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　　珠海設(shè)備安裝灌漿料廠家，佛山超細(xì)水泥灌漿料，中山鋼結(jié)構(gòu)柱腳安裝灌漿料廠家，主要產(chǎn)品：cgm高強(qiáng)無收縮灌漿料系列，cgm-340，cgm-380，環(huán)氧灌漿料，環(huán)氧修補(bǔ)砂漿，cgm-320支座灌漿料，快速填充重力砂漿，座漿料，cgm高強(qiáng)搶修料；高強(qiáng)聚合物砂漿，環(huán)氧支座灌漿料，聚合物抗裂砂漿，聚合物防水砂漿，水泥路面快速修補(bǔ)料，軌道膠泥，混凝土防碳化涂料，界面處理劑，預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑，耐磨地坪硬化劑等，及產(chǎn)品母料…

　　cgm高強(qiáng)無收縮灌漿料

　　產(chǎn)品特點(diǎn):1、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥27ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60ｍpa。

　　2、微膨脹性

　　保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

　　3、自流性高

　　可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求

　　4、抗離析

　　克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

　　5、抗開裂

　　現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

　　6、耐久性強(qiáng)

　　經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

　　7、可冬季施工

　　允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

　　產(chǎn)品用途:

　　1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。

　　2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

　　3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　施工前的準(zhǔn)備

　　1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);

　　2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

　　3、水桶若干;

　　4、臺秤若干;

　　5、流槽;

　　6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

　　7、灌漿助推器;

　　8、模板(鋼模、木模);

　　9、草袋、巖棉被等;

　　10、棉紗、膠帶;

　　灌漿施工

　　步：基礎(chǔ)處理

　　基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

　　第二步：支摸

　　1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

　　2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

　　第三步：灌漿料配制

　　1、一般地，按通用加固型按13-14的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/p>

　　2、采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

　　3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

　　4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

　　第四步：灌漿施工方法

　　1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

　　2、幾種常用灌漿方式圖示

　　3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

　　1.1二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

　　1.2灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

　　1.3在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

　　1.4設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止 端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

　　1.5當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。

　　1.6當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　第五步：養(yǎng)護(hù)

　　1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

　　2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。

　　3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

　　4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

　　5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

　　包裝貯運(yùn)

　　1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

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