鋼筋籠成型機(jī)/ 鋼筋籠滾焊機(jī)/ 鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)/ 樁基自動(dòng)化鋼筋籠滾焊機(jī)/ 鋼筋籠制作/ 鋼筋籠

 產(chǎn)品名稱：鋼筋籠滾焊機(jī)

引進(jìn)最新歐洲技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要5-6人，做出來(lái)的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，籠子不散架，基本實(shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠隊(duì)伍與傳統(tǒng)隊(duì)伍對(duì)比：

A. 標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠  間距均勻，精度高；機(jī)械旋轉(zhuǎn)，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)加強(qiáng)筋，確保鋼筋

籠同心度。
B.  傳統(tǒng)制作鋼筋籠  尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內(nèi)加強(qiáng)筋焊接產(chǎn)生熱變形，從而導(dǎo)致鋼

筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時(shí)，人工更難保證質(zhì)量。C.  相同條件下，標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產(chǎn)量的3-4倍。

D.  相同任務(wù)量時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化制作可節(jié)省人工3/4。



鋼筋籠機(jī)械化加工場(chǎng)籌建指南：

A. 場(chǎng)地  對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)占地面積至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子

 和鋼筋原料的裝卸需吊裝設(shè)施；如設(shè)備加長(zhǎng)，場(chǎng)地相應(yīng)加長(zhǎng)。B.  人員 5-7人/班，工期緊時(shí)，可分兩班。

C.  耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)。

 D.  機(jī)具  除主設(shè)備滾焊機(jī)外， 還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上。

 E.  電力  全部機(jī)具總功率約50KW.

 鋼筋籠滾焊機(jī)主要性能指標(biāo)及特點(diǎn)：

 ◆ 設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號(hào)，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯(cuò)位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；

 ◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調(diào)整；

 ◆ 功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號(hào)設(shè)備20KW；

 ◆ 滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整。

 ◆ 移動(dòng)盤電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。

 滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn):

 ◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

◆加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。

◆箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。

◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

鋼筋籠制作成本及相關(guān)技術(shù)解決方案

1、人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：

   備料、上料：2人

   滾焊操作：1人

   內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：2人

   具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行增減。

2、鋼筋籠加工基本成本組成：

   電費(fèi)：15-20元/噸（不使用對(duì)焊機(jī)時(shí)，約15-16元/噸，如果使用對(duì)焊機(jī)，成本約增加5-7  元左右）

_焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸



3、鋼筋籠模板

   ___工程不同，鋼筋籠的設(shè)計(jì)會(huì)有變化（如主筋根數(shù)或直徑等），通過(guò)更換模板及導(dǎo)管，  可         適應(yīng)不同的工程需要。靈活方便。

    模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設(shè)計(jì)進(jìn)行更換。

    需要制作新的模板時(shí)，可采取如下方法：

A、提供鋼筋籠圖紙，委托工廠制作

B、提供鋼筋籠圖紙，由工廠依鋼筋籠圖紙?zhí)峁┠０鍒D紙，客戶自已找地方制作
4、鋼筋籠的搭接問(wèn)題
__ 對(duì)于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進(jìn)行二節(jié)籠子的  搭接。
 先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過(guò)對(duì)焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊     機(jī)加工成較長(zhǎng)的籠子。
先做成籠子后搭接：先用設(shè)備做成9米或12米的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再通過(guò)搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長(zhǎng)的籠子。

6、雙筋及內(nèi)加強(qiáng)箍圈安裝問(wèn)題

在設(shè)備上可利用相應(yīng)雙筋導(dǎo)管進(jìn)行雙筋鋼筋籠的生產(chǎn)，但由于一套籠子存在由雙筋向單筋的轉(zhuǎn)換，為了提高滾焊的效率，我們一般建議雙筋在單筋籠子滾焊成型后再進(jìn)行安裝。
對(duì)于內(nèi)加強(qiáng)箍圈，我們提供和設(shè)備相配套的彎弧機(jī)，專門加工內(nèi)加強(qiáng)箍圈，該設(shè)備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安裝

 、鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)主要性能指標(biāo)

鋼筋直徑

 12—32mm 直條

彎曲方向

左側(cè)機(jī)頭，順時(shí)針轉(zhuǎn)；右側(cè)機(jī)頭，逆時(shí)針轉(zhuǎn)

彎曲邊長(zhǎng)

300——11700mm

彎曲角度

0-----180°

彎曲速度

60°/秒

長(zhǎng)度精度

±1mm

角度精度

±1°

總功率

22KW

一次彎曲支數(shù)

數(shù)控鋼筋彎曲中心/ 數(shù)控彎曲中心/ 數(shù)控彎曲機(jī)/ 鋼筋彎曲中心/ 自動(dòng)化數(shù)控彎曲

中心