鑄鋼爐排片永州市煤擋板規(guī)格永州市爐排片生產(chǎn)廠家

聊城豐達(dá)機(jī)械配件（鍋爐配件）有限公司生產(chǎn)所用材質(zhì)為灰鐵、瑪鋼、球鐵、（球墨）鑄鐵、精鑄鋼等鑄

件5000噸/年.主要產(chǎn)品以鍋爐配件為主打產(chǎn)品的鑄造企業(yè).國內(nèi)（1-35）噸鏈條爐配件銷售，鍋爐配件專

業(yè)鑄造：鍋爐鏈輪（大 小 4-65齒）、鍋爐鏈條、鍋爐爐排、主動爐排片（48# 64# 左、右、大 中 小主

動爐排片）被動爐排也叫一字爐排片（12-24mm單雙風(fēng)道爐排片）,三爪爐排、四爪爐排、、活芯爐排、鱗

片爐排、往復(fù)爐排、蛇形爐排、圓爐排、方爐排、除渣機(jī)配件、各種鍋爐配件、主要供應(yīng)河南新鄉(xiāng)鍋爐廠

，鄭州鍋爐廠，江蘇鍋爐廠，河南太康鍋爐廠，河北鍋爐廠，遼寧鍋爐廠，湖北鍋爐廠，江西鍋爐廠，廣

東鍋爐廠等鍋爐配件，得到同行業(yè)的高度認(rèn)可。本廠以最好的質(zhì)量，最低價格滿足新老鍋爐用戶。

一、鏈條爐排的結(jié)構(gòu)

鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機(jī) 其運(yùn)行過程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端 , 隨爐排自 前向后緩

慢移動 , 經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自 由調(diào)節(jié) , 以控制煤層的厚度�？諝鈴臓t排下面分區(qū)

送風(fēng)室引 人 , 與煤層運(yùn)動方向相交。煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱 , 依次 完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒 ,

直到燃盡�；以鼊t隨爐排移動到后部 , 經(jīng)過擋渣板 ( 俗稱老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機(jī)排

出。

鏈條爐排的結(jié)構(gòu)形式一般可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式三種。

1. 鏈帶式爐排

鏈帶式爐排屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的 鍋爐。爐排片分為主動爐排 片和從動爐排片兩

種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬 幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動爐排片擔(dān)負(fù)傳遞

整個爐排運(yùn)動的拉力 , 因此其厚度比從動爐排片厚 , 由可鍛 鑄鐵制成。一臺蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由

主動爐排片組成的主 動鏈條共有三條 ( 兩側(cè)和中間 ) 直接與前軸 ( 主動軸 ) 上的三個鏈輪相啃合。

從動爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強(qiáng)度 低的普通灰口鑄鐵制成。

鏈帶式爐排的優(yōu)點是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結(jié) 構(gòu)簡單 , 制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。

2. 橫梁式爐排

橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。

其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的 橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi) , 橫梁固

定 在傳動鏈條上。傳動鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時 , 可裝 置多條) , 由裝在前軸 ( 主動軸 ) 上

的鏈輪帶動。

橫梁式爐排的優(yōu)點是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ;

爐排面積可以較 大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。

3. 鱗片式爐排

鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上

的鏈條結(jié) 構(gòu) ) 組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯 管等元件組成的鏈條串在一起

, 爐排片通過夾 板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空

程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間

, 用拉桿與套管相連 , 使鏈條 之間的距離保持不變。

鱗片式爐排的優(yōu)點是 : 煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條 不直接受熱 , 運(yùn)行安全可靠 ; 爐排間隙甚小

, 漏煤很少 ; 爐 排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性 結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動軸上鏈

輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。

鏈條爐排：單12mm 雙15.5mm 單18.5mm 雙18.5mm 單24.5mm 雙24.5mm 雙26mm 單32mm

四爪爐排：185mm 220mm 230mm 240mm 245mm 252mm 265mm 275mm286mm 296mm 320mm 330mm 350mm 370mm

380mm 396mm400mm

活芯爐排：200mm 203mm 220mm 228mm 231mm 237mm 235mm 245mm 250mm 255mm290mm;

