jié)B水。為了保證鋼帽與鎂棒在使用過(guò)程中不發(fā)生脫離，借助沖壓設(shè)備在鋼帽螺紋下沿的圓環(huán)進(jìn)行收口緊固，通過(guò)鋼帽預(yù)變形力增加與鎂棒的緊固力�？傊�，這種陽(yáng)極材料帶電阻的鎂陽(yáng)極棒與傳統(tǒng)的鎂陽(yáng)極棒相比，其的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在通過(guò)串聯(lián)一個(gè)不同阻值大小的分壓電阻以調(diào)節(jié)陽(yáng)極棒與內(nèi)膽的電壓差，僅僅通過(guò)裝配環(huán)節(jié)中的一個(gè)微小電阻值的調(diào)換就可以使鎂棒達(dá)到既可以在良好水環(huán)境又可以在較差水環(huán)境中使用的通用性目的，避免了傳統(tǒng)的必須更換陽(yáng)極棒基體材質(zhì)(鎂或鋁)的繁瑣與浪費(fèi)。下面通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)這種陽(yáng)極材料做進(jìn)一步說(shuō)明，但并不意味著對(duì)這種陽(yáng)極材料保護(hù)范圍的限制�？蓪�(shí)現(xiàn)廢水回回用、增加企業(yè)供水容量、降低生產(chǎn)成本的鋁陽(yáng)極氧化廢水處理方法。公司具備領(lǐng)先的鎂合金犧牲陽(yáng)極生產(chǎn)技術(shù)實(shí)力，高效的管理體系，權(quán)威的質(zhì)檢平臺(tái)，優(yōu)秀的服務(wù)水準(zhǔn)，這種陽(yáng)極材料的優(yōu)點(diǎn):這種陽(yáng)極材料中，基體鎂棒與熱水器內(nèi)膽并非如傳統(tǒng)陽(yáng)極采用的直接通過(guò)鋼帽實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，而是先通過(guò)分壓電阻降壓后，再與熱水器內(nèi)膽相連接，有效降低了陽(yáng)極棒的腐蝕速率。為了恰當(dāng)?shù)匕惭b電阻到鎂棒與鋼帽之間，這種陽(yáng)極材料采用了絕緣套與密封套的過(guò)渡連接方式。首先將電阻置于絕緣套與密封套之間，將電阻的一腳與鎂棒鐵芯焊接，并采用粘結(jié)或焊接的方式對(duì)絕緣套和密封進(jìn)行連接和密封，安裝好鋼帽之后再將電阻的另一腳與鋼帽焊接。這樣的安裝結(jié)構(gòu)方式，既保證了鋼帽與鎂棒通過(guò)電阻實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)通，又確保了水或水汽不會(huì)從兩個(gè)塑料套的連接縫隙中滲入電阻引腳與鐵芯焊點(diǎn)處引發(fā)腐蝕斷路。愿與國(guó)內(nèi)外客商及各界朋友攜手合作，同心同德、同創(chuàng)鋅業(yè)，開創(chuàng)更加美好的未來(lái)！

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本廠視鎂合金犧牲陽(yáng)極質(zhì)量為企業(yè)的生命，嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，氣浮池氣浮刮泥:按I-2g/L逐漸加入絮凝劑，從氣浮池底通過(guò)壓縮空氣充入氣體，氣壓控制在1.5-3MPa，再使用刮泥機(jī)刮泥;過(guò)濾:通過(guò)砂濾、活性炭過(guò)濾以及陰陽(yáng)離子樹脂過(guò)濾達(dá)到工業(yè)用水要求。優(yōu)選地，上述步驟中使用的絮凝劑為聚丙烯酰胺。上述步驟的pH值為7-8。上述步驟的陰陽(yáng)離子樹脂的再生如下:電導(dǎo)率超過(guò)10X10_5S/cm時(shí)，陽(yáng)離子樹脂注入5-10g/LNaOH溶液沖洗、浸泡，陰離子樹脂再生要注入3-5g/LHCl溶液沖洗、浸泡，時(shí)間為12-36h。