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　　廢紙打包機(jī)運(yùn)行中的急停處理方法

　　1、檢查泵的運(yùn)行情況。若小型廢紙打包機(jī)出現(xiàn)噪聲大，針擺大，油溫又過高，則泵可能磨損嚴(yán)重。

　　2、了解泵的運(yùn)行效率。對比泵殼和油箱溫度，如二者溫差高于5℃，則可認(rèn)為泵的效率非常低。

　　3、檢查泵軸和連接處的漏油情況，高溫、高壓時(shí)要特別注意發(fā)生泄漏。

　　4、觀察裝在泵吸入管處的真空表的指示值，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其值應(yīng)在127mmhg以下；否則要檢查小型廢紙打包機(jī)濾油器和工作油。

　　廢紙打包機(jī)油液中侵入少量空氣了，可在油箱中發(fā)現(xiàn)針狀氣泡。若系統(tǒng)中侵入大量空氣，在油箱中就會出現(xiàn)大量氣泡。這時(shí)，油液即容易變質(zhì)，以致不能使用。同時(shí)，廢紙打包機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)振動、噪聲、壓力波動、液壓元件工作不穩(wěn)定、運(yùn)動部件產(chǎn)生爬行、換向沖擊、定位不準(zhǔn)或動作錯(cuò)亂等故障。

　　立式打包機(jī)容易出現(xiàn)的故障和維修方法

　　1、送帶長度控制的電位器在零位送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

　　2、穿帶不正確。 打開右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

　　3、機(jī)內(nèi)有異物。 打包機(jī)器長期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

　　4、送帶滾輪間隙不正確。 一對半自動打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。

　　5、選用的PP帶太厚或太薄。 因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。

　　6、電磁鐵工作不正常。 電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使頭不能活動自如。

　　液壓廢紙打包機(jī)利用液壓驅(qū)動優(yōu)點(diǎn)分析:

　　1、與機(jī)械裝置比較具有操作方便、省力、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)空間的自由度大，易于實(shí)現(xiàn)自動化，在很大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，傳動比大，便了實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的程序運(yùn)動和遠(yuǎn)程控制；

　　2、廢紙液壓傳動具有傳動均勻平穩(wěn)，反應(yīng)速度快動、制動和換向；

　　3、易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)；

　　4、液壓控制元件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通均化程度高機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造周期和降造成本。

　　立式液壓打包機(jī)適用于秸稈、牧草，廢紙打包、棉花打包、服裝打包、秸稈打包、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包，亦可用于棉、羊毛、廢紙箱、廢紙板、紗線、塑料、布匹、編織袋、針織絨、麻、麻袋，毛條，毛球、繭、蠶絲、啤酒花、廢塑料袋等一切輕泡、松散物料進(jìn)行壓縮打包，包型緊湊，整齊美觀，可大幅度降低運(yùn)輸成本，是棉產(chǎn)區(qū)、紡織企業(yè)、服裝廠、廢舊物料回收站和其他各種輕工業(yè)企業(yè)必備的生產(chǎn)工具。