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設(shè)備概述：

??????水平式（臥式）全自動拉鏈袋四邊封包裝機是本公司科研人員在多年包裝機行業(yè)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，加上吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合國情，嚴格按‘GMP’規(guī)范要求，專門針對四邊封包裝而設(shè)計的國內(nèi)先進產(chǎn)品，該機集制袋、裝產(chǎn)品、打印批號、四邊封口、開撕裂口、切斷、自封條的焊接、切片、輸送和包裝成品輸送全部一次性完成。整機采用人機界面，主機全部伺服電機控制，制袋長度精確穩(wěn)定，具有左右自動糾偏、前后光電對版、六組溫控、裝片自由設(shè)定等特點，四邊封包裝機的試制成功，結(jié)束了產(chǎn)品用手工包裝的歷史，該機性能優(yōu)越，科技含量高，是四邊封自動包裝的首選設(shè)備。

??該設(shè)備是由我公司獨自研發(fā)、生產(chǎn)及銷售一體的的新型設(shè)備，經(jīng)過多年的努力，至今設(shè)備已成功完成，整條生產(chǎn)線是由模切機和拉鏈袋四邊封包裝機2臺設(shè)備聯(lián)機而成，可單機或整條生產(chǎn)線銷售，整體機身材質(zhì)均由高端不銹鋼制成，內(nèi)部電器均由美國AB品牌提供。功能、技術(shù)、性能等方面都已得到用戶的認可和贊許，

? ?該設(shè)備流程由切片機組 一級負壓帶 二級負壓帶 拉鏈條四邊封包裝機組成。在國內(nèi)外有著不小的反向。

? ?該設(shè)備無論出口還是內(nèi)銷，設(shè)備可鏈接無線或有線端，可以遠程操控，從而解決了客戶朋友和較遠地區(qū)客戶的后顧之憂。大大減少設(shè)備在運行中出現(xiàn)問題的解決時間，讓所有用戶從此不再擔心，不再猶豫；告別人工裝袋的時代，啟動全自動模式，

? ?該設(shè)備屬于高端設(shè)備，走向高端客戶源，為大家提供高端服務(wù)。

設(shè)備工藝流程：

將涂布好的規(guī)定尺寸的膏卷掛在主副雙工位伺服控制的放料輥上，經(jīng)過儲庫裝置，在不停機狀態(tài)下自動接料，通過牽引工位，“s”型分切工位、縱向分切u工位，進行兩側(cè)分離5-20mm后進入負壓模切輥模切，再轉(zhuǎn)移至一級真空輸送帶，經(jīng)過伺服控制的頂料裝置轉(zhuǎn)移至二級輸送帶，此時膏片在二級輸送帶上進行照相檢測（后期在袋裝產(chǎn)品處統(tǒng)一剔除），同時在二級輸送帶上通過一個伺服電機控制的五道敲料裝置向下敲擊至三級輸送帶，三級輸送帶設(shè)計為疊料裝置，每次每道撥走2片至內(nèi)包裝機輸送鏈槽內(nèi)。

膏片通過鏈條輸送機構(gòu)，進入包裝袋，先進行自封條封合，再進行連續(xù)3次縱封（后有水冷裝置，防止褶皺變形），再進行自封條兩端壓扁，然后進行連續(xù)3次橫封（后有水冷裝置，防止褶皺變形），過程中經(jīng)過糾偏裝置，防止過程跑偏。然后經(jīng)過封合兩側(cè)切割廢邊，再進行滾刀橫切，再將模切照相檢測、裝袋后厚度檢測（片數(shù)是否符合要求）不合格品進行剔除。

設(shè)備的適用范圍：

巴布貼、膏藥貼、醫(yī)用口罩等需要包裝的片狀產(chǎn)品。