PLC企業(yè)資訊
    浙江嘉興全自動鋼筋滾焊機
    發(fā)布者:baorun02  發(fā)布時間:2016-12-19 13:14:00
    浙江嘉興全自動鋼筋滾焊機

    鋼筋籠滾焊機/ 樁基鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠自動成型機/ 樁基自動化鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠制作/ 鋼筋籠

      產品名稱:鋼筋籠滾焊機

    標準化鋼筋籠隊伍與傳統(tǒng)隊伍對比:

     A. 標準化制作鋼筋籠  間距均勻,精度高;機械旋轉,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內加強筋,確保鋼筋

    籠同心度。
    B.  傳統(tǒng)制作鋼筋籠  尺寸誤差偏大;鋼筋纏繞不緊,鋼筋籠整體松散;內加強筋焊接產生熱變形,從而導致鋼

    筋籠變形;特別是10mm以上繞筋較密時,人工更難保證質量。

    C.  相同條件下,標準化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產量的3-4倍。

    D.  相同任務量時,標準化制作可節(jié)省人工3/4。

     鋼筋籠滾焊機 技術參數:

     設備分1250MM、1500MM2000MM、2500MM等型號,14M、18M、22M27M四種規(guī)格;一次性可以成型14米(含錯位部分)、18米、22M7M的鋼筋籠;

    主筋Φ1240mm,箍筋Φ516mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:50450mm可任意調整;

    功率:1500型以下設備13KW(含上料機構),2000以上型號設備20KW;

    滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。

    移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護,確保設備運行安全。

    鋼筋籠機械化加工場 籌建指南:

     A. 場地  對于標準型設備,加工區(qū)占地面積至少30x50米,地面需硬化平整;原材料區(qū)另計;成品籠子

    和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施;如設備加長,場地相應加長。

    B.  人員 5-7/班,工期緊時,可分兩班。

    C.  耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。

    D.  機具  除主設備滾焊機外, 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。

    E.  電力  全部機具總功率約50KW.

     

    鋼筋籠滾焊機/ 樁基鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠自動成型機/ 樁基自動化鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠制作/ 鋼筋籠

    鋼筋籠成型機/ 鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠自動成型機/ 樁基自動化鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠制作/ 鋼筋籠

     產品名稱:鋼筋籠滾焊機

    引進最新歐洲技術,生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要5-6人,做出來的籠子,間距均勻,焊點飽滿、牢固,籠子不散架,基本實現監(jiān)理免檢。標準化鋼筋籠隊伍與傳統(tǒng)隊伍對比:

    A. 標準化制作鋼筋籠  間距均勻,精度高;機械旋轉,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內加強筋,確保鋼筋

    籠同心度。
    B.  傳統(tǒng)制作鋼筋籠  尺寸誤差偏大;鋼筋纏繞不緊,鋼筋籠整體松散;內加強筋焊接產生熱變形,從而導致鋼

    筋籠變形;特別是10mm以上繞筋較密時,人工更難保證質量。C.  相同條件下,標準化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產量的3-4倍。

    D.  相同任務量時,標準化制作可節(jié)省人工3/4。



    鋼筋籠機械化加工場籌建指南:

    A. 場地  對于標準型設備,加工區(qū)占地面積至少30x50米,地面需硬化平整;原材料區(qū)另計;成品籠子

     和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施;如設備加長,場地相應加長。B.  人員 5-7/班,工期緊時,可分兩班。

    C.  耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。

     D.  機具  除主設備滾焊機外, 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。

     E.  電力  全部機具總功率約50KW.


     鋼筋籠滾焊機主要性能指標及特點:

     設備分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型號,14M、18M、22M、27M四種規(guī)格;一次性可以成型14米(含錯位部分)、18米、22M7M的鋼筋籠;

     主筋Φ1240mm,箍筋Φ516mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:50450mm可任意調整;

     功率:1500型以下設備13KW(含上料機構),2000以上型號設備20KW;

     滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。

     移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護,確保設備運行安全。

     滾焊機加工鋼筋籠的特點:

     加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節(jié)9米的籠子(675/天)的生產記錄,工作效率非常高。

    加工質量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了免檢。

    箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。

    由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。

     

    鋼筋籠制作成本及相關技術解決方案

    1、人員配置:正常情況下,5人一班,即可作業(yè)。具體分配如下:

       備料、上料:2

       滾焊操作:1

       內箍圈(加強箍圈)等安裝:2

       具體人數要根據鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。

    2、鋼筋籠加工基本成本組成:

       電費:15-20/噸(不使用對焊機時,約15-16/噸,如果使用對焊機,成本約增加5-7  元左右)

    _焊絲、焊條及CO2氣體:約20-30/



    3、鋼筋籠模板

       ___工程不同,鋼筋籠的設計會有變化(如主筋根數或直徑等),通過更換模板及導管,           適應不同的工程需要。靈活方便。

        模板可根據不同工程鋼筋籠的設計進行更換。

        需要制作新的模板時,可采取如下方法:

    A、提供鋼筋籠圖紙,委托工廠制作

    B、提供鋼筋籠圖紙,由工廠依鋼筋籠圖紙?zhí)峁┠0鍒D紙,客戶自已找地方制作
    4、鋼筋籠的搭接問題
    __ 對于鋼筋籠的搭接,可采取先搭接主筋再做籠子,或先做成籠子后再進行二節(jié)籠子的  搭接。
     先搭接主筋再做籠子:把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米~29米的主筋,再用滾焊     機加工成較長的籠子。
    先做成籠子后搭接:先用設備做成9米或12米的標準節(jié),再通過搭接焊或幫條焊的方式,把二節(jié)短籠子搭接成為較長的籠子。

    6、雙筋及內加強箍圈安裝問題

    在設備上可利用相應雙筋導管進行雙筋鋼筋籠的生產,但由于一套籠子存在由雙筋向單筋的轉換,為了提高滾焊的效率,我們一般建議雙筋在單筋籠子滾焊成型后再進行安裝。
    對于內加強箍圈,我們提供和設備相配套的彎弧機,專門加工內加強箍圈,該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口,更方便于放入安裝

     鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機主要性能指標

    名稱

    XH1250

    XH1500

    XH2000

    XH2500

    鋼筋籠直徑

    4001250mm

    4501500mm

    6002000mm

    7002500mm

    鋼筋籠重量

    2500kg

    4000kg

    5000kg

    8000kg

    鋼筋籠長度

    1m12m根據需求可加長至40m

    盤筋直徑

    Φ514mm、、級鋼直接作業(yè))

    箍筋間距

    10500mm(人工預設,任意調整)

    主筋直徑

    1440mm、、級鋼直接作業(yè),含對焊、螺紋套筒鏈接)

    主機轉速

    1002100r/min(操作工人熟練掌握,任意調節(jié))

    液壓站流量及壓力

    410Mpa(操作工人熟練掌握,任意調節(jié))

    額定總功率

    10kv

    10kv
    (13kv)

    23kv
    (23kv)

    23kv
    (30kv)

    設備自重

    8.5T—18T

    10T—20T

    18T—30T

    20T—40T


    該公司其他其他鋼筋和預應力機械分類的信息

    產品名稱:鋼筋籠滾焊機

    標準化鋼筋籠隊伍與傳統(tǒng)隊伍對比:

     A. 標準化制作鋼筋籠  間距均勻,精度高;機械旋轉,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內加強筋,確保鋼筋

    籠同心度。B.  傳統(tǒng)制作鋼筋籠  尺寸誤差偏大;鋼筋纏繞不緊,鋼筋籠整體松散;內加強筋焊接產生熱變形,從而導致鋼

    筋籠變形;特別是10mm以上繞筋較密時,人工更難保證質量。

    C.  相同條件下,標準化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產量的3-4倍。

    D.  相同任務量時,標準化制作可節(jié)省人工3/4。

     鋼筋籠滾焊機 技術參數:

     ◆ 設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號,14M、18M、22M、27M四種規(guī)格;一次性可以成型14米(含錯位部分)、18米、22M或7M的鋼筋籠;

    ◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:50~450mm可任意調整;

    ◆ 功率:1500型以下設備13KW(含上料機構),2000以上型號設備20KW;

    ◆ 滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。

    ◆ 移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護,確保設備運行安全。

    鋼筋籠機械化加工場 籌建指南:

     A. 場地  對于標準型設備,加工區(qū)占地面積至少30米x50米,地面需硬化平整;原材料區(qū)另計;成品籠子

    和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施;如設備加長,場地相應加長。

    B.  人員 5-7人/班,工期緊時,可分兩班。

    C.  耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。

    D.  機具  除主設備滾焊機外, 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。

    E.  電力  全部機具總功率約50KW.

     鋼筋籠滾焊機/ 樁基鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠自動成型機/ 樁基自動化鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠制作/ 鋼筋籠

     數控鋼筋彎曲中心/ 數控彎曲中心/ 數控彎曲機/ 鋼筋彎曲中心/ 自動化數控彎曲

    中心

     性能介紹:

     產品名稱:數控鋼筋彎曲中心

     數控鋼筋彎曲中心產品描述:

     數控鋼筋彎曲中心(雙機頭、五機頭)

    該設備多個機頭可同時工作,由進口伺服電機及電控系統(tǒng)控制,生產效率高。配備自動儲料架,自動移動鋼筋原料,承載能力強,大大降低工人勞動強度。

    源自日本技術:鋼筋立式彎曲

    五個彎曲機頭可延軌道移動,協同作業(yè),產量高

    PLC控制,操作簡單,易維護,專門針對高速公路標準化施工鋼筋加工場

     數控鋼筋彎曲中心技術參數:

      

    鋼筋直徑

     12—32mm 直條

    彎曲方向

    左側機頭,順時針轉;右側機頭,逆時針轉

    彎曲邊長

    300——11700mm

    彎曲角度

    0-----180°

    彎曲速度

    60°/

    長度精度

    ±1mm

    角度精度

    ±1°

    總功率

    22KW

    一次彎曲支數

    直徑

    D10

    D12

    D16

    D18

    D22

    D25

    D32

    支數

    10

    7

    5

    4

    3

    2

    1

     

    數控鋼筋彎曲中心/ 數控彎曲中心/ 數控彎曲機/ 鋼筋彎曲中心/ 自動化數控彎曲

    中心

     

     

     


    鋼筋籠成型機,是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。
    浙江嘉興全自動鋼筋滾焊機
    版權聲明PLC信息網轉載作品均注明出處,本網未注明出處和轉載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點或證實其內容的真實性。如轉載作品侵犯作者署名權,或有其他諸如版權、肖像權、知識產權等方面的傷害,并非本網故意為之,在接到相關權利人通知后將立即加以更正。聯系電話:0571-87774297。
最新資訊