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供應工業(yè)廢氣凈化CO催化燃燒裝置 催化燃燒一體機 支持定做風量

催化燃燒裝置主要部件介紹

（1）催化燃燒室：由多層蜂窩狀催化劑組成，為本裝置的核心。催化室內的催化劑 蜂窩型催化劑，載體三氧化二鋁、堇青石，外表涂層鉑、鈀和銠，乙方也可根據(jù)廢氣中含有物質的性質選擇不易中毒的材料做催化劑。初次安裝乙方提供，更換周期8000-10000h。室體控制反應溫度為：350-480℃。

（2）貴金屬催化劑 ：采用TFJF型催化劑蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率 及長使用壽命等特點；

本設備使用江西力特催化劑公司出品的 VOCs催化劑，其金屬載體采用 鋼制造，抗震抗疲勞性能好，與催化劑結合性能強，釬焊強度高，使用壽命長；采用鐵鉻鋁薄帶作為內芯，厚度0.05-0.1mm，孔密度100-600cpsi，以稀土材料作為催化劑的助催化活性組分，以少量的Pd、Pt等貴金屬作為主催化活性組份。要求產(chǎn)品穩(wěn)定，氣流阻力小，凈化 ， 沖擊，使用壽命長。

催化劑性能參數(shù)如下表：

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（3）阻火器

阻火器是用來阻止易燃氣體火焰蔓延的安全設置。因為揮發(fā)性的有機氣體在催化燃燒反應器中若有火星會被引燃，火焰能夠傳播到整個管網(wǎng)，為了防止這種危險的發(fā)生，所以必須要安裝阻火器。

阻火器殼體的尺寸大小直接關系到對流體的阻力。一般殼體直徑約比配合使用的管道公稱直徑大 4 倍，即 D≈4d。由于此次設計是無火燃燒氧化，若按 D≈4d，阻火器會過大，因此實際過程操作實踐數(shù)據(jù) D≈2d，角度為 60o（其中 D 為殼體直徑，d 為管道直徑）。由 的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的顆粒（污物），是本凈化裝置的安全裝置之一。

（4）熱交換器

板式換熱結構，它的作用是利用催化反應放出的熱量，加熱進口廢氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當廢氣濃度達到一定值時，通過熱交換器的作用，可以 設備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉，是催化凈化裝置中對廢氣源進行 次溫度提升的裝置，也是設備中節(jié)能設施之一；通過熱交換器內部對氣流的合理控制，使交換器的效率 在60以上。結構采用鍋爐鋼，合理的布置，使冷熱氣流 接觸進行能量置換。

（5）預熱室

由電熱管加熱交換器預熱后的廢氣，提高進氣溫度達到催化反應條件。廢氣源在進入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測溫度達不到催化反應的條件，由布置在預熱室內的電加熱系統(tǒng)進行溫度的 次提升；電加熱元件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護更換十分方便。使用電加熱手段來提高室體溫度，根據(jù)加熱功率加熱器為無極調控，0～ 控制，預熱室溫度控制范圍200-300℃。加熱管材質為304不銹鋼。加熱管在一年內損壞供應商需及時免費更換。