鱗片爐排： 288mm 301mm 311mm 315mm 318mm 325mm 330mm 340mm 365mm 368mm 395mm

三爪：112mm118mm120mm 135mm 150mm 155mm 165mm 200mm

橫梁爐排；節(jié)距（140/145/160/165/170）

五孔中夾板 左右夾板 六孔左 右 中夾板 七孔左 右 中夾板 八孔左 右 中夾板

主動片：0.85kg 0.9kg 1.00kg 左右邊主動片：大邊 中邊 小邊
鏈輪 4-65齒鏈輪

十字刮板（寬：275mm 360mm 460mm）

鏈條 14 mm16 mm18mm

煤閘板（80mm 90mm 1m 1.1m 130m 1.36m 146m 150m 160m 170m 176m 2.2m2.4m） 
 

鱗片式鍋爐的常見故障及處理辦法

一、爐排燒壞
原因：1、爐排上煤層不均，溫度過高、且未經(jīng)燒完的煤層堆在老鷹鐵處繼續(xù)燃燒；2、爐排下部區(qū)的擋板

沒有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及細(xì)小煤塊，在細(xì)灰斗內(nèi)繼續(xù)燃燒，使?fàn)t排骨架燒彎變形，甚至使

爐排鏈子燒斷；3、埋火時，爐排下部失掉冷卻以致把爐條及鏈子燒壞。
處理方法：1、改造操作，推平堆煤；2、定期清渣清灰；3、改進(jìn)壓火操作技術(shù)。
二、爐排跑偏
原因：1、前后軸不平行，兩軸與爐排中心線不垂直；2、兩側(cè)板不平行，不水平，與兩軸不垂直；3、各

鏈條長短不一致；4、前部兩側(cè)鏈子調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整得不一致；5、前軸、后軸、軸瓦磨損不均；6、防焦箱

下部的鐵架或擋風(fēng)鐵局部向爐內(nèi)彎曲，直接與爐條發(fā)生摩擦，把爐排擠向一邊。
處理方法：1、測量調(diào)整；2、更換不合格的零部件；3、找出鏈條長度不一致的原因，并予更換；4、調(diào)節(jié)

前部兩側(cè)調(diào)整螺母；5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸；6、修理或更換擋風(fēng)鐵。
三、掉爐排片
原因：1、爐排片幾何尺寸不符合技術(shù)要求，長短不一致；2、節(jié)距套管長度不一致，過長時，夾板間距太

大，致使?fàn)t排片脫落，嚴(yán)重時成組脫落；3、爐排片兩端小軸磨損嚴(yán)重；4、夾板斷裂或孔眼磨損。
處理方法：1、更換不符合要求的爐排片；2、換上合適的節(jié)距套管；3、更換斷裂或不符合技術(shù)要求的夾

板。

四、爐排卡住停轉(zhuǎn)
原因：1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好，或過熱變形產(chǎn)生不平，或參差不平而卡�。�2、組裝爐排時拉桿

的長度控制不一致而卡住；3、夾板與爐排片之間轉(zhuǎn)動不靈活，在運(yùn)行中爐排片自動落下被老鷹鐵卡��；

爐排片太短，夾板擋鐵不能托起爐排片，致使?fàn)t排片掉下兩夾板之間而卡�。�4、煤中的金屬雜物或焦渣

卡��；5、爐排斷裂或夾板上的銷子脫落卡爐排；6、爐排梁彎曲；7、大軸軸瓦缺油；8、檢修質(zhì)量不良，

前后軸不平行，使?fàn)t排跑偏；9、變速箱故障，使?fàn)t排停走。
處理方法：根據(jù)故障原因，進(jìn)行修理。定期檢修時，一定要保證質(zhì)量。
五、老鷹鐵被掀起或燒壞
原因：1、爐排片前后交疊時錯開，將老鷹鐵掀起；2、煤的灰熔點低，燃燒后，灰焦渣粘結(jié)在老鷹鐵和爐

排上，造成排灰困難，將老鷹鐵拉起；3、由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使火位移后，將老鷹鐵燒壞。
處理方法：換用質(zhì)量好的爐排片，改善操作，加強(qiáng)運(yùn)行管理。
六、爐排片下陷和擠斷
主要原因是爐排片與夾板接觸處磨損或斷裂。處理方法是更換夾板或爐排片。
七、爐排起烘
原因：1、鏈條太松，局部卡�。�2、對爐排下的漏煤、漏灰太多，致使?fàn)t排片間或爐排與鏈輪間夾灰過多

而拱起；3、爐排片間隙過小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，爐排片膨脹擠緊而拱起。
處理方法：1、調(diào)整鏈條，如是鏈條本身不合格，則需更換鏈條；2、訂出制度，及時清除漏煤和漏灰；3

、安裝爐排片不得過緊，以能自由活動為宜。

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