鋼筋籠成型機/ 鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠自動成型機/ 樁基自動化鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠制作/ 鋼筋籠

 產(chǎn)品名稱：鋼筋籠滾焊機

引進最新歐洲技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，基本實現(xiàn)監(jiān)理免檢。標準化鋼筋籠隊伍與傳統(tǒng)隊伍對比：

A. 標準化制作鋼筋籠  間距均勻，精度高；機械旋轉(zhuǎn)，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)加強筋，確保鋼筋

籠同心度。
B.  傳統(tǒng)制作鋼筋籠  尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內(nèi)加強筋焊接產(chǎn)生熱變形，從而導(dǎo)致鋼

筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質(zhì)量。C.  相同條件下，標準化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產(chǎn)量的3-4倍。

D.  相同任務(wù)量時，標準化制作可節(jié)省人工3/4。



鋼筋籠機械化加工場籌建指南：

A. 場地  對于標準型設(shè)備，加工區(qū)占地面積至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料區(qū)另計；成品籠子

 和鋼筋原料的裝卸需吊裝設(shè)施；如設(shè)備加長，場地相應(yīng)加長。B.  人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。

C.  耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。

 D.  機具  除主設(shè)備滾焊機外， 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設(shè)備1臺以上。

 E.  電力  全部機具總功率約50KW.

 鋼筋籠滾焊機主要性能指標及特點：

 ◆ 設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；

 ◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調(diào)整；

 ◆ 功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機構(gòu)），2000以上型號設(shè)備20KW；

 ◆ 滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整。

 ◆ 移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設(shè)備運行安全。

 滾焊機加工鋼筋籠的特點:

 ◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

◆加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。

◆箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。

◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

鋼筋籠制作成本及相關(guān)技術(shù)解決方案

1、人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：

   備料、上料：2人

   滾焊操作：1人

   內(nèi)箍圈（加強箍圈）等安裝：2人

   具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。

2、鋼筋籠加工基本成本組成：

   電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7  元左右）

_焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸



3、鋼筋籠模板

   ___工程不同，鋼筋籠的設(shè)計會有變化（如主筋根數(shù)或直徑等），通過更換模板及導(dǎo)管，  可         適應(yīng)不同的工程需要。靈活方便。

    模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設(shè)計進行更換。

    需要制作新的模板時，可采取如下方法：

A、提供鋼筋籠圖紙，委托工廠制作

B、提供鋼筋籠圖紙，由工廠依鋼筋籠圖紙?zhí)峁┠０鍒D紙，客戶自已找地方制作
4、鋼筋籠的搭接問題
__ 對于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節(jié)籠子的  搭接。
 先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊     機加工成較長的籠子。
先做成籠子后搭接：先用設(shè)備做成9米或12米的標準節(jié)，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長的籠子。

6、雙筋及內(nèi)加強箍圈安裝問題

在設(shè)備上可利用相應(yīng)雙筋導(dǎo)管進行雙筋鋼筋籠的生產(chǎn)，但由于一套籠子存在由雙筋向單筋的轉(zhuǎn)換，為了提高滾焊的效率，我們一般建議雙筋在單筋籠子滾焊成型后再進行安裝。
對于內(nèi)加強箍圈，我們提供和設(shè)備相配套的彎弧機，專門加工內(nèi)加強箍圈，該設(shè)備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安裝

 、鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機主要性能指標

鋼筋直徑

 12—32mm 直條

彎曲方向

左側(cè)機頭，順時針轉(zhuǎn)；右側(cè)機頭，逆時針轉(zhuǎn)

彎曲邊長

300——11700mm

彎曲角度

0-----180°

彎曲速度

60°/秒

長度精度

±1mm

角度精度

±1°

總功率

22KW

一次彎曲支數(shù)

數(shù)控鋼筋彎曲中心/ 數(shù)控彎曲中心/ 數(shù)控彎曲機/ 鋼筋彎曲中心/ 自動化數(shù)控彎曲

中心