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 隨著今年各地鍋爐煤改氣如火如荼的進(jìn)行，更多的人參與到了煤改氣氣化站的大軍當(dāng)中，各地工業(yè)燃煤鍋爐淘汰、農(nóng)村煤改氣氣化站項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)入了高潮，所以想建設(shè)一座好的氣化站如果不了解鍋爐煤改氣的特性和結(jié)構(gòu)怎么能行那！那么下面我們來(lái)學(xué)習(xí)一下吧，它可以助你事半功倍！ 

1、鍋爐煤改氣主要設(shè)備的特性

  鍋爐煤改氣設(shè)備的工藝特點(diǎn)為低溫儲(chǔ)存、常溫使用。LNG氣化站的主要設(shè)備應(yīng)具有以下特性：低溫儲(chǔ)罐、低溫液體泵的絕熱性能好，閥門(mén)和管件的保冷性能好；低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門(mén)及其配件在低溫工況條件下操作性能好，并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性；低溫液體泵啟動(dòng)過(guò)程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到提高功率、增大流量和提供較高輸出壓力的目的，因此要求低溫液體泵提高頻率和增大功率較快，通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求，而且絕熱性能好；要求氣化設(shè)備在普通氣候條件下能抗地震、耐臺(tái)風(fēng)和滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到大的氣化流量。

  低溫儲(chǔ)罐和過(guò)濾器的制造及日常運(yùn)行管理已納入國(guó)家有關(guān)壓力容器的制造、驗(yàn)收和監(jiān)察規(guī)范。在國(guó)內(nèi)，氣化器和低溫?zé)N泵的制造均無(wú)相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)加以規(guī)范，在其制造過(guò)程中執(zhí)行美國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動(dòng)壓力容器時(shí)，都必須向壓力容器的監(jiān)察單位進(jìn)行申報(bào)

2、主要鍋爐煤改氣的結(jié)構(gòu)、常見(jiàn)故障及維護(hù)

①LNG低溫儲(chǔ)罐 
a．結(jié)構(gòu)

  LNG低溫儲(chǔ)罐由碳鋼外殼、不銹鋼內(nèi)膽和工藝管道組成，外殼與內(nèi)膽嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)、制造和焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，其夾層在滾動(dòng)中充填珠光砂并抽真空。儲(chǔ)存容積為150 m’的低溫儲(chǔ)罐外形尺寸為：直徑3.72 m，高22.451 m。儲(chǔ)罐空質(zhì)量為50 871 kg，滿載質(zhì)量為123 771 kg。

  低溫儲(chǔ)罐連接的管道共有7條，上部連接內(nèi)膽頂部，共4條，分別是氣相管、上部進(jìn)液管、上部取壓管、溢流管；下部連接內(nèi)膽下部，共3條，分別是下進(jìn)液管、出液管和液體壓力管。儲(chǔ)罐底部設(shè)有夾層抽真空管和測(cè)真空管各1個(gè)，在儲(chǔ)罐頂部設(shè)置爆破片。

  內(nèi)膽固定于外殼內(nèi)，頂部采用十字架角鋼固定，底部采用槽鋼支架固定。內(nèi)膽與外殼間距為300mm。儲(chǔ)罐用地腳螺栓固定在地面上，儲(chǔ)罐外壁設(shè)有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。儲(chǔ)罐還設(shè)有壓力表和壓差液位計(jì)，分別配有二次儀表作為自控?cái)?shù)據(jù)的采集傳送終端。

b．故障及安全維護(hù)

  應(yīng)對(duì)外殼與內(nèi)膽夾層間的真空度進(jìn)行定期測(cè)定，測(cè)定周期為l a；日常檢查儲(chǔ)罐設(shè)備的配套設(shè)施；對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行基礎(chǔ)觀察，防止地基沉降對(duì)儲(chǔ)罐產(chǎn)生影響；安全閥頻繁打開(kāi)，疑為BOG氣體壓力過(guò)高；儲(chǔ)罐外側(cè)有液滴，疑為儲(chǔ)罐所用的絕熱珠光砂下沉所致；儲(chǔ)罐的正常儲(chǔ)存容量上限為儲(chǔ)罐容積的95％，下限為儲(chǔ)罐容積的15％，儲(chǔ)存液位不得低于3 m(滿足低溫泵的要求)；低溫閥門(mén)使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應(yīng)更換閥芯，低溫閥門(mén)嚴(yán)禁加油和用水清洗。

②氣化器

a．結(jié)構(gòu)

