混凝土空鼓處理方案、材料及工藝

造成混凝土地面空鼓的原因有：銅仁砼空鼓麻面修補(bǔ)砂漿供應(yīng)商

（1）墊層（或基層）表面不清理干凈，有浮灰或其他污物，嚴(yán)重影響與面層的結(jié)合；

（2）施工時，墊層（或基層）表面過于干燥，鋪設(shè)面層后，水份散失，使得強(qiáng)度不高，面層與墊層粘結(jié)不牢，若干燥的墊層（或基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難于清除，對面層砂漿也起一定的隔離作用；

（3）墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比大影響面層與墊層見的粘結(jié)，易使面層空鼓；

（4）為了增設(shè)面層與墊層間的粘結(jié)力，需用刷水泥漿結(jié)合層，若刷漿過早，鋪設(shè)面層時，所刷的水泥已風(fēng)干硬結(jié)，不但沒有結(jié)合力，反而起了隔離的作用。若采用掃漿的方法，由于干水泥面不易撒勻，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水坑，將出現(xiàn)今后面層空鼓的現(xiàn)象。銅仁砼空鼓麻面修補(bǔ)砂漿供應(yīng)商

（5）門口處磚層過高或磚層濕潤不夠，使面層砂漿過薄以及干燥過快，造成局部面層裂縫和空鼓。

對于已經(jīng)存在地面空鼓的廠房，建議采用南漿系列產(chǎn)品進(jìn)行灌漿修復(fù)處理。將水泥地面空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。

原始的修式是鑿除，重新打混凝土，不僅費時費工，而且切割、鑿除過程中會對混凝土產(chǎn)生振動破壞，使空鼓面積擴(kuò)大；更常見的問題是，重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。

空鼓修法的對比表

南漿科技AB-5型灌漿樹脂為水泥地面空鼓處理 膠，對于砂漿、混凝土、磚板的空鼓處理等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。

AB-5空鼓灌漿樹脂， 針對水泥地面空鼓修復(fù)研制， 應(yīng)用與混凝土、石材等空鼓修復(fù)，可通過低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可完全解決空鼓難題。本文首先對外墻外保溫系統(tǒng)防火安全性問題的起因和防火性要求進(jìn)行了分析，并對外保溫用有機(jī)可燃保溫材料的試驗與評定予以論述。而后提出不宜不惜代價地提高有機(jī)保溫材料的阻燃性能來以此提高外保溫系統(tǒng)的防火安全性，而應(yīng) 考慮系統(tǒng)整體構(gòu)造的防火性能，其中主要包括空腔、防火隔斷和防火保護(hù)面層3個關(guān)鍵要素。[關(guān)鍵詞]外墻外保溫；防火；要素；安全性分析1外保溫系統(tǒng)防火安全性問題的起因外墻外保溫系統(tǒng)是建筑外墻外側(cè)具有保溫隔熱功能并具有一定裝飾效果的系統(tǒng)。