廠家生產(chǎn)誠(chéng)源牌輸水管道用外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管小區(qū)供水用涂塑鋼管內(nèi)外涂塑鋼管 |
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涂塑復(fù)合管,本產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)新近發(fā)展的一種新型管道材料,采用內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層,中間為增強(qiáng)焊接鋼管或無(wú)縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu),克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn),屬于國(guó)家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。 涂塑復(fù)合管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹(shù)脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無(wú)毒聚丙烯(PP)或無(wú)毒聚氯乙烯(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn),還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn),設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí),切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無(wú)毒常溫固化膠涂刷。具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會(huì)產(chǎn)生電蝕。吸水率低,機(jī)械強(qiáng)度高,摩擦系數(shù)小,能夠達(dá)到長(zhǎng)期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡(jiǎn)便。 內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管(消防專(zhuān)用) 在建筑消防系統(tǒng)這一塊,內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管占據(jù)著重要的作用,所以?xún)?nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管的質(zhì)量更好,內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂樣品(4張)是掌握著消防系統(tǒng)的關(guān)鍵,所以下面我們來(lái)介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管的生產(chǎn)工藝,其粉末(環(huán)氧樹(shù)脂)的性能,以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管的產(chǎn)品性能。 內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管首先對(duì)基管做預(yù)處理----對(duì)鋼管進(jìn)行打磨( 優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻,流平性好。達(dá)到CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)及GB/T5135.20---2010標(biāo)準(zhǔn)---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到230°~250°(一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右))----對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后,放入固化箱固化(當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘)----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對(duì)噴涂好的基材進(jìn)行固化,優(yōu)點(diǎn):噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹(shù)脂粉末還沒(méi)有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁,經(jīng)過(guò)30分鐘的預(yù)熱固化,使環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的固化劑完全固化,使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)。 在我國(guó)最早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管,后來(lái)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對(duì)提高內(nèi)涂層附著力沒(méi)有好處,反而有影響,同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本,為了提高內(nèi)涂層的附著力,對(duì)鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝,這又一次增加了成本,也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝,以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層,一般稱(chēng)為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對(duì)表面預(yù)處理無(wú)量化指標(biāo)要求,石油行業(yè)相對(duì)較為具體。 (1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹(shù)脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹(shù)脂。 (2) 附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以?xún)?yōu)良的附著力。 (3) 固化收縮率小。一般為1~2。是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹(shù)脂為8~10;不飽和聚酯樹(shù)脂為4~6;有機(jī)硅樹(shù)脂為4~8)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。 (4) 工藝性好。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。 (5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂中介電性能好的品種之一。 (6) 穩(wěn)定性好,抗化學(xué)藥品性?xún)?yōu)良。 (7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環(huán)氧樹(shù)脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。 內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性塑料,其涂層耐溫性能好,可在-30℃~200℃長(zhǎng)期使用,并且不燃燒。同時(shí),具有耐化學(xué)腐蝕,耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無(wú)水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能,尤其適用于消防輸水、氣的滅火專(zhuān)用。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕,解決了因輸水,埋地和酸、堿、鹽對(duì)金屬管道的腐蝕,大大提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命,使用所限可達(dá)50年以上,同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。 使用鋸床、車(chē)床、手鋸、鋼管切割刀等工具。不允許用高速砂輪切割機(jī)、氣體切割等方法切斷。 注意不能損傷和過(guò)分向內(nèi)擠壓塑料層,要避免在切斷時(shí)溫度過(guò)高而使膠融化脫膠。 加工螺紋:使用套絲機(jī)、車(chē)床或手工管子鉸鈑加工管端螺紋,壓槽應(yīng)采用滾槽機(jī)管彎應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎彎管。 去毛刺:用專(zhuān)用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺,將涂塑層厚度1/2倒角。 連接:不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件,口徑15mm—100mm可采用絲扣連接,口徑100mm以上宜采用溝槽或法蘭連接。 使用:輸送熱水的管材、管件可以輸送冷水。 包裝:采用六角打捆包裝,并作好防護(hù)。 設(shè)計(jì)安裝:檢驗(yàn)、驗(yàn)收—參照標(biāo)準(zhǔn):(CECS125:2001)《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》 六、內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管需要說(shuō)明的注意事項(xiàng) 輸送熱水的管材可以輸送冷水,但輸送冷水的管材不能輸送熱水。 |
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