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　　A902(E320-16)不銹鋼焊條廠家批發(fā)

　　說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用，還可作異種鋼焊接材料。

　　用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

　　熔敷金屬力學性能

　　試驗項目 Rm(MPa)≥550 A()≥30

　　參考電流 (AC、DC )

　　焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

　　不銹鋼焊接注意事項

　　1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。

　　2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。

　　3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。

　　4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。

　　5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。

　　6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。

　　7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。

　　8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝

　　不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302G307 G357 G357M G367 367M G200 M520BM831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309LA072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A14219-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507A607

　　耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MAD517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822D842 D900 D58 G207D D856

　　銅及銅合金焊絲：HS201HS212 HS213 HS214