  可承受4級(jí)地震和風(fēng)速為160 km／h的颶風(fēng)，大允許工作壓力為4 MPa，大流量為8000 m3／h。一體式設(shè)計(jì)的氣化器高14 m，質(zhì)量約7100 kg。氣化器各部件連接處均使用不銹鋼螺栓、鋁合金角鋼焊接，經(jīng)氣體試壓、焊縫檢查合格后方可出廠。氣化器中的低溫液體自下而上不斷氣化后，氣態(tài)介質(zhì)由頂部流出。管路的對(duì)稱設(shè)計(jì)保證了液體在氣化器內(nèi)的均勻流動(dòng)，各類氣化器都有不同的翅片片數(shù)組合形式，翅片片數(shù)的有效組合是為了減少氣化器結(jié)霜，保證氣化效率。常見(jiàn)的翅片片數(shù)組合形式有：8+12組合、4+8組合。

b．故障及安全維護(hù)

  外觀結(jié)霜不均勻；焊口有開(kāi)裂現(xiàn)象，要特別注意低溫液體導(dǎo)入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋；注意低溫液體或低溫氣體對(duì)人體的凍傷，在操作過(guò)程中務(wù)必注意穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。在運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣化器過(guò)度結(jié)冰和周圍環(huán)境溫度下降等情況，可嘗試以下幾種解決辦法：減少低溫液體的輸入量；增加氣化器的數(shù)量；用熱水或者其他手段給氣化器融霜；停止、切換氣化器或使用備用氣化器。

③低溫離心泵

  為保證儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG達(dá)到一定的輸出壓力，在 LNG儲(chǔ)罐出口設(shè)置了多級(jí)變頻低溫離心泵。

a．特點(diǎn)

  泵體和電機(jī)完全浸沒(méi)在LNG中，從而減少了 LNG的損失，并保證了泵的快速啟動(dòng)；真空絕熱套使冷損失降至低；密封劑浸潤(rùn)性設(shè)計(jì)使對(duì)維護(hù)的要求降至低；泵芯頂部懸掛于殼體的設(shè)計(jì)便于安裝與拆卸；可變頻調(diào)速的電機(jī)增大了泵的輸出功率和轉(zhuǎn)速變化范圍。

b．故障及安全維護(hù)

  日常操作中不應(yīng)有異常噪聲，不時(shí)地將幾個(gè)泵進(jìn)行運(yùn)行噪聲比較；按說(shuō)明書(shū)要求每隔4 000 h對(duì)低溫離心泵進(jìn)行維修檢查(與供應(yīng)商聯(lián)系)；低溫儲(chǔ)罐低液位至泵進(jìn)口管道液位應(yīng)保持3 m以上的高度；注意對(duì)泵的外殼體進(jìn)行保護(hù)和清潔；外殼結(jié)霜懷疑為漏真空(泵啟動(dòng)后頂部的結(jié)霜為正常)，可對(duì)外殼進(jìn)行真空度檢測(cè)，真空度檢測(cè)孔平常不要打開(kāi)。

④過(guò)濾器

a．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  天然氣過(guò)濾器是網(wǎng)狀濾芯式過(guò)濾器，用于過(guò)濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過(guò)濾器的濾芯可以更換，更換下的濾芯(濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼)經(jīng)清洗后可重復(fù)使用。過(guò)濾器配備壓差計(jì)，指示過(guò)濾器進(jìn)出口天然氣的壓力差，可以表征濾芯的堵塞程度。過(guò)濾器濾芯的精度一般選用50 m，集水腔容積大于過(guò)濾器容積的12％。

b．故障及安全維護(hù)

  應(yīng)定期排污，并對(duì)以下幾方面進(jìn)行檢查：壓差計(jì)讀數(shù)；過(guò)濾器本體、焊縫和接頭處有無(wú)泄漏、裂紋、變形；過(guò)濾器表面有無(wú)油漆脫落；有無(wú)異常噪聲及振動(dòng)；支撐及緊固件是否發(fā)生損壞、開(kāi)裂和松動(dòng)。若過(guò)濾器法蘭蓋出現(xiàn)泄漏，則可能是由于密封面夾雜異物，可將密封面吹掃(吹掃可用氮?dú)?后更換密封墊片；若接頭處發(fā)生泄漏，可在螺紋連接處加纏生膠帶，情況嚴(yán)重的予以更換；如過(guò)濾器前后壓差過(guò)大，可對(duì)濾芯進(jìn)行吹掃或更換。過(guò)濾器吹掃或維修后須用氮?dú)庠噳�、置換合格后方可使用