液壓自動上料噴射機(jī)是我公司以提高工作效率，降低工人勞動強(qiáng)度，提高材料利用率，立足于工程實踐而研發(fā)的具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。液壓自動上料噴射機(jī)是目前國內(nèi)較為先進(jìn)的噴漿機(jī)組設(shè)備，它解決了傳統(tǒng)噴漿作業(yè)中人工手動上料的弊端。使上料、噴漿兩個動作通過機(jī)械實現(xiàn)統(tǒng)一，徹底消除經(jīng)住噴漿工序中人工混料、上料產(chǎn)生灰塵對工人的身體危害；回彈率低、噴漿面質(zhì)量好，可大大提高掘進(jìn)進(jìn)尺，提高工作效率。
二．產(chǎn)品特點：
（1）本產(chǎn)品采用自帶動力輪式行走，轉(zhuǎn)向靈活，在同行業(yè)中率先采用載重汽車底盤，相關(guān)零部件采用名優(yōu)產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定，堅固耐用，電氣控制操作面板集中設(shè)計，簡單易學(xué)，操作方便。
（2）先進(jìn)的液壓系統(tǒng)。在同行業(yè)中首次采用全液壓系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)由電機(jī)、高壓油泵、電液換向閥（電磁換向閥）、溢流閥、二個主液壓缸、四個液壓支腿組成。工作前，將機(jī)器電源接好，啟動油泵電機(jī)，只需按下按鈕，即可將噴漿機(jī)組調(diào)整水平，并使輪胎離開地面2－5cm。
（3）具有獨立的速凝劑添加系統(tǒng)。將速凝劑加入速凝劑料斗后，可根據(jù)實際用量隨意調(diào)節(jié)。
（4）料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準(zhǔn)噴漿機(jī)下料口下料，拌合不經(jīng)過人工上揚過程，避免了拌合料浪費以及粉塵污染。與以往的人工上料相比，改善了操作者勞動條件、降低勞動強(qiáng)度、節(jié)約勞務(wù)成本。
（5）作業(yè)效率高。本產(chǎn)品配備有大容量料斗，與攪拌車結(jié)合全面實現(xiàn)機(jī)械上料，同時采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的液壓系統(tǒng)來控制機(jī)械下料，在下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高，從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿效率，降低能耗。
三．產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
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理論排量 |
14m3-18m3/h |
油泵電機(jī)功率 |
15kw |
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最大輸送距離 |
水平100m、垂直20m |
振動器功率 |
0.37kW*2 |
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最大骨粒徑 |
20mm |
水灰比 |
<0.4 |
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工作風(fēng)壓 |
0.4-0.6MPa |
噴漿機(jī)電機(jī)功率 |
7.5kw*2 |
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耗風(fēng)量 |
10-15m3*2/min |
柴油機(jī) |
27kW |
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外形尺寸 |
6100*2800*2000 |
整機(jī)重量 |
5800kg